Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 16

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  materiał trudno obrabialny
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Zmodyfikowane wiertło do trudno obrabialnych materiałów lotniczych
PL
Stopy niklu i tytanu, często stosowane w przemyśle lotniczym, są trudno obrabialne. Największy problem stanowi ich wiercenie ze względu na występujące obciążenia termiczne. Zmodyfikowane wiertło kręte znacznie poprawia chłodzenie oraz smarowanie głównych i pomocniczych krawędzi skrawających i pozwala zwiększyć wydajność produkcji.
2
Content available remote Dysza do minimalnego smarowania podczas obróbki materiałów trudnoobrabialnych
PL
Podczas obróbki materiałów trudnoobrabialnych, takich jak stopy tytanu czy niklu, konieczne jest stosowanie cieczy chłodząco-smarujących, jednak stanowi to poważne obciążenie dla środowiska. Bardziej ekologiczne jest smarowanie minimalne (MQL), gdzie ilość chłodziwa jest zredukowana, zwłaszcza z wykorzystaniem olejów roślinnych. Jednakże przenikalność medium do strefy skrawania i właściwości chłodzące są w tym przypadku niskie, co jest najbardziej odczuwalne przy frezowaniu szybkościowym. Sytuację poprawia dodanie do oleju dwusiarczku molibdenu (WS2) oraz zastosowanie specjalnej dyszy.
PL
Przedstawiono analizę wpływu podawania płynu chłodząco-smarującego na warstwę wierzchnią powierzchni odlewu mineralnego podczas szlifowania płaszczyzn. Badania przeprowadzono w celu określenia skuteczności podawania płynu w strefę szlifowania, gdzie analizowano składowe siły skrawania oraz chropowatość powierzchni.
EN
The paper presents an analysis of the influence of the cutting fluid feeding on the surface layer during grinding mineral casting. Studies were conducted to determine the effectiveness of the cutting fluid feeding into the grinding zone, wherein forces components and surface roughness were analyzed.
PL
Przedstawiono analizę wpływu głębokości szlifowania na chropowatość powierzchni odlewu mineralnego podczas szlifowania płaszczyzn. Badania przeprowadzono w celu określenia optymalnej głębokości szlifowania, zapewniającej najmniejszą chropowatość powierzchni.
EN
The paper presents an effect of depth of cut during grinding on the mineral cast surface roughness. The study was conducted to determine optimal depth of grinding for which the best surface roughness was received.
5
Content available remote Wybrane zagadnienia mikroobróbki niekonwencjonalnej
PL
W artykule opisano wybrane zagadnienia kształtowania materiałów trudno obrabialnych w skali mikro przy zastosowaniu niekonwencjonalnych metod wytwarzania. Zamieszczono podstawowe informacje dotyczące możliwości zastosowania metod erozyjnych (obróbka elektrochemiczna, obróbka elektroerozyjna) i ich odmian do precyzyjnego kształtowania elementów w mikroskali. Omówione metody pozwalają na wytwarzanie miniaturowych narzędzi i systemów wykorzystywanych w lotnictwie, medycynie, przemyśle samochodowym i urządzeniach codziennego użytku.
8
Content available remote Obróbka elektrochemiczno-elektroerozyjna materiałów trudno obrabialnych
PL
Przedstawiono prowadzone w Instytucie Zaawansowanych Technologii Wytwarzania badania obróbki elektrochemicznej (ECM) intensyfikowanej przez proces elektroerozyjny (EDM). Wyniki badań wskazują, że uzyskano postęp w technologii elektrochemicznej wspomaganej przez wyładowania elektryczne, wyrażający się w zmniejszeniu energochłonności, podniesieniu dokładności obróbki oraz jakości powierzchni obrobionych, możliwości ich wykonania z nowych, specjalnych materiałów, eliminacji pracochłonnych i szkodliwych dla zdrowia ręcznych operacji wykończeniowych oraz zmniejszenia szkodliwego wpływu cieczy roboczej. Tym samym stworzono warunki do wdrożenia do polskiego przemysłu nowej, atrakcyjnej technologicznie i ekologicznie metody obróbki.
EN
Presented are research works carried out in the Institute of Advanced Production Process Methods on electrochemical treatment (ECM) intensified by electroerosion process (EDM). The work results imply good improvements of the electrochemical process when accompanied by electrical discharge pulses which demonstrate in lower power demand, higher accuracy and surface finish quality and in the prospects of utilization of special grade new materials as well as elimination of labor consuming and hazardous manual finish operations and reduction of harmful effect of working liquid. This is an opportunity to introduce in Polish industry a new treatment method, which seems attractive from both engineering and environmental point of view.
9
Content available remote Skrawalność nowych i trudno obrabialnych materiałów konstrukcyjnych
PL
W artykule przeglądowym omówiono wybrane, ważne, obecnie zauważane osiągnięcia w poprawie skrawalności materiałów klasyfikowanych jako trudno obrabialne, takich jak: żeliwa ciągliwe, sferoidalne i ADI, stopy tytanu i magnezu, intermataliki na osnowie γ-TiAl oraz superstopy żaroodporne na osnowie niklu. W szczególności zaprezentowano typowe trudności w obróbce tych materiałów, wraz ze stosowanymi technologiami obróbki, specjalnymi narzędziami i obrabiarkami/centrami obróbkowymi. Przedstawiono, na podstawie analizy zaleceń producentów narzędzi skrawających, optymalne warunki skrawania dla każdej z wymienionych grup materiałów trudno obrabialnych. Artykuł skierowany jest do inżynierów z przemysłu, a w szczególności do inżynierów technologów z takich branż jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy i kosmiczny.
EN
This survey paper overviews some important, currently observed achievements in the improvement of the machinability of difficult-to-machine materials such as ductile and ADI irons, titanium and magnesium alloys, γ-TiAl based intermatallics and nickel-based super alloys. In particular, typical machining bottlenecks and some new machining techniques employed, along with appropriate tooling and special machining centers, are presented. Moreover, optimum cutting conditions for all groups of difficult-to-machine materials selected are recommended. In addition, some trends in the advanced machining sectors are discussed. This paper is addressed to manufacturing engineers, and especially to technologists, working in automotive, airplane and aerospace industry.
PL
Cięcie bezkońcową struną zbrojoną w ziarno ścierne ma zastosowanie w obróbce materiałów trudnoobrabialnych, głównie niemetalowych. Polega ono na rozdzielaniu materiału za pomocą napiętej uzbrojonej struny, z możliwością cięcia prostoliniowego i kształtowego. W pracy dokonano podziału materiałów trudnoobrabialnych z uwagi na ich cięcie struną zbrojoną. Przedstawiono wyniki badań doświadczalnych dotyczących efektów cięcia wybranych materiałów strunami o różnej konstrukcji, ze względu na wydajność i jakość przeciętych powierzchni. Wykazano, że metoda cięcia struną zbrojoną znalazła swoje miejsce w technice, gdzie ma szczególne obszary zastosowań. Rozpięta na tarczach i rolkach struna zbrojona przesuwa się z wymaganą prędkością względem materiału ciętego. Elastyczność struny, połączona z topografią nasypu ściernego, pozwala przecinać materiały o różnych właściwościach, takie jak: przekładkowe wielowarstwowe kompozyty, porowate i lite ceramiki, materiały twarde i plastyczne itp. Pozytywnym zjawiskiem w czasie cięcia struną są małe siły skrawania i niskie temperatury w strefie cięcia. Rozważania teoretyczne dotyczące zagadnień cieplnych oraz wyniki badań doświadczalnych z tego zakresu, wybranych materiałów, zajmują szczególne miejsce w pracy ze względu na ich oryginalność. W pracy przeprowadzono rozważania teoretyczne mechanizmu cięcia struną zbrojoną trwale w ziarno ścierne, która stanowi pętlę bez końca, zarówno dla plastycznych, jak i dla kruchych materiałów. Praca zawiera również rozważania teoretyczne i wyniki badań, dotyczące zagadnienia drgań w procesie cięcia napiętej struny. Zaprezentowano również wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych, dotyczące wartości składowych siły skrawania w obszarze cięcia struną. Wykonano doświadczalne cięcia różnych materiałów trudnoobrabialnych oraz wykonano narzędzia strunowe różnej konstrukcji, według własnej technologii. Omówiono niektóre z wykonanych narzędzi. Opracowano również i wykonano kilka modeli przecinarek strunowych, modernizowanych wraz z rosnącymi wymaganiami technologii cięcia, począwszy od prostych przecinarek do cięcia prostoliniowego, do bardziej złożonych, zarówno do cięcia prostoliniowego, jak i kształtowego, sterowanych komputerowo.
EN
Cutting reinforced endless string of abrasive grains is applicable to machine difficult materials, mainly non-metallic. It involves the separation of material by means of a tense armed strings, with a straight cut and contouring. The paper is a division of difficult materials due to their reinforced cutting string. Presents the results of experimental studies on the effects of selected materials, cutting strings of different construction, due to the efficiency and quality of the cut surface. It was shown that the method of cutting reinforced string found its place in the art, which is of particular application areas. Stretched on the shields and reinforced rolls string moves with the required speed of the material to be cut. The flexibility of the strings, combined with the topography of the embankment abrasive can cut materials with different properties, such as multi-layered sandwich composites, porous and solid ceramics, hard materials and plastic, etc. A positive phenomenon during the cutting string is small cutting forces and low temperatures in the cutting area . Theoretical considerations regarding thermal issues and the results of experimental studies in this field, selected materials, occupy a special place in jobs because of their originality. The work was carried out theoretical mechanism for cutting string firmly reinforced in the abrasive grain, which is a loop without end, for both the arts and for brittle materials. Work also includes theoretical considerations and test results, the vibration problems in the process of cutting the strings tight. Also presented results of theoretical and experimental research on the value of the component cutting forces in cutting the string. Taken various experimental cutting difficult materials, and stringed instruments made of different design, by its own technology. Discusses some of the tools made. Also been developed and manufactured several models of string cutters, upgraded along with the growing demands of technology cuts, ranging from simple cutters for cutting straight to the more complex, both for straight cutting and forming, computer controlled.
PL
Coraz częściej elementy napędów hydraulicznych i pneumatycznych wykonywane są z trudnoobrabialnych materiałów niemetalicznych (ceramika lita i porowata, kompozyty, materiały przekładkowe). Materiały te charakteryzują się pożądanymi własnościami - małymi współczynnikami rozszerzalności cieplnej i odpornością na gwałtowne zmiany temperatury (ceramika kordierytowa) oraz dużą odpornością chemiczną (kompozyty honey comb). Dla materiałów tych najbardziej efektywną metodą wycinania prostoliniowego i kształtowego wydaje się cięcie struną diamentową.
PL
Przedstawiono znaczenie metody przecinania strunowego wybranych materiałów trudno obra-bialnych. Zaprezentowano niektóre przecinarki strunowe różnych firm i wyprodukowane ostatnio w Instytucie Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. Opisano również specjalistyczne narzędzia strunowe stosowane obecnie i rozwijane w kraju i na świecie.
EN
The significance of wire cutting method of choosen hard to machining materials was presented. Some wire cutting machines of different producers as well as those made latety of Technical University of Wrocław (ITMiA) were shown. Wire wire cutting tools which are used now and developed were described.
PL
Praca zawiera opracowanie wyników badań wpływu wydajności cieczy chłodząco-smarujących na trwałość wierteł krętych podczas wiercenia stali austenitycznych. Badaniom poddano wiertła handlowe i specjalne wykonane ze stali narzędziowej kobaltowej do obróbki materiałów trudnoobrabialnych, oraz cztery rodzaje cieczy chłodząco-smarujących. Badania podzielono na trzy etapy. Badania rozpoznawcze, których celem był dobór parametrów obróbki, wybór wierteł i cieczy do badań itp. Badania wstępne, których celem było potwierdzenie przydatności metody minimalnego smarowania do wiercenia stali austenitycznych oraz wybór najlepszego wiertła i cieczy do dalszych badań. Badania zasadnicze, których celem było określenie wpływu wydajności cieczy na trwałość wierteł oraz wyznaczenie minimalnej wystarczającej wydajności cieczy ze względu na trwałość wierteł.
EN
Article contains study of investigations results of efficiency of cutting fluids on a tool life during austenitic stell drilling. The investigations were carried out on commercial and special drills made of cobalt high-speed steel designed for austenitic steel drilling and four kinds of cutting liquids. Investigations were divided onto three stages: recognizing investigations - selection of cutting parameters, choice of liquids and drills to tests. Preliminary investigation, the main goal of this part of investigations was to confirm usefulness of method of minimum lubricating for austenitic steel drilling and selection of the best type of drill and liquid for further investigations. Principal investigations, the aim of this part of investigations was determine the influence of cutting fluid sufficiency for the tools life and to define "the minimal sufficient quantity" of liquid during austenitic steel drilling.
PL
Badania i prace rozwojowe prowadzone w Instytucie Obróbki Skrawaniem uwieńczone zostały opracowaniami technologicznymi umożliwiającymi projektowanie i wytwarzanie specjalnych narzędzi ściernych z materiałów supertwardych o zróżnicowanych właściwościach i przeznaczonych do różnych zastosowań. Z myślą o potencjalnych odbiorcach narzędzi ściernych wytwarzanych w IOS, w artykule scharakteryzowano stosowane materiały, a także ogólne zasady doboru narzędzi i ich użytkowania w procesach szlifowania.
PL
Zbadano efekt mechanochemiczny występujący podczas szlifowania elektrochemicznego materiałów trudno obrabialnych. Wykazano, że wskutek depasywacji anody ściernicą diamentową następuje obniżenie potencjału elektrochemicznego i zwiększenie gęstości prądu, co intensyfikuje szlifowanie elektrochemiczne. Zastosowanie nowej metody pomiarowej umożliwiło poznanie stanów dynamicznych występujących w szlifowani elektrochemicznym. Liczba tych stanów i ich właściwości zależą od rodzaju obrabianego materiału i wartości głównych czynników procesu (U, Fy). Stany dynamiczne określają przebieg szlifowania elektrochemicznego opisanego takimi wielkościami jak: konduktancja dynamiczna i rezystancja dynamiczna. W stanach dynamicznych występują zjawiska fizykochemiczne decydujące o intensyfikacji obróbki materiałów trudno obrabialnych i pozwalają na precyzyjne określenie korzystnych parametrów jej stosowalności. Oceniono wpływ nawodorowania szlifowanych materiałów na intensyfikację tego procesu. Wykryto przemianę fazową w stopie tytanu WT3-1 i powstanie wodorku tytanu TiH1.924. Metodą spektroskopii elektronów Augura (AES) i spektroskopii fotoelektronowej (ESCA) zidentyfikowano warstwy tlenkowe na obrabianych materiałach. Obliczono energię aktywacji i anodowego roztwarzania bez skrawania i przy skrawaniu węglików spiekanych G20 ściernicą diamentową. Porównano efektywność szlifowania elektrochemicznego w stosunku do szlifowania mechanicznego, korzystając ze wskaźników technologicznych , a także korzystając ze zdjęć mikroskopowych obrobionych materiałów.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.