Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  materiały różnoimienne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The welding process of dissimilar materials causes a lot of technological issues related to different properties of materials of joined elements. Thermal conductivity is one of most important factors influencing the deformation of the weld. The change of thermal conductivity in the function of the temperature can produce various strains that cannot be predicted during construction design. Different structures of materials appear during joining of dissimilar materials as well as different characteristic zones of the joint and its mechanical properties. The most important is the proper identification of joint zones and the size of deformation at the production stage of welded construction. This work presents the numerical analysis of physical phenomena in overlap welding of two sheets made of S355 carbon steel and 304 austenitic steel using a laser beam. A three-dimensional discrete model is developed taking into account thermophysical properties changing with temperature. Temperature distribution and the shape of the welding pool is predicted on the basis of performer computer simulations. The influence of thermal load on the formation of stress and strain fields is determined.
EN
Due to the numerous challenges faced during the dissimilar welding, choosing the right process parameters and their optimization yields better results. In this context, the current investigation is focused on the optimization of process parameters. Taguchi's L9 orthogonal array was selected to carry out the experimental investigations. The welded samples were tested for shear strength, and the results were analysed using Taguchi's S/N ratio analysis with "larger the better" criteria. Log-linear regression analysis was applied to formulate an empirical correlation between the process parameters and shear strength. According to S/N ratio analysis, the tool rotational speed of 800 rpm, welding speed of 20 mm/min and a penetration depth of 4.1 mm are the optimized parameters that achieve high joint strength. The achieved joint strength was 3.46 kN that is 70% of the base aluminium metal. It was noticed from the Analysis of variance of the regression model that penetration depth and tool rotational speed are the significant contributors with p-values less than 0.5. Confirmation tests show that the error between the predicted and calculated shear strength is 2.06% which is considered acceptable. R2 and adjusted R2 values of the model with a standard error of 0.076 show that the developed model is statistically significant.
PL
W artykule przedstawiono porównanie dwóch technologii wykonania złącza doczołowego stali P355NH platerowanej wybuchowo stopem Inconel 625. Przedstawiono wpływ zastosowania prądu pulsującego na skład chemiczny ściegów wykonanych metodą 131. Opracowana technologia spawania zapewniła uzyskanie składu chemicznego zgodnie z wymaganiami norm ASME SECTION II, PART A oraz PN-EN 10095:2002.
EN
The article presents a comparison of two welding technologies of butt joints of explosively cladded P355NH - Inconel 625 plate. The influence of applying pulsing current on the chemical composition of stitches made by method 131 is presented. The applied welding technology ensure the chemical composition in accordance with the requirements of ASME SECTION II, PART A and PN-EN 10095:2002.
PL
W pracy przedstawiono zmiany mikrostruktury w połączeniach spawanych materiałów o różnej strukturze krystalicznej. Opisano materiały stosowane do budowy kotłów energetycznych. Omówiono tworzenie się struktury podczas krzepnięcia stali austenitycznych. Zwracając szczególną uwagę na wpływ składu chemicznego na fazy tworzące się bezpośrednio z cieczy oraz na zmiany w mikrostrukturze podczas chłodzenia z temperatury krzepnięcia do temperatury pokojowej. Przedstawiono ponadto wykresy umożliwiające przewidywanie tworzącej się mikrostruktury w spoinie materiałów różnoimiennych w oparciu o skład chemiczny łączonych stali i zastosowanego spoiwa.
EN
The work deals with microstructure in welded joints of materials with different crystal structures. The materials used for construction of power plant boilers were investigated. The development of microstructure during solidification of austenitic stainless steels was discussed. In particular, an emphasis was put on the influence of chemical composition on phases forming directly form the liquid state and changes in microstructure occurring during cooling from solidification temperature to room temperature. In addition, diagrams allowing for the prediction of microstructure forming in welded joint between dissimilar materials were presented. The prediction was based on the chemical composition of the welded steels and applied filler metal.
PL
Dotychczasowe wyniki badań wskazują na to, iż zjawiska cieplne zachodzące podczas nagrzewania tarciowego różnych materiałów przebiegają, w każdym przypadku, nieco odmiennie. Celem pracy było poznanie wpływu warunków zgrzewania na rozkład współczynnika tarcia oraz na moc cieplną procesu tarcia a także na tworzące się struktury metalograficzne. Badano procesy nagrzewania tarciowego prętów oraz elementów o pierścieniowej powierzchni tarcia. W wyniku badań stwierdzono, iż podczas nagrzewania tarciowego zestawu: żeliwo + stal konstrukcyjna, jak również zestawu: stal + stal, temperatura styku tarciowego wzrasta wraz ze wzrostem prędkości obrotowej tarcia pomimo tego, że moc cieplna procesu oraz skrócenie elementów mogą ulec znacznemu zmniejszeniu. Podczas nagrzewania tarciowego, zarówno wydzielanie ciepła tarcia, jak i procesy zużycia materiału zależą od tych samych czynników (np. od prędkości liniowej tarcia czy docisku tarcia), są ze sobą powiązane i wspólnie wpływają na procesy cieplne, których skutkiem jest odpowiednio uplastyczniony i nagrzany obszar styku traciowego.
EN
The investigation results obtained till now show that thermat phenomena occuring during friction heating of different material run in the different manner in each case. The purpose of the work was to disvover the effect of friction welding conditions of the friction coefficient pattern and on thermal energy in the friction processes as well as on metallographical structures being formed. It has been investigated the processes of friction heating of rods and elements whose friction surface was in the ring form. As a result of investigations it was found that during friction heating of material sets: cast iron + constructional steel and steel + steel, the temperature of friction area increased with the increase of friction rotational speed whereas the thermal energy of the friction as well as the shortening of the elements being heated could be reduced substantially at the same time. During friction heating of materials, both heat emission and material consumption processes depend on the same variables (for instance: friction linear velocity of friction pressure) there are interrelated and influence together on thermal processes, the consequence of which is friction contact area properly plasticized and heated.
6
Content available remote Spoiwa o budowie kompozytowej do lutowania spieków diamentowych.
PL
Przedstawiono problemy występujące podczas lutowania węglików spiekanych ze stalą. Aby ograniczyć trudności wynikające z łączenia materiałów o zróżnicowanych własnościach fizycznych i mechanicznych, zastosowano luty zbrojone siatkami i włóknami stalowymi. Połączenia wykonano stosując lutowanie indukcyjne w osłonie topnikowej. Wpływ zbrojenia lutowiny oceniono na podstawie wskaźników wytrzymałościowych oraz odkształcenia bezwzględnego połączenia. Przedstawiono liczne korzyści wynikające ze stosowania lutów o budowie kompozytowej do łączenia materiałów różnoimennych.
EN
It has been presented the problems occurring in soldering of sintered carbides to steel tools. In order to diminish the difficulties resulting from joining dissimilar materials it was used solders reinforced with steel mesh and fibres. The joints were made by means of flux shielded intduction soldering. The effect of reinforcement of solders was assessed on the basis of mechanical properties and absolute distortion of the joint. Numerous advantages resulting from application of composite solders to joining of dissimilar meterials have been shown.
7
Content available remote Dobór warstw przejściowych dla różnoimiennych złączy zgrzewanych tarciowo.
PL
Zbadano możliwość wykonywania metodą zgrzewania tarciowego połączeń różnoimiennych par materiałów tworzących w stanie stałym układy z fazami międzymetalicznymi (np. niob lub tytan z pseudostopem wolframu D18 albo ze stalą austenityczną; stop AlMg3 ze stalą austenityczną). Dla otrzymania dobrych jakościowo połączeń zastosowano przekładki z metali, które nie tworzą faz międzymetalicznych z metalami wchodzącymi w skład złącza. Dla badanych złączy niob-stal lub pseudostop wolframu D18, zastosowano miedź, dla złączy tytan-stal międzywarstwy z wanadu i miedzi, a dla złączy AlMg3-stal austenityczna warstwę z tytanu i aluminium lub AlMg3. Złącza oceniano na podstawie badań metalograficznych, mikrotwardości oraz wytrzymałości na rozciąganie. Otrzymane złącza charakteryzowały się dobrymi własnościami.
EN
It has been investigated the possibility of friction welding of dissimilars joints between pairs of materials which form is solid state the structures with intermetallic phases (for instance: niobium or titanium with D18 tungsten pseudoalloy or with austenitic steel; AlMg3 alloy with austenic steel). In order to obtain joints of good quality it was applied interlayers of metals which do not form intermetallic phases with metal entering into the composition of the joint. For tested joints of niobium with steel or tungsten pseudoalloy D18 it was used copper interlayer, for joints of titanuim with steel - interlayers of vanadium and copper and for joints of AlMg3 with austenitic steel - interlayer of titanium and aluminium or AlMg3. The joints were assessed on the basis of tensile strength, microhardness and metallographic examination. They were of good quality.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.