Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Justification of the rheological model of process of plastic material injection by the rollers

Szwedziak Katarzyna, Stadnyk Igor, Golyachuk Sergey, Grzywacz Żaneta

Agricultural Engineering

|

2019

|

Vol. 23, No. 3

101--114

EN

It is justified thatproblems related to the changes in structural and mechanical properties of plastic material and influence of structural elements of equipment and modes of implementation of the for-mation process on them are considered detail, taking into account empirical data, theoretical dependencies and results of physical experiments. It was established that during the mechanical influence of rollers with grooves on a structured dispersion plastic material in the node of injection of the molding machine, internal shear, and shearing deformation have a preponderant value. Accordingly, the productivity of machines is determined mainly by the structural parameters of the working bodies geometry, kinematics, and contact area. It is shown that increasing the pressure in the plastic material causes a decrease in its volume, but the relationship between pressure and volume has a nonlinear character. It has been established that regardless the variety of flour from which the plastic material was prepared for bagels, its moisture content and the duration of fermentation reduced viscosity of the effective plastic material along with the increase of the shear stress. The paper describes the refined rheological model of the Bingham body deformation, which develops instantaneously, and the velocity of the common elastic deformation in the dough is a simultaneous function of stresses and temperatures, which are close to exponential ones.

PL

Jest uzasadnione, że problemy zmiany właściwości konstrukcyjnych i mechanicznych materiału plastycznego oraz wpływu na nie elementów konstrukcyjnych sprzętu i sposobów realizacji procesu formowania są rozpatrywane w kompleksowo, biorąc pod uwagę dane empiryczne, zależności teoretyczne i wyniki ek-sperymentów fizycznych. Ustalono, że podczas mechanicznego wpływu rolek z rowkami na ustrukturyzowany materiał dyspersyjny plastyczny w węźle wtrysku maszyny do formowania, ścinanie wewnętrzne i odkształcenie ścinające mają przewagę. W związku z tym wydajność maszyn zależy głównie od parametrów kon-strukcyjnych geometrii ciał roboczych, kinematyki i powierzchni styku. Pokazano, że zwiększenie ciśnienia w materiale plastycznym powoduje zmniejszenie jego objętości, ale związek między ciśnieniem i objętością ma charakter nieliniowy. Ustalono, że bez względu na różnorodność mąki, z której przygotowano materiał plastyczny na bułec-zki, jego wilgotność i czas trwania fermentacji zmniejsza lepkość efektywnego tworzywa sztucznego wraz ze wzrostem naprężeń ścinających W artykule opisano wyrafinowany model reologiczny deformacji ciała Binghama, która rozwija się natychmiast, a prędkość wspólnej deformacji sprężystej w cieście jest jednoczesną funkcją naprężeń i temperatur, które są bliskie wykładniczym.

2

Microstructure evolution after thermo-mechanical treatment of X11MnSiAl25-1-3 TWIP-type steel

Dobrzańska-Danikiewicz A., Borek W., Mazurkiewicz J., Jagiełło A.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2013

|

Vol. 59, nr 1

14--21

EN

Purpose: The purpose of the article is to present the results of research of the effect of thermal and thermoplastic working on the structure of high-manganese austenitic TWIP steels. Design/methodology/approach: Plastometric tests were performed with DSI (Dynamic System Inc.) Gleeble 3800 instrumentation being the equipment of the Scientific and Didactic Laboratory of Nanotechnology and Materials Technologies of the Institute of Engineering Materials and Biomaterials. Changes in the microstructure after individual stages of hot plastic deformation were determined on the basis of detailed microstructure tests with the light microscope and scanning electron microscope. An X-ray phase qualitative analysis of the examined materials in the condition after casting and after thermoplastic working was carried out with the XPert diffractometer by Philips. Findings: It was concluded based on the tests performed that the structure of the examined austenitic high-manganese steel in the initial condition is represented by austenite with numerous annealing twins. The results obtained for investigations in a continuous compression test will enable to establish power and energy parameters and design a hot compression process, consisting of several phases, of axisymmetric specimens, simulating the final rolling passes. Practical implications: By elaborating the detailed data concerning structural changes and power and energy parameters of the thermoplastic working process of the investigated high-manganese austenitic TWIP steel type, it will be possible to design appropriately the final passes of the hot rolling process to obtain an optimum size of grains, which will in turn influence the improved strength properties of the investigated high-manganese austenitic X11MnSiAl25-1-3 steel. Originality/value: The application of thermoplastic working of high-manganese austenitic TWIP steel.

3

O problemach w analizie procesów pękania materiałów plastycznych

Neimitz A., Dzioba I., Gałkiewicz J., Molasy R.

Przegląd Mechaniczny

|

2002

|

nr 7-8

13-20

4

On importance of imperfections in plastic strain localization problems in materials under impact loading

Glema A., Łodygowski T.

Archives of Mechanics

|

2002

|

Vol. 54, nr 5-6

411-423

EN

The work is the continuation of Professor Piotr Perzyna achievements in the description and analysis of the phenomenon of plastic strain localization. The ductile materials under impact loading are in focus of interest. In particular, the influence of initial imperfections on the final pattern of localization is elaborated. The computer simulations were performed in the environment of ABAQUS program.

5

Plastyczność z efektami mikropasm ścinania. Elementarny opis procesów kształtowania kontrolowaną strukturą.

Pęcherski R.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2000

|

R. 45, nr 4

251-256

PL

Sformułowano prawa płynięcia plastycznego uwzględniającego efekty mikropasm ścinania. Ograniczono rozważania do klasy procesów, w czasie których geometria mikropasm nie ulega zmianie, a odkształcenie plastyczne realizuje się przez dwa symetryczne systemy mikropasm ścinania. Dzięki temu otrzymano prosty model plastyczności, w którym nowe efekty opisane są za pomocą funkcji udziału mikropasm ścinania. Dla granicznej wartości tej funkcji, która odpowiada idealnemu procesowi z dominacją mikropasm ścinania, otrzymano klasyczne równania dla materiału sprężysto-plastycznego oraz sztywno-plastycznego bez umocnienia z granicą plastyczności równą zredukowanemu oporowi plastycznemu. Jako elementarny przykład uproszczonej oceny względnego ubytku przekroju w procesie kształtowania z kontrolowaną strukturą (zamierzoną generacją mikropasm ścinania), rozważono idealny proces przeciągania i przepychania bez tarcia. Stwierdzono, że redukcja przekroju jest funkcją redukcji oporu plastycznego i może przekroczyć znacznie znaną z literatury wartość maksymalnego gniotu teoretycznego.

EN

The aim of the paper is to present plastic flow law accounting for the effects of micro-shear banding. The considerations were limited to the class of processes, in which the geometry of micro-shear bands does not change and plastic strain is produced by two symmetric micro-shear bands systems. Due to these assumptions a simple plasticity model was obtained, in which the new effects of micro-shear banding were described by means of a single function of micro-shear bands fraction in the total rate of plastic shearing. For the limit value of this function, corresponding to an ideal process controlled by micro-shear bands, the known equations of elastic perfectly-plastic model was obtained with yield limit reduced by micro-shear bands. An elementary example of simplified assesment of fractional reduction in area in structurally controlled shaping operations was discussed.