Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Urządzenia formierskie linii wytwarzania odlewów w formach skrzynkowych z syntetycznej masy z bentonitem

Fedoryszyn A.

Przegląd Odlewnictwa

|

2016

|

Vol. 66, nr 7-8

322--326

PL

Podstawą tworzonych linii odlewniczych są urządzenia formierskie; agregaty i automaty. One nadają rytm pracy pozostałym urządzeniom wchodzących w skład wyposażenia linii wytwarzania odlewów. Zakres opracowania obejmuje urządzenia formierskie do wytwarzania odlewów w formach skrzynkowych. Wielkość wytwarzanych form oraz osiągane wydajności odróżniają omawiane urządzenia od formierek bezskrzynkowych. Formy skrzynkowe, z syntetycznej masy z bentonitem, są wykonywane obecnie przez zagęszczanie realizowane z użyciem formierek strumieniowo – prasujących oraz dmuchowo – prasujących. Urządzenia formierskie skrzynkowe różnią się głównie liczbą stanowisk roboczych oraz rozmieszczeniem zespołów realizujących operacje wykonywania form. W przytoczonej klasyfikacji wyróżniono formierki jedno i wielopozycyjne. W ramach nich wyróżniono grupy w zależności od rozmieszczenia zespołów roboczych oraz ich współpracy. Przedstawiono charakterystyki wyróżnionych klas i grup, a ponadto opisano pracę wybranych, reprezentatywnych przedstawicieli.

EN

The base of the formed moulding lines constitute moulding devices, aggregates and automatic mould making machines. They impart the rhythm of the work to remaining devices being the equipment of the casting production line. The scope of this study contains moulding devices for producing castings in flask moulds. Sizes of produced moulds and obtained yields differentiate them from snap flask moulds. Flask moulds of synthetic moulding sands with bentonite, are presently made by compaction realised by means of the blowing-pressing and blasting-pressing moulding machines. Flask moulding devices differ mainly by the number of moulding posts and by the distribution of teams realising individual operations of the moulds production. Single post and multiple posts moulding machines are shown in the classification. Within them teams were singled out in dependence on the work teams distribution and their cooperation. Characteristics of the singled out classes and teams were presented and - in addition - operations of the selected representatives were described.

2

Niskoemisyjne dodatki do mas formierskich wiązanych bentonitem

Engelhardt T.

Przegląd Odlewnictwa

|

2016

|

Vol. 66, nr 5-6

220--223

PL

Odlewanie do form z masy formierskiej z bentonitem jest najpowszechniejszą metodą odlewniczą stosowaną w produkcji małych i średnich odlewów. W 2013 roku, ponad 50 procent odlewów wykonanych w formach z wilgotnej masy formierskiej, wyprodukowanych w Europie, było użyte do produkcji pojazdów i zastosowane jako tarcze hamulcowe, bloki silników, wały napędowe, łożyska przegubów i elementy zawieszenia. Jednakże, wzrastające wymagania uregulowań środowiskowych i ogólna świadomość na temat zdrowia i ochrony środowiska wywierają nacisk na odlewnie by poprawiły swój ślad ekologiczny związany z wykonywaniem form ze świeżej masy formierskiej. Wprowadzenie przez firmę Clariant, globalnego lidera chemii specjalistycznej, unikalnej technologii niskiej emisji, umożliwia odlewniom zredukowanie emisji gazów BTEX z masy formierskiej aż o 80% i produkowanie najwyższej jakości odlewów o lepszej powierzchni przy optymalnej wydajności. Aby ocenić jak technologia ta jest w stanie przyczynić się do poprawy zrównoważonego rozwoju potrzebnego odlewniom i pokrewnym przemysłom, praca ta prezentuje podstawowe techniki zmniejszania emisji z opartej na bentonicie masy formierskiej. Nakreśla zasady nowej technologii, wyjaśnia innowacyjne metody badawcze opracowane przez firmę Clariant do pomiaru i porównywania emisji związków aromatycznych z substancji tworzących węgiel błyszczący, w rzeczywistych warunkach procesu odlewniczego. Ponadto praca ta pokazuje wyniki osiągnięte w praktyce przez Europejskie odlewnie stosujące nową nisko emisyjną technologię LE.

EN

Casting in forms with bentonite-bonded moulding sands is the most commonly used method in the production of small and medium-sized objects. In 2013, more than 50 percent of casts made with green sand moulds in Europe were used in the production of vehicles, particularly as brake pads, engine blocks, cam shafts, bearing joints, and suspension elements. However, rising demands of environmental regulations and increasing public awareness regarding health and environmental protection have resulted in increased pressure on foundries to reduce their environmental footprint, especially regarding the use of fresh moulding sands. The introduction of a unique low emission technology by the company Clariant, a world leader in specialist chemicals, has allowed users to reduce BTEX gas emissions by up to 80% while still producing the highest quality casts, clean casting surfaces, and optimum productivity. In order to assess to what extent this technology is able to enhance the sustainable development which is crucial for foundries and related industries, this paper presents basic techniques for the reduction of emissions based on the use of bentonite-bonded moulding sands. It outlines the principles of the new technology, explains innovative research methods developed by Clariant for the measurement and comparison of emissions of aromatic compounds derived from green sand systems under realistic foundry process conditions. Additionally, the paper shows the results obtained in practice by European foundries using the new LE technology.

3

Stabilizacja właściwości bentonitowych mas formierskich

Dobosz S. M., Drożyński D.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2003

|

Vol. 23, Nr 1

25-32

PL

W artykule przedstawiono zagadnienia dotyczące mechanizmu wiązania syntetycznych mas bentonitowych oraz wyniki badań własnych prezentujących zastosowanie specjalnych dodatków do masy mających na celu stabilizację właściwości technologicznych.

EN

This article presents the chosen aspects, based on surface phenomenons, concerning the binding of synthetic bentonite moulding sands. It also presents the achievements of author's own research, concerning the use of a new materal new addition, which has a great influence on resistance properties' stabilization.