Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 2018

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: materiał zastępujący cement

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Popiół ze słomy ryżowej jako materiał zastępujący cement

Ghorab H. Y., Rizk M., Meawad A. S., Sayed M. El.

Cement Wapno Beton

2018

R. 21/83, nr 2

107--114

Popiół ze słomy ryżowej otrzymano prażąc wypłukaną słomę przez 90 minut w temperaturze 500°C. Jego głównym składnikiem nieorganicznym jest krzemionka, której zawartość wynosi 72%, a głównym składnikiem ubocznym jest potas o udziale 1,2%. Wyniki badań rentgenowskich wykazały, że kalcyt jest główną fazą krystaliczną, obok niewielkiej ilości sylwinu i kwarcu. Popiół ten wykazuje dużą zdolność do reakcji z wapnem i wskaźnik aktywności pucolanowej wynosi 82%. Największą wytrzymałość na ściskanie uzyskano dla zaprawy, w której 10% popiołu zastąpiono cementem. Wodożądność i czas wiązania zaczynu z cementu z dodatkiem popiołu ze słomy ryżowej zwiększały się wraz z rosnącą zawartością popiołu, a rozpływ, porowatość i nasiąkliwość zaprawy odpowiednio malały. Mała zawartość węgla, nawet bez płukania słomy ryżowej, miała niewielki wpływ na właściwości, a przede wszystkim na wytrzymałość zapraw cementowo-popiołowych.

Rice straw ash was prepared by burning washed straw 90 minutes at 500°C. Its major inorganic constituent was 72% silica and low potassium content of 1.2%. XRD has shown that the main crystalline constituent was calcite and in minor quantities sylvine and quartz. It showed high tendency to react with lime and a strength reactivity index was 82%. In accordance with the literature, the highest compressive strength of the mortars made of cement/ash binder was in the samples in which 10% of ash was replacing cement. The water demand and the setting time of the cement pastes was increasing with the ash addition; the flowability, porosity and water absorption of the respective mortars was decreasing. The low content of carbon have little effect on the behaviour and strength of cement with ash mortars, even without rice straw washing.

Badanie właściwości mechanicznych betonu zawierającego odpady z przemysłu papierniczego – szlam wapienny zastępujący częściowo cement

Prasad D. R.

Cement Wapno Beton

2018

R. 21/83, nr 4

298--307

Szlam wapienny jest odpadem w przemyśle papierniczym, który powstaje w trakcie oczyszczania makulatury, stosowanej jako surowiec do produkcji papieru. Odpady stałe powstające w tym procesie, a nazwane „szlam wapienny”, wynoszą od 35 kg do 65 kg na jedną tonę papieru. Biorąc pod uwagę, że w Indiach produkuje się 12,7 miliona ton papieru otrzymujemy około 635000 ton tego odpadu rocznie. Przedstawione badania dotyczą wykorzystania tego odpadu jako dodatku do cementu i obejmują sprawdzenie jego wpływu na właściwości mechaniczne betonu. Przygotowano dwa betony klasy C25 i C35 ze spoiwa, w którym cement zastępowano częściowo szlamem wapiennym w ilości 10%, 20% i 30%. Uzyskane wyniki wykazały, że zastępowanie cementu szlamem wapiennym poprawia wytrzymałość betonu, w przypadku gdy dodatek tego odpadu nie przekracza 20%. Beton klasy C35 ze spoiwa, w którym 20% cementu zastąpiono szlamem wapiennym, ma większą wytrzymałość na ściskanie o 14%, a na zginanie nawet o 25%.

Lime sludge is a paper industry waste which is a by-product of the de-inking and re-pulping of paper. This solid waste, called ”lime sludge” has the share of 35-65 kg/ton of paper and taking into account that in India 12.7 million tons of paper is produced, gives an average of 635.000 t of this waste per year. Present study is aimed at the utilization of lime sludge as the supplementary cementitious materials, replacing partially cement and its influence on concrete properties studied. Two grades of concrete M25 and M35 have been used for preparation of test samples which are designed according to Indian standard method. Cement has been replaced by lime sludge in different proportions namely 10%, 20%, and 30% by mass. Test results have shown that lime sludge replacing cement has improved the properties of concrete from cement without additive. Up to 20% of cement can be replaced with lime sludge and the compressive strength increase, for this replacement level, is about 14% for M35 concrete and the flexural strength even 25%.