Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Efektywność pracy kombajnu MB600 w różnych warunkach

Nowak P.

Inżynieria Górnicza

|

2018

|

nr 1

36--39

PL

Kombajny z organami walcowymi postrzegane są przede wszystkim jako maszyny urabiające sprawdzające się w przypadku urabiania węgla. W artykule poruszono wpływ warunków na spodziewane postępy dobowe kombajnów z organem walcowym w różnych warunkach geologicznych.

EN

Roadheaders with cylindrical coal mining tools are regarded fi rst of all as extracting machines that are suitable for coal mining. The paper discusses the impact of geological conditions on the expected daily progress of roadheaders with a cylindrical coal mining tool in various conditions.

2

Innowacyjny system wspomagania wiercenia przodków

Siwulski T., Niechwiej J., Kondoł P., Majak M.

Cuprum : czasopismo naukowo-techniczne górnictwa rud

|

2015

|

nr 4

159--167

PL

Jakość wykonywanych prac wiertniczych przekłada się bezpośrednio na wydajność procesu urabiania materiałem wybuchowym. Dane zawarte w dokumentacji robót strzałowych, takie jak długości, średnice oraz rozmieszczenie otworów strzałowych, powinny być odwzorowane w warunkach rzeczywistych. W przypadku zastosowania samojezdnych wozów wiercących osobą odpowiedzialną za prawidłowe wykonanie odwiertu jest operator maszyny, który w trakcie wykonywania prac przebywa w kabinie i ma ograniczoną możliwość zidentyfikowania dokładnego położenia narzędzia w przestrzeni przodka. W celu podniesienia dokładności wykonywanych odwiertów, nowoczesne maszyny wiertnicze wyposażane są w systemy wspomagające pracę operatora. Konstrukcja znanych i wykorzystywanych na świecie systemów wspomagających wiercenie charakteryzuje się jednakże pewnymi cechami, które utrudniają ich wykorzystanie w kopalniach KGHM Polska Miedź S.A. W artykule przedstawiono wyniki prac nad nowym, stworzonym wspólnie przez Politechnikę Wrocławską i KGHM Polska Miedź S.A. systemem wspomagania wiercenia przodków, opartym na alternatywnym rozwiązaniu technicznym dostosowanym do oczekiwań użytkowników oraz warunków pracy panujących w podziemnych kopalniach KGHM Polska Miedź S.A.

EN

The quality of drilling influences directly the effectiveness of rock blasting process. Data contained in the blasting documentation, such as length, diameter and the location of blast holes should be mapped in real conditions. A person responsible for the proper execution of the borehole when using self-propelled drilling machines, is machine operator who, during the work stays in a cabin and has limited ability to identify the exact position of the drilling tool in the mine face space. In order to improve the accuracy of the drilling, modern drilling machines are equipped with systems supporting the work of the operator. The design of known and used globally systems supporting drilling has, however, certain features that make them difficult to use in the mines KGHM Polska Miedz S.A. The article presents the results of a new, created in cooperation between Wroclaw University of Technology and KGHM Polska Miedz S.A., drilling support system of mine face space, based on an alternative technical solution adjusted to user requirements and working conditions prevailing in underground mines of KGHM Polska Miedz S.A.

3

Rozwój badań i zaawansowanie prac w zakresie mechatronicznego systemu sterowania i diagnostyki maszyn górnictwa odkrywkowego

Szepietowski S.W.

Górnictwo Odkrywkowe

|

2010

|

R. 51, nr 6

18-23

PL

W Poltegorze-Instytucie od kwietnia 2008 roku realizowany jest projekt rozwojowy "Mechatroniczny system, diagnostyki i zabezpieczeń w maszynach górnictwa odkrywkowego" ujęty w Programie Operacyjnym Innowacyjna Gospodarka, współfinansowanym z funduszy unijnych. Realizacja projektu kończy się w marcu 2012 roku. W artykule scharakteryzowano początki badań prowadzonych w Instytucie z zakresu sterowania i diagnostyki maszyn urabiających, przedstawiono charakterystykę projektu, opisano obecny stan jego realizacji i określono zamierzenia jakie mają być wykonane podczas dalszej realizacji projektu.

EN

Project entitled "Mechatronical Systems for Technological Processes Control and Enhancement of Large Machines Exploitation Safety" included in the Operational Programme "Innovative Economy" and co-financed by the European Union has been realized by Poltegor-Institute since April 2008. The project will have been finished by March 2012. Beginning of the research on steering and diagnostics of exploitation machines conducted by Poltegor-Institute has been presented in the paper. Characteristics of the project, current realization stage and plans to be realized in the project have been discussed in the paper.

4

Frezujące organy maszyn urabiających

Krauze K., Bołoz Ł., Wydro T.

Przegląd Górniczy

|

2009

|

T. 65, nr 7-8

52-57

PL

W artykule przedstawiono frezujące organy maszyn urabiających stosowanych w różnych gałęziach przemysłu. Omówiono budowę i zasadę działania oraz parametry organów pracujących w górnictwie podziemnym, odkrywkowym oraz drogowym. Na podstawie analizy ich budowy i zasady działania stwierdzono, że podczas ich pracy zachodzą te same procesy, niezależnie od występujących różnic. W związku z tym uznano, że dobór parametrów kinematycznych i konstrukcyjnych powinien być realizowany analogicznie w przypadku każdego organu, według określonej procedury.

EN

Milling cutting heads of winning machines used in various industry branches are presented. Construction and principle of operation as well as parameters of cutting heads operating in underground, opencast and road mining are discussed. On the basis of their construction and principle of operation it has been stated, that during their operation proceed the same processes, regardless of occurring differences. In this connection it is judged, that selection of kinematic and constructional parameters should be analogically realized in case of each cutting head, according to determined procedure.

5

Organy urabiające dla warunków górniczo-geologicznych ściany 213 w ZG Piekary dla zwiększenia wychodu grubych sortymentów węgla

Krauze K., Wydro T., Duda A.

Mechanizacja i Automatyzacja Górnictwa

|

2006

|

R. 44, nr 2

19-22

PL

Zwiększenie wychodu grubych sortymentów węgla w przypadku ściany 213 w pokł. 510 zostało osiągnięte w wyniku wyznaczenia na drodze empirycznej wymaganych parametrów węgla oraz ustalenia warunków górniczo-geologicznych. Powiązanie tych informacji z parametrami kombajnu, obudowy i przenośnika ścianowego, przy uwzględnieniu wydajności dobowej, pozwoliło dobrać parametry frezujących organów ślimakowych oraz układu nożowego. Eksploatacja organów przez trzy miesiące oraz uzyskane efekty, potwierdziły przyjęte założenia oraz procedurę doboru.

EN

Increase in lump-coal yield in case of the longwall face 213 in the seam 510 has been achieved as a result of empirical determination of required coal parameters and geological conditions. Relationship between the above mentioned information and parameters of a shearer considering daily output productivity has allowed the parameters of worm milling cutting heads and cutting tools to be matched. Three-month operation of cutting heads and the effects which have been obtained have validated the assumptions and the procedure of selection.

6

Koszt wyposażenia technicznego wyrobiska ścianowego a prędkość posuwu maszyny urabiającej

Krauze K., Wydro T.

Mechanizacja i Automatyzacja Górnictwa

|

2006

|

R. 44, nr 1

5-9

PL

Prawidłowy dobór parametrów konstrukcyjnych, kinematycznych i energetycznych maszyn i urządzeń wchodzących w skład kompleksu ścianowego pozwala uzyskać założenie wydobycia dobowego. Głównym parametrem decydującym o wielkości wydobycia dobowego jest prędkość posuwu kombajnu ścianowego. Wartość tej prędkości decyduje o wartościach parametrów pozostałych maszyn oraz kosztach inwestycyjnych. Wpływ prędkości posuwu na koszt wyposażenia technicznego ściany przeprowadzono dla wyrobiska ścianowego o wysokości 2,5 m i długości 250 m.

EN

A proper matching of constructional, kinematical and energy parameters of machines and equipment included in a coal face system allows a foreseen daily output to be obtained. A principle parameter determining a quantity of the daily output is the travelling speed of a shearer. The speed value determines the parameters of other machines and the capital costs. The impact of the travelling speed on the costs of the technical equipment within a longwall has been investigated in a longwall face of height of 2.5 m and length of 250 m.

7

Frezujące kombajny ścianowe dla cienkich pokładów - wymagania konstrukcyjne i ruchowe

Krauze K., Wydro T.

Maszyny Górnicze

|

2006

|

R. 24, nr 3

17-20

PL

Uwzględniając warunki górniczo-geologiczne występujące w czasie eksploatacji cienkich pokładów węgla kamiennego systemem ścianowym, określono wymagania konstrukcyjne, kinematyczne i energetyczne frezującego kombajnu ścianowego. Na podstawie tych wymagań opracowano koncepcje frezujących kombajnów ścianowych dla niskich ścian oraz określono wymagane zmiany konieczne do wprowadzenia do konstrukcji obudowy ścianowej i przenośnika zgrzebłowego. Przeprowadzona analiza tych koncepcji pozwoliła wybrać najkorzystniejszą wersję przyszłego kombajnu ścianowego mogącego efektywnie pracować w ścianach o wysokości od 1 do 1,6 m.

EN

Design, kinematic and power requirements for lonwall shearer, considering mining and geological conditions during Iow seams mining by longwall method, were discussed. On the basis of these requirements a concept of cutting longwall shearer for Iow seams was developed and required changes indispensable to be made in a design of longwall shearer and AFC were determined. The analysis of those concepts enabled to select most favourable version of longwall shearer which would effectively operate in the faces from 1 to 1.6 m.

8

Współpraca AGH - CMG KOMAG w zakresie urabiania wysokociśnieniowymi strumieniami wodnymi

Kalukiewicz A.

Maszyny Górnicze

|

2005

|

R. 23, nr 4

39-49

PL

W artykule przedstawiono ponad 30-letnią historię współpracy Centrum Mechanizacji Górnictwa KOMAG oraz Wydziału Inżynierii Mechanicznej i Robotyki AGH (dawniej Maszyn Górniczych i Hutniczych) w zakresie badań i wdrożeń technik strumieniowych do urabiania skał. Przedstawiono badania efektywności cięcia strumieniem wysokociśnieniowym do 200 MPa betonu, węgla w kopalni podziemnej, w powietrzu, oraz pod wodą. Ponadto badania nad możliwością wytwarzania i stosowania strumieni wodno-ściernych, a także zagadnienia współpracy strumieni z tradycyjnymi narzędziami urabiającymi.

EN

The paper presents over 30-year history of cooperation between the KOMAG Mining Mechanization Centre and the AGH Faculty of Mechanical Engineering and Robotics (previously - Faculty of Mining and Metallurgical Machines) as regards research and implementation of jet stream techniques to the rock mining industry. Tests on effectiveness of cutting concrete and coal in the underground mine, in the air and under the water with use of the high-pressure streams, up to 200 MPa, were presented. Moreover, the tests on the possibility of generation and use of water-and-abrasive streams as well as problems of cooperation of water streams with traditional mining machines were discussed.

9

Analiza wpływu tarcia ostrza o skrawany ośrodek skalny w aspekcie poprawy parametrów eksploatacyjnych maszyn urabiających.

Jonak J., Podgórski J.

Zagadnienia Eksploatacji Maszyn

|

1999

|

Vol. 34, nr 4

709-716

PL

W artykule dokonano analizy wpływu zmian tarcia ostrza o skałę, w trakcie skrawania występującego w procesach drążenia twardych skał, na kształtowanie się jego obciążenia. Analizując pola naprężeń generowane przez ostrze w skrawanej skale, podczas jego przemieszczania się względem urabianej skały, z różnym współczynnikiem tarcia, stwierdzono, że zmiana współczynnika tarcia, w sposób istotny zmienia tak kształt, jak i zasięg tych pól. Adekwatnie do tego zmieniać się będą wielkości (jak i proporcje) składowych siły całkowitej obciążającej ostrze. Ponieważ zmiana stanu zawilgocenia skały powoduje zmianę współczynnika tarcia ostrza o skałę (zmniejszając w efekcie jego obciążenie tak cieplne, jak i mechaniczne), wysunięto hipotezę, że jednym ze środków zmierzających do poprawy parametrów eksploatacyjnych noży skrawających (a w konsekwencji również całych maszyn) powinno być właściwe zastosowanie tzw. wspomagania wodnego, do urabiania skał o dużej wytrzymałości i silnych właściwościach ściernych w stosunku do narzędzia. Zaproponowany model procesu, utworzony z wykorzystaniem MES, tłumaczy istotę mechanizmu tarcia ostrza o skrawany materiał skalny.

EN

The paper presents an analysis of the influence of change of rock friction coefficient, while cutting occurring in the process of hard rock boring, for shaping of its weighting. The analysis concerns stress field generated by the cutting edge, while its shifting the cut rock, with different friction coefficient. It has been found out that the change of the coefficient brings about a substantial change in the shape and range of stress fields. Adequately to this, there will change the elements (as well as proportions) of the entire force of cutting edge loading. Change in rock wetness causes change of cutting edge friction coefficient (lowering as a result its thermal and mechanical loading). Thus hypothesis was set forth that one of the factors influencing the improvement of cutting edge operating parameters (and in consequence the whole machines) should be the proper use of, so called, water assist in hard rock mining, which is characterised by great resistance and abrasive qualities in relation to the tool. The proposed process model, created with the use of MES, explains the essence of mechanism of friction against the rock material.