Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Innovations in the structure of plant material pelletizers

Hejft R., Obidziński S.

Agricultural Engineering

|

2015

|

Vol. 19, No. 1

57--66

EN

The article presents an innovative mixing-densifying-dosing system of a pelletizer, which feeds plant material to the densifying system. The structure of the system allows simultaneous realization of the mixing operation as well as non-pressure compression of powdery fractions of the processed material. The paper also sets forth results of the presented system. The tests included determination of the rotational speed of the internal cylinder of the system (25, 40, 55 rot·min-1) and mass intensification of the densified raw material flow (4, 8 and 12 kg·h-1) on the amount of the pelletized fraction. Fine-grained waste of nettle from Herbapol plants in Białystok was used as a research material. The tests which were carried out allowed determination of the mixing-densifying -dosing system for initial densification of the fine-grained plant material (nettle waste) before feeding it to the working system of the pelletizer and allowing elimination of the finest fractions of the crumbled plant material by its non-pressure compression during mixing.

PL

W artykule przedstawiono nowatorski układ mieszająco-granulująco-dozujący granulatora, podający materiał roślinny do układu zagęszczającego. Budowa układu pozwala na jednoczesną realizację zarówno operacji mieszania, jak i bezciśnieniowego granulowania pylistych frakcji przetwarzanego materiału. W pracy przedstawiono także wyniki zaprezentowanego układu. W badaniach określono wpływ prędkości obrotowej cylindra wewnętrznego układu (25, 40, 55 obr·min-1) oraz masowe natężenie przepływu zagęszczanego surowca (4, 8 i 12 kg·h-1) na ilość frakcji zgranulowanej. Jako materiał badawczy wykorzystano drobnoziarniste odpady z pokrzywy pochodzące z zakładów Herbapol w Białymstoku. Przeprowadzane badania pozwoliły stwierdzić przydatność układu mieszająco-granulująco-dozującego do wstępnego zagęszczania drobno-ziarnistego materiału roślinnego (odpadów pokrzywy) przed podaniem do układu roboczego granulatora i pozwalającego na eliminację najdrobniejszych frakcji rozdrobnionego materiału roślinnego przez jego bezciśnieniowe granulowanie w trakcie mieszania.

2

Hydrodynamika pulsofluidalnego złoża materiału pylistego w aparacie z nieruchomą warstwą inertu

Gawrzyński Z., Rogula G.

Inżynieria Chemiczna i Procesowa

|

2001

|

T. 22, z. 3B

427--432

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań nad hydrodynamiką pulsofluidalnego złoża materiału pylistego wytwarzanego w aparacie z nieruchomą warstwą inertu Przy minimalnej wysokości warstwy inertu określono pozostałe wielkości hydrodynamiczne tego układu i porównano z danymi dla klasycznego złoża pulsofluidalnego.

EN

This paper presents the results of researches on hydrodynamic of pulsed fluid bed of powdery materials formed in apparatus with fixed inert bed. The other hydrodynamic parameters of the system were determined at minimal height of inert bed and compared with data of conventional PFB.

3

Dobór parametrów drgań dla grudkownika wibracyjnego

Banaszewski T., Filipowicz A., Feliks J.

Zeszyty Naukowe. Inżynieria Chemiczna i Procesowa / Politechnika Łódzka

|

2000

|

Z. 28

17-26

PL

W pracy przedstawiono analizę ruchu grudki podrzucanej w urządzeniu wibracyjnym. Wykazała ona, że w kilku wąskich przedziałach wskaźnika podrzutu następuje największy ubytek energii kinetycznej grudki podczas zderzeń z grudkownikiem. Na specjalnym stanowisku badawczym przeprowadzono weryfikację rozważań teoretycznych dotyczących ubytku energii grudki podczas zderzenia, która potwierdziła teoretyczne wnioski. Następnie przeprowadzono badania grudkowania materiałów pylistych w grudkowniku wibracyjnym w celu określenia parametrów drgań, przy których uzyskuje się największą wytrzymałość grudek. Wyniki wskazują, że najlepsze grudki o najwyższej wytrzymałości otrzymuje się w bardzo wąskich przedziałach wskaźnika podrzutu.

EN

The paper presents the analysis of the movements of clusters flung in a vibratory device. It showed that the highest cluster energy depletion upon collision with the device occurred when fling index varied in several narrow ranges. Theoretical analysis of cluster energy depletion upon collision was verified by the specialised experimental procedure, which confirmed theoretical conclusions. Subsequent studies of cluster formation from ashy materials in vibratory cluster-producing device were aimed at the determination of vibration parameters, which enable obtaining clusters with the highest strength. The results indicated that the best clusters characterised by the highest strength were produced at very narrow fling index ranges.