Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Przegląd Odlewnictwa

1 2016

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: maszyna formierska z pionowym podziałem

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Nowa koncepcja wydajnych linii formierskich z pionowym podziałem

Marco C., Etxebarria I., Garcia B.

Przegląd Odlewnictwa

2016

Vol. 66, nr 7-8

332--335

Nieustannie rosnące ceny zasobów (energii elektrycznej, surowców, wody, piasku, itp.), konkurencja na rynkach światowych i w tym odlewnictwo, jako jeden z przemysłów generujących największe zapotrzebowanie na przedmioty pracy, są przyczyną poszukiwania optymalizacji procesów produkcyjnych, w celu uzyskania wysokiej konkurencyjności. Optymalizacja wykorzystania zasobów nie jest jedynym kamieniem milowym w tym wyzwaniu. Jakość produktów, regularność procesów i sprzyjanie środowisku naturalnemu są także częścią celu. Niniejszy artykuł przedstawia nową koncepcję maszyny formierskiej z pionowym podziałem, w 100% napędzanej elektrycznie. W artykule przedstawiono również korzyści w procesie produkcji, obniżenie kosztów oraz poprawę jakości po 6 miesiącach rzeczywistej produkcji przemysłowej w jednej z odlewni produkującej motoryzacyjne części bezpieczeństwa (z żeliwa szarego i sferoidalnego).

Constantly growing prices of natural resources (electrical energy, raw materials, water, sand, etc.), competition in the world markets, including the foundry practice as one of the industries generating the highest demands for the devices, constitute the reason of looking for the production process optimisation in order to achieve high competitiveness. However the optimisation of utilising resources is not the only mile-stone in this challenge. The products quality, process regularity and being environment friendly are also parts of the main purpose. The hereby paper presents the new concept of the moulding machine with the vertical partition, electrically driven (100%). Advantages in the production process, costs decreasing and quality improvements after 6 months of real industrial operations in one of the foundry plants producing the motorisation safety parts (of grey and spheroidal cast iron) are also presented in this paper.