The paper evaluates the effect of the value of the negative logarithm of the hydrogen ion concentration in solution, denoted as pH, on the wear of materials used for elements working in the soil mass. Three types of materials with different chemical composition and manufacturing technology were analyzed. The study was carried out under laboratory conditions using the "spinning bowl" method. Low-alloy martensitic steel, boron-containing wear-resistant steel, and Fe-Cr-Mn-containing surfacing applied to martensitic steel were tested. Soil pH was found to have a significant effect on the wear pattern of the materials tested. The greatest wear was found in acidic soils with a pH lower than 5, and it was 30-40% greater, depending on the type of material, with respect to soil with a pH above 6.8. The greatest destructive effect was found for low-alloy martensitic steel containing "promoters" of hydrogen penetration. The ways in which the surface is used depending on the pH of the treated soil are described. Hydrogen wear is revealed by decohesion due to weakening of the structural bond of the material. The stages of the process of destructive hydrogen action are defined.
Coraz wyższe wymagania stawianie urządzeniom pracującym w energetyce węglowej bezpośrednio przekładają się na konieczność poszukiwania i wdrażania nowych, często bardzo wyrafinowanych rozwiązań technologicznych. W obszarze materiałowym jest to realizowane m.in. poprzez zastosowanie nowoczesnych gatunków stali, które dzięki swoim charakterystycznym własnościom mogą zostać lepiej dopasowane do lokalnych warunków pracy na przykład przegrzewaczy pary. Takie rozwiązanie nieraz jednak wymaga łączenia różniących się od siebie materiałów, co przy zastosowaniu nieodpowiedniej technologii spawania lub błędach w trakcie samego spawania, może prowadzić do osłabienia złącza, a w przyszłości do awarii. Przedstawiono wyniki badań uszkodzonego złącza spawanego łączącego stal martenzytyczną P91 (X10CrMoVNb9-10) ze stalą austenityczną TP347-HFG (X6CrNiNb18-10) oraz określono przyczyny powstania tego uszkodzenia.
EN
Increasingly higher requirements for equipment operating in the coal-based power sector make it necessary to search for and implement new, often very sophisticated, technological solutions. In the area of materials, it is implemented, among others, by the use of modern steel grades, which, thanks to their characteristic properties, can be better adapted to local operating conditions, e.g. steam superheaters. Such a solution, however. sometimes requires joining weakening and in the future to failure. The paper presents the results of examinations of a damaged welded joint connecting martensitic steel P91 (X10CrMoVNb9-10) with austenic steel TP347-HFG (X6CrNiNb18-10) and the causes of this damage were determined.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The present development of materials used in the power engineering industry for elements of boilers characterised by supercritical parameters creates new challenges for the welding engineering sector. The implementation of new combinations of alloying agents aimed to obtain the most favourable mechanical properties, including creep resistance and oxidation resistance, does affect the weldability of steels. Martensitic steels containing 9% of Cr are characterised by high creep resistance and low oxidation resistance at temperature exceeding 600°C. In turn, steels containing 12% of Cr, i.e. VM12-SHC or X20CrMoV12-1, are characterised by significantly higher oxidation resistance but lower strength at higher temperature. In 2018, Tenaris (an Italian concern) developed new steel containing 12% of Cr and designated as THOR®115 (Tenaris High Oxidation Resistance). This article presents experience gained when making welded joints of pipes using various filler metals (W CrMo91, S Ni 6082 and EPRI P87). The research work included the performance of a series of non-destructive tests (VT, PT and RT) as well as destructive tests (tensile tests, bend tests, hardness measurements and macro and microscopic metallographic tests) aimed to confirm the high quality of the joints.
PL
Aktualny rozwój materiałów stosowanych w przemyśle energetycznym na elementy kotłów o parametrach nadkrytycznych stawia nowe wyzwania związane ze spawalnictwem. Wprowadzanie coraz to nowych kombinacji dodatków stopowych w celu osiągnięcia jak najlepszych właściwości mechanicznych, w tym odporności na pełzanie i utlenianie, nie pozostaje bez wpływu na spawalność nowych stali. Stale martenzytyczne zawierające 9% Cr, charakteryzują się dobrą odpornością na pełzanie i jednocześnie niską odpornością na utlenianie w temperaturze przekraczającej 600°C, natomiast stale o zawartości 12% Cr, tj. VM12-SHC lub X20CrMoV12-1 charakteryzują się znacznie wyższą odpornością na utlenianie, ale towarzyszy im mniejsza wytrzymałość w wyższych temperaturach. W 2018 roku włoski koncern Tenaris opracował nową stal o zawartości 12% Cr oznaczoną jako Thor TM115 (Tenaris High Oxidation Resistance). W niniejszym artykule zaprezentowano doświadczenia zdobyte podczas spawania złączy rur przy użyciu różnych materiałów dodatkowych (W CrMo91, S Ni 6082 oraz EPRI P87). W ramach pracy przeprowadzono serie badań zarówno nieniszczących (VT, PT, RT) jak i niszczących (próby rozciągania, zginania oraz udarności, pomiar twardości oraz badania metalograficzne makro- i mikroskopowe) mających na celu potwierdzenie wysokiej jakości wykonanych złączy.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The paper presents structural, strength and impact resistance characteristics of a construction materials group. These are low-alloy steels of martensitic type structure, showing very high strength moduli, high wear resistance in the dynamic load conditions, and good weldability. Subject of the studies has been the most commonly used group of Hardox steels (Hardox 400 and Hardox 500), as well as the Polish equivalents of those materials (HTK 700 and HTK 900). It has been shown that despite similarity of chemical composition and production processes, the steels differ somewhat in structure, which influences their strength and usability (an operating experiment has been performed). Unfavourable structural changes in welded joints deteriorate their operating properties in the heat-affected zones, and cause clear drop in the wear resistance, despite the application of welding procedures recommended by a producer. The work presents synthesis of knowledge on that modern and still not well recognized group of steels, documented with results of own studies.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
In the article, the structure and change in hardness of the welded Hardox 400 and Hardox 500 steels have been presented. It has been shown that structures of lower wear resistance are being created as a result of welding those materials in the "as delivered" state (i.e. with the tempered martensite structure) within the heat-affected zones. They are as much as up to 90 mm wide, and that causes their non-uniform and fast wear in the anticipated applications. Based on microscopic tests and hardness measurements a method of thermal joints treatment has been proposed, consisting in their hardening and low-temperature tempering (self-tempering) at the heat-affected zones. It leads to reproduction of that area structure similar to the native material structure. In the laboratory conditions, a heat treatment differing from the usual practice (stress-relief annealing or normalizing) has not led to welding incompatibilities (cracks).
PL
W artykule przedstawiono budowę strukturalną i zmiany twardości połączeń spawanych stali Hardox 400 i Hardox 500. Wykazano, że w wyniku spawania tych materiałów w stanie dostarczenia (o strukturze martenzytu odpuszczonego) w strefach wpływu ciepla powstają struktury obniżające odporność na zużywanie ścierne. Mają one szerokość do 90 mm, co w przewidywanych zastosowaniach powoduje ich nierównomierne i szybkie zużywanie. Na podstawie badań mikroskopowych i pomiarów twardości, zaproponowano obróbkę cieplną połączeń polegającą na hartowaniu i niskim odpuszczaniu (samoodpuszczaniu) stref wpływu ciepła. Prowadzi to do odtworzenia struktur tego obszaru zbliżonych do struktury materiału rodzimego. Różniąca się od zazwyczaj stosowanych (wyżarzanie odprężające lub normalizujące) obróbka cieplna nie wywołała w warunkach laboratoryjnych powstawania w połączeniach niezgodności spawalniczych (pęknięć).
Rozwijający się przemysł energetyczny, w tym kotły o parametrach nadkrytycznych wymagają nowych żarowytrzymałych materiałów przeznaczonych na elementy ciśnieniowe, zarówno w budowie elementów kotła, turbogeneratora, jak też z zastosowaniem na rurociągi parowe. W artykule przedstawiono tendencje rozwojowe, w tym dobór składów chemicznych stali, przebieg oraz wybrane wyniki badań własności mechanicznych i strukturalnych oraz krajowe doświadczenia w opanowaniu technologii spawania elementów kotłów z nowych stali żarowytrzymałych.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.