Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  masy ceramiczne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Nowe stanowisko do badań elastyczności mas formierskich
PL
W artykule przedstawiono opis nowego stanowiska do pomiaru odporności mas formierskich na odkształcenia mechaniczne (elastyczność) oraz termiczne (hot distortion). Szczegółowo wyjaśniono zasady pomiaru, sposób przygotowania próbek do badań oraz opis i interpretację otrzymanych wyników.
EN
The article describes a new measuring station focused on the resistance of molding sands to mechanical (elasticity) and thermal (hot distortion) deformation. The principles of the measurement, how to prepare the samples for testing, as well as the description and interpretation of the results, are explained in detail.
PL
Podjęte zostały próby opracowania nowej generacji funkcjonalnych nanopokryć stosowanych w przemyśle odlewniczym. Badania ukierunkowane były na wprowadzenie nowoczesnych, innowacyjnych pokryć opartych na nanocząstkach odlewanych elementów oraz aktywnych związków chemicznych, co pozwoli w czasie krzepnięcia metalu na dyfuzję tych pierwiastków do powierzchni krzepnącego stopu (odlewu) oraz na uzyskanie zmian struktury powierzchniowej przez powstanie węglików, które w efekcie spowodują znaczący wzrost odporności na ścieranie w ten sposób uzyskanej powierzchni odlewu.
EN
Tests were conducted to develop a new generation of functional nano-coatings used in the foundry industry. The research focused on the introduction of modern and innovative coatings based on nanoparticles of cast elements and active chemical compounds, which during metal solidification will allow the diffusion of these elements into the surface of the solidifying alloy (casting) with the resulting change in the structure of the casting surface owing to the formation of carbides, conferring a significant increase of abrasion wear resistance thereby gaining casting surface.
PL
Przedstawiono wyniki badania wpływu ilości i masy cząsteczkowej metylocelulozy na właściwości ceramicznych mas lejnych oraz właściwości otrzymanych z nich form ceramicznych do precyzyjnego odlewania części metalowych, a w szczególności opracowanie składu pierwszej warstwy formy odlewniczej w procesie odlewania precyzyjnego metodą wytapianych modeli. Jest to metoda formowania i odlewania, w której na wytapianym modelu wykonuje się jednorazową formę ceramiczną. Poszukiwano takiej kompozycji ceramicznej masy lejnej, która pozwoli otrzymać formę o założonej porowatości i właściwościach wytrzymałościowych w stanie surowym i po procesie wypalania. Ma to zasadniczy wpływ na szybkość odprowadzania powietrza z formy podczas procesu napełniania formy roztopionym metalem, a także na łatwość wybijania odlewów. Wykonano badania nad wpływem ilości i masy cząsteczkowej dodanej metylocelulozy na właściwości kształtek formowanych metodą odlewania z gęstwy (slip casting) przed i po procesie wypalania. W celu porównania tych właściwości wykonano pomiary fizycznych i mechanicznych parametrów kształtek. Stwierdzono, że istotny wpływ na właściwości reologiczne ceramicznych mas lejnych i właściwości kształtek w stanie surowym i po procesie spiekania ma ilość i masa cząsteczkowa zastosowanego spoiwa polimerowego.
EN
Three citric acid and diammonium citrate-liquified Y₂O₃- stabilized ZrO₂ slurries were modified by addn. of 4 Me cellulose (mol. mass 14000–320000) binders, studied for rheolog. properties and then formed as test pieces by sintering at 1400–1600°C. The ceramic samples were studied before and after sintering for apparent d., porosity, pore size distribution and tensile strength. The highest d. and mech. strength before sintering was obsd. for ceramic samples contg. Me cellulose of mol. mass 88000. The samples modified with Me cellulose of mol. mass 14000 showed the highest tensile strength after sintering.
EN
The article describes possibilities of utilization of cement - bonded particleboards CETRISŽ and paper-making sludge in a raw material mixture for brick form-piece production. The most important characteristics of the body ware were observed -absorbing capacity, volume weight, the capillarity and solidity. The effort is to exploit the waste as lightweighting materials.
PL
Artykuł opisuje możliwości wykorzystania odpadów płyt wiórowych na spoiwie cementowym CETRISŽ oraz osadów przemysłu papierniczego jako dodatków do mieszanin służących do produkcji cegieł budowlanych. Do najważniejszych zaobserwowanych charakterystyk powstałych mas należą: zdolność absorpcyjną, ciężar objętościowy, kapilarność oraz spoistość. Głównym celem referatu jest przedstawienie możliwości wtórnego wykorzystania odpadów, takich jak materiały lekkie.
5
Content available remote Energooszczędne technologie przygotowania ceramicznych mas granulowanych.
PL
Proces przygotowania mas ceramicznych, w tym mas granulowanych według tradycyjnych i już utrwalonych od kilkunastu lat technologii cechuje duże zużycie energii. Wynika to przede wszystkim z powszechnie stosowanego przemiału na mokro w młynach kulowych oraz prowadzenia procesu granulacji w suszarniach rozpyłowych. Nowe konstrukcje maszyn do mielenia, mieszania i granulacji stwarzają szanse znacznych oszczędności energii przy zachowaniu wymaganego poziomu jakości, a nawet umożliwiają osiągnięcie znaczącego postępu jakościowego w procesie przygotowania mas i granulatów. W artykule przedstawiono koncepcje modernizacji technologii przygotowania ceramicznych mas granulowanych ukierunkowanych na znaczącą oszczędność energii.
EN
Traditional preparing of ceramic granulated mass is very high-energy process. It is a result of common use wet milling in ball-grinders and granulation in spray drier. The new installation of milling, mixing and granulation machines preserving high quality of preparing masses causing appreciable economy of energy. In this paper conception of preparing techniques modification has been shown.
7
Content available remote Rate of ceramic body grinding in a ball mill
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu liczby punktów kontaktu mielników na szybkość mielenia w młynie kulowym. Badania prowadzono dla młyna o działaniu okresowym pracujących w skali półprzemysłowej. Przemiał prowadzono na mokro (w zawiesinie wodne z dodatkiem antyemulgatorów) dla typowych surowców mających zastosowanie w przemysłowe produkcji płytek ceramicznych. Zbadano przebieg procesu mielenia dla trzech składów kuł oraz dwóch wartości wypełnienia młyna. Dla badanych przemiałów określono szybkość rozdrabniani poszczególnych klas rozmiarowych. Analizowano zmianę w czasie składu granulometryczneg mielonego materiału, stwierdzając wpływ na szybkość procesu wielkości ku), wielkości wypełnieni nadawą młyna oraz liczby mielników. Szybkość ta jest zmienna w czasie mielenia, a wpływ w/' czynników jest różny w poszczególnych okresach procesu.
EN
The paper presents results of studies whose aim was to determine the effect of the number of contact points of grinding balls on the rate of grinding in a ball mill. Experiments were carried out in a pilot-plant batch mill. The process was performed in a water suspension with the addition of antiemulsifiers, using raw materials that are typically applied in a commercial-scale production of ceramic tiles. The grinding process was analysed for three compositions of grinding balls and two values of mill filling. Grinding rates were determined for particular size grades. Changes in the size distribution of ground material in time were analysed and the effect of ball size, degree of filling the mill with feed and the number of grinding balls on the process rate was reported. This rate varies during grinding, and the effect of the above listed factors is different on subsequent stages of the process.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu liczby punktów kontaktu mielników na szybkość mielenia mas ceramicznych w młynach kulowych. Badania prowadzono w młynie półprzemysłowym a wyniki powiązano z rezultatami otrzymanymi w młynie przemy-słowym. W obu przypadkach młyny były o działaniu okresowym. Przemiał prowadzono na mokro (w zawiesinie wodnej z dodatkiem antyemulgatorów) dla typowych su-rowców mających zastosowanie w przemysłowej produkcji płytek ceramicznych. W młynie półprzemysłowym wykonano trzy serie, różniące się składem kul. W obydwu młynach rozdrabniano nadawę o identycznym składzie surowców skalnych. W czasie badań pobierano, w określonych odstę-pach czasu, produkt mielenia, określając jego skład granulometryczny za pomocą analizatora laserowego. Wyniki analizy posłużyły do określenia szybkości rozdrabniania frakcji rozmiarowych oraz kinetyki procesu mielenia. Określono zmianę w czasie średniego wymiaru ziarna dsr oraz przeanalizowano wpływ składu kul na szybkość procesu mielenia dla badanych młynów.
EN
Results of studies aiming at determination of the effect of the number of contact points of grinding media on grinding rate of ceramic charge in the bali mills are discussed in the paper. Investigations were carried out in a pilot-plant mill and results were compared with the results obtained in an industrial mill. In both cases the mills operated batch-wise. Wet grinding, i.e. in a water suspension with the addition of antiemulsifiers, was performed on typical raw materials applicable in an industrial production of ceramic tiles. Three series of measurements were conducted in the pilot-plant mill with different ball compositions. In both mills a feed with the same composition of minerals was ground. During the investigations ground product samples were taken at defined time intervals to determine particle size distribution by means of a laser analyser. Results of the analysis were used to determine the rate of grinding of particle fractions and process kinetics. The change of mean particle size dsr was determined in time and the effect of ball composition on the rate of grinding process was analysed for the tested mills.
EN
The modifiers of processing properties of ceramic masses consist mostly of petrol carbohydrates, carboxylic acids and water. They function as a grease medium, antiadhesive, bonding and softening agent.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.