PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  maszyna drukująca
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Symulacja profilu poprzecznego kałamarzyków cylindra rastrowego
Stępień K.
Przegląd Papierniczy
|
2009
|
R. 65, nr 4
231-238
PL
Europejskie i amerykańskie firmy produkujące maszyny poligraficzne oraz ich elementy prowadzą wciąż prace nad udoskonaleniem konstrukcji maszyn i optymalizacją ich eksploatacji. Obecnie oferują one maszyny drukujące, w których do dostarczania farby do zespołu farbowego zastosowano cylinder rastrowy typu anilox, zaadaptowany z przemysłu przetwórczego i techniki fleksograficznej. Szereg takich systemów z powodzeniem jest dziś eksploatowanych w maszynach. W poprzednich artykułach (1–5, 7–11, 15) omówiono wpływ wielu parametrów technologicznych i konstrukcyjnych na proces przekazywania farby w technice fleksograficznej. Przedstawiono zależności teoretyczne parametrów oraz praktyczne problemy występujące przy eksploatacji zespołów farbowo-drukujących. Jednym z najważniejszych elementów składowych tych zespołów jest cylinder rastrowy. Współcześnie ma on bardzo szerokie zastosowanie również w innych technologiach, na przykład w systemach dozujących kleje w tekturnicach, sklejarkach, czy też w nowoczesnych zespołach farbowych i lakierujących arkuszowych oraz zwojowych maszyn drukujących (fleksograficznych i offsetowych). Rozwój technologii wytwarzania tektury, jak i technik drukowania, stwarza coraz to większe wymagania wobec cylindrów i tulei rastrowych. Obecnie prowadzone są badania i prace rozwojowe mające na celu poszukiwanie nowych rozwiązań konstrukcyjnych. Badania te obejmują trzy główne zagadnienia: metody pokrywania powierzchni cylindrów ceramiką, technologie grawerowania laserowego kałamarzyków w ceramice i optymalną eksploatację zastosowanych cylindrów. Występują dziś cylindry, które mają takie same wartości parametrów liniatury i pojemności, ale różnią się znacznie konstrukcją i ciężarem, wydajnością transferu medium i żywotnością. Dobór technologii wykonania cylindrów rastrowych powinien być indywidualnie dopasowany do wymagań wynikających z ich konkretnego zastosowania. W artykule omówiono model matematyczny i symulację komputerową powierzchni cylindrów rastrowych, które opracowano w Instytucie Papiernictwa i Poligrafii Politechniki Łódzkiej. Na wstępie przedstawiono parametry charakteryzujące powierzchnię cylindra rastrowego i wymiary opisujące profil przekroju poprzecznego wygrawerowanego w nim kałamarzyka. Dalej przedstawiono model matematyczny opisu kształtu kałamarzyków i sposób obliczania ich pojemności farbowej. Następnie opisano wyniki badań symulacji profilu przekroju poprzecznego kałamarzyka oparte na programie MATLABSimulink. Program symulacji komputerowej parametrów cylindra rastrowego umożliwia wizualizację wszystkich otrzymanych wyników obliczeń, poprzez przedstawienie ich w postaci odpowiednio wyskalowanych i opisanych wykresów, sporządzonych jednocześnie dla czterech różnych badanych profili przekroju kałamarzyków. Opracowany program symulacji cylindra rastrowego pozwala na prowadzenie obiektywnej, ilościowej oceny właściwości i kształtu kałamarzyków w zależności od wartości podstawowych ich parametrów, jak i wskaźników uwzględniających eksploatację, m.in. stopień zanieczyszczenia kałamarzyków. Obliczenie pojemności cylindra rastrowego oraz symulacji transferu farby przez zespoły farbowe i drukujące będzie tematem kolejnych publikacji. Przedstawiony program można z powodzeniem zastosować do różnych etapów użytkowania cylindrów, począwszy od fazy projektowania i wyboru właściwej technologii ich wytwarzania, kończąc na ich eksploatacji w maszynie, z uwzględnieniem operacji okresowego czyszczenia i regeneracji cylindrów oraz optymalnego zastosowania cylindrów na maszynie.
EN
European and American companies which produce printing presses and their elements constantly work on improving the construction of printing units and optimizing their exploitation. Presently, they offer machines, in which ink delivery to the inking unit is performed by anilox roller adapted from converting industry and flexo technique. There is a number of such systems applied in presses already. Previous articles (1–5, 7–11, 15) described the influence of many technological and construction parameters on the ink transfer process in flexography. They also concerned theoretical dependence of parameters and actual problems occurring when using ink-printing units. One of the most crucial elements of these units is the anilox roll. Contemporarily anilox roll is very widely used, also in other technologies, for instance in adhesive application systems of corrugators, gluers, or modern inking and finishing units of sheet-fed or web-fed presses (offset and flexo). Development of cardboard production technology as well as printing techniques sets higher and higher requirements to anilox rolls and sleeves application. Nowadays tests and development research are conducted so as to find new construction solutions. They include three main issues: methods of ceramic coating of the roll surface, laser engraving technologies in cell ceramics and optimal application of the anilox rolls. Ther are rolls today which characterize with the same screen ruling and capacity parameters, but differ in construction, weight, transfer efficiency and time of use. Selection of anilox production technologies should be individually matched to demands of its particular application. This text describes a mathematical model and a computer simulation of anilox rolls surface. The article has been elaborated in the Institute of Papermaking and Printing of the Technical University of Lodz. In the introduction we can read about the parameters which characterize the surface of anilox roll and the measurements which describe the cross section profile of the engraved anilox cell. We get to know the mathematical model of the cell shape and how to calculate their ink capacity. Further we find the results of tests performed with a simulation of cross section profile, based on MATLAB-Simulink software. The simulation program enables to visualize all the received calculation results by presenting them in the form of properly calibrated and described diagrams, made simultaneously for four different cross section profiles undergoing the test. The simulation of anilox enables to carry out an impartial, numerical estimation of properties and shape of cells depending on the basic values of their parameters, as well as indicators regarding their exploitation, among others: degree of contamination. Calculation of anilox roll’s capacity and simulation of ink transfer through inking and printing units will be the subject of succeeding publications. The described software can be successfully applied regarding to various steps of anilox exploitation, beginning with the design phase and selection of a suitable technology, finishing with their exploitation in the machine, including the periodic cleaning and regeneration operations and optimal using of anilox.
2
Tendencje w produkcji poligraficznej - ankietowe badanie opinii
Karrer S.
Przegląd Papierniczy
|
2008
|
R. 64, nr 8
464-467
3
Druk cyfrowy "Long Tail" : jasna przyszłość książek na zamówienie
Graczyk T. [oprac.]
Przegląd Papierniczy
|
2008
|
R. 64, nr 7
378-378
4
Maszyny do druków wartościowych
Stępień K.
Przegląd Papierniczy
|
2004
|
R. 60, nr 12
664-668
PL
Omówiono rodzaje technologii zabezpieczeń stosowanych podczas produkcji papierów wartościowych, tj. w fazie wytwarzania papieru, w procesie druku oraz aplikowania na półprodukt. Podkreślono celowość zastosowania kombinacji znanych technik druku, takich jak offset, wklęsłodruk, typografia i sitodruk. Maszyny i urządzenia stosowane przy produkcji papierów wartościowych są dość rozbudowane i nieco odmienne od maszyn standardowych. Przedstawiono budowę nowoczesnych złożonych zespołów maszyn drukujących i ich wyposażenie.
EN
The article shows protection technologies used in the production process of security papers, i.e. paper manufacturing, printing, application on semi semi-finished products. The author stresses the usefulness of combination of available printing techniques such as the offset, gravure, typography and screen print. Machinery and equipment used in the production of security papers are quite complex and different from standard machines. The article also describes the construction of modern printing machines and their equipment.
5
Rozwój technologii i budowy maszyn w poligrafii
Stępień K.
Przegląd Papierniczy
|
2003
|
R. 59, nr 4
217-221
6
Model offsetowego zespołu farbowego wyposażonego w trzy wałki nadające farbę
Lutskiv M., Stępień K., Khadzhynova S.
Przegląd Papierniczy
|
2003
|
R. 59, nr 8
479-482
7
Charakterystyka maszyn do zadruku opakowań
Stępień K.
Przegląd Papierniczy
|
2003
|
R. 59, nr 9
535-541
EN
Paper and board have been basie materials in Packaging industry for years. Presentation of construction of modern printing machines used for paper packages Printing. Description of the printing Possibilities on packages with offset, flexo and gravure machines. Characteristic of construction soiutions and eguipment of printing machines for outer and consumer packages (solid and Corrugated boards) and labels. Examples of corjiplex machines construction (flexo and gravure) as well as digital machines for package printing.
8
Technika fleksograficzna do zadruku tektury. Cz. 2
Stępień K.
Przegląd Papierniczy
|
1999
|
R. 55, nr 4
245--248
9
Technika fleksograficzna do drukowania tektury. Cz. 1
Stępień K.
Przegląd Papierniczy
|
1999
|
R. 55, nr 3
153--156
10
Nowa konstrukcja komory raklowej w zespołach farbowych maszyn drukujacych
Stępień K.
Przegląd Papierniczy
|
1999
|
R. 55, nr 11
715--716
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.