Odlewy ciśnieniowe stanowią coraz większy udział w strukturze odlewów wykonanych ze stopów metali nieżelaznych. Główne ich zastosowanie to przemysł motoryzacyjny i precyzyjny. O zastosowaniu technologii odlewania ciśnieniowego decyduje rachunek ekonomiczny i szczegółowy bilans pomiędzy zaletami tej technologii i jej ograniczeniami. W Polsce odlewy ciśnieniowe produkuje się głównie ze stopów Zn, Al i Cu w ilości około 100 tys. ton rocznie, a maszyny, na których się je wykonuje, są produkcji takich firm jak: WOTAN, BÜHLER, MUTAL, TOSHIBA, IDRA, FRECH oraz QUANTUM, DMZ/DMM [1,4]. Odlewy ciśnieniowe wykonuje się na maszynach z zimną i gorącą komorą [1,2]. Podstawowym jest więc pytanie o jakość odlewów wykonanych na tych dwóch rodzajach maszyn, a w konsekwencji ich bytów do danej produkcji. Maszyny gorącokomorowe (z gorącą komorą ciśnienia) stosuje się do odlewania głównie stopów niskotopliwych, natomiast maszyny z zimną komorą do odlewania stopów aluminium, magnezu, czasami miedzi. Wykonywanie odlewów z tych stopów odbywa się na tych maszynach głównie z powodu ich utleniania w wysokiej temperaturze [1,2,4].
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.