Referat zwiera wstępne wyniki badań laboratoryjnych dotyczących możliwości zastosowania wybranych rodzajów zużytych mas odlewniczych oraz pyłów poregeneracyjnych, jako surowców alternatywnych lub uzupełniających w stosunku do piasku kwarcowego pochodzenia naturalnego, wykorzystywanego w technologii produkcji wyrobów wapienno-piaskowych. Racjonalnym czynnikiem przemawiającym za przyjęciem takiego rozwiązania technologicznego, jest duża zawartość krystalicznej krzemionki w z zużytych masach formierskich lub rdzeniowych, w których osnowę mineralną stanowią dobrej jakości piaski kwarcowe pochodzenia naturalnego. Koncepcja badań przewiduje zatem otrzymanie serii próbek tworzyw silikatowych formowanych metodą prasowania, z mieszanin surowcowych z udziałem omawianych materiałów odpadowych. Zatem w przeprowadzonych badaniach laboratoryjnych do otrzymywania tworzyw autoklawizowanych typu cegły wapienno-piaskowej, oprócz tradycyjnych surowców w postaci naturalnego piasku kwarcowego i wapna palonego, do komponowania mieszanin surowcowych wykorzystywano różne, ze względu na rodzaj stosowanego spoiwa, uprzednio przetworzone w odpowiedni sposób zużyte masy formierskie i/lub rdzeniowe oraz pyły poregeneracyjne. Wspomniane odpady przemysłu odlewniczego były wprowadzane do podstawowego zestawu surowcowego na zasadzie stopniowej substytucji piasku kwarcowego, której poziom mieścił się w granicach 0 - 100% (% wagowe). Ocenę możliwości stosowania omawianych materiałów odpadowych we wskazanym kierunku przeprowadzono w oparciu o wynik analizy porównawczej, obejmującej podstawowe cechy użytkowe zasadniczo dwóch rodzajów tworzyw, tj. tworzywa referencyjnego, uzyskanego w oparciu o podstawowy zestaw surowcowy, nie zawierający tego rodzaju odpadów oraz kilku serii tworzyw eksperymentalnych, otrzymanych z różnym ilościowym i jakościowym ich udziałem. Charakterystykę uzyskanych tworzyw autoklawizowanych w powyższym zakresie uzupełniają również wyniki badań wybranych elementów mikrostruktury, przeprowadzone metodą SEM + EDS.
EN
The paper summarises the laboratory research data on potential applications of selected mould and core mix wastes and dusts from regeneration processes as alternative or supplementary materials to be added to natural silica sands used in manufacturing of sand-lime bricks. The rational behind this solution is the large silica content in used moulding and core mix, their matrices being high-quality natural silica sands. The research program shall involve obtaining the series of silicate sample products, press-formed and made from mixtures containing the waste materials discussed here. In the course of laboratory tests autoclaved materials shall be manufactured, including sand-lime bricks. Apart from conventional components: natural silica sand and quicklime, the prepared mixture shall contain pre-processed mould and core mix and dusts from regeneration processes, depending on the type of applied binder. The previously mentioned wastes from the foundry processes were introduced to the basic composition mix as substitutes for silica sand, ranging from 0-100 % (by weight). Potential applications of these wastes were explored using the comparative analysis, covering the basic functional parameters of two types of materials: the reference material made from conventional constituents and several experimental formulas containing additives, differing in qualitative and quantitative composition. Characteristics of thus obtained materials are supported by selected SEM+EDS test results.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.