Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Połączenia montażowe elementów konstrukcyjnych wykonywanych w technologii Rapid Prototyping

Zbrowski A., Matecki K.

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2013

|

nr 3

39--44

PL

W artykule zaprezentowano możliwości wykonywania elementów konstrukcyjnych o skomplikowanych kształtach, pełniących funkcję osłon, korpusów lub obudów, których złożona budowa i wysokie walory estetyczne w znacznym stopniu decydują o skutecznym wykorzystaniu w budowie współczesnych maszyn i urządzeń laboratoryjnych oraz przemysłowych. Przedstawiono proces wytwarzania elementów o stosunkowo dużych wymiarach gabarytowych przy użyciu technologii Rapid Prototyping z uwzględnieniem podziału jednego elementu wielkogabarytowego, o wymiarach przekraczających dostępne możliwości wytwórcze RP, na kilka mniejszych elementów składowych. Omówiono proces powstawania takiego detalu począwszy od etapu projektowania, poprzez etap podziału na części składowe aż do wykonania wszystkich składników techniką przyrostową i zespolenia ich w jedną część maszyny o określonym przeznaczeniu. W procesie zespolenia przedstawiono zastosowanie do tego celu techniki klejowych połączeń montażowych. Wyjaśniono znaczenie odpowiedniego zaprojektowania modelu wirtualnego uwzględniającego wykonanie gotowego wyrobu z zastosowaniem łączenia komponentów składowych za pomocą klejenia. Przedstawiono dodatkowe wymagania dotyczące niezbędnych baz montażowych pojawiające się w sytuacjach związanych z prawidłowym przygotowaniem modelu dzielonego. Podkreślono znaczenie dodatkowych elementów konstrukcyjnych umożliwiających właściwą realizację procesu klejenia. Pokazano rezultaty prac projektowych w postaci opracowanych w komputerowych systemach projektowania przestrzennych modeli o odpowiednich walorach funkcjonalnych, ergonomicznych oraz wizualnych. Zaprezentowano zastosowaną metodę wydruku 3D wraz z odpowiednim urządzeniem technologicznym. Zaznaczono istotną rolę, jaką pełni właściwe usytuowanie wytwarzanego obiektu w przestrzeni roboczej maszyny. W zastosowanej technice wytwarzania wykorzystano przyrostową technologię FDM (Fused Deposition Modeling) polegającą na warstwowym osadzaniu tworzywa sztucznego. Wyjaśniono problemy dotyczące ostatecznego wykończenia powierzchni wytwarzanego elementu za pomocą technologii lakierniczej. Pokazano alternatywną dla stosowanych obecnie tradycyjnych technik wytwarzania możliwość szybkiego wykonania wyrobu na przykładzie obudowy penetrometru produkowanego w ITeE-PIB.

EN

The authors show how complex and complicated structural elements are that play the role of lids and casings of industrial devices and laboratory apparatus can be manufactured in a way that enhances their aesthetic and operational features, and improves practical application opportunities. The article presents the manufacturing process for the aforementioned elements, which are characterised by a relatively big size, in which Rapid Prototyping technique is applied. The authors also consider the possibility to divide the element whose dimensions exceed the manufacturing opportunities offered by the RP method into smaller components, and present the production process for such elements starting with the design stage, through the division stage, to the final manufacturing stage, in which the gluing technique is used for all the components to be joined together into one element. The article also discusses the importance of the proper design of the virtual element model and presents additional requirements for its proper physical preparation concerning necessary assembly parts. The authors stress the role of additional structural elements that are essential for the proper execution of the gluing process. The results of the design work are shown in form of computer spatial models with appropriate functional, ergonomic and visual features. The models were printed out with the use of the 3D printing method and the elements were produced with the use of the Fused Deposition Modelling (FDM) method consisted in the layered deposition of plastic. The problems are explained concerning the finishing of the surface of the manufactured element where painting techniques are applied. Based on the example of the casing of the penetrometer produced at the Institute for Sustainable Technologies (ITeE-PIB), the authors show the alternative to the currently used manufacturing methods.

2

The role of manufacturing techniques in enterprises producing heating devices in the context of sustainable development

Kluczek A., Włosiński W.

Management and Production Engineering Review

|

2013

|

Vol. 4, No. 1

30--38

EN

Manufacturing techniques are concerned with quality, cost, productivity and sustainability. With today's environmental awareness and the pressure of the sustainability requirements, existing manufacturing techniques of heating devices are evolving into the redesign manufacturing unit processes to increase overall sustainability. Also, these techniques need a measurement method to assess processes-related sustainability performance indicators. The purpose of this paper is to stress the role of manufacturing techniques: welding, cleaning and painting in the manufacture of heating appliances (solid fuel fired boilers used renewable energy sources) in terms of incorporating into the field the concept of sustainable development. It then focuses on the environmental, technical, economical and social impact of sustainable technologies and argues for the need to ensure that the concept is being applied to the manufacture of heating devices. In this paper, author tries to propose a unified, standard scientific factory-level methodology to evaluate the influence of manufacturing techniques on the sustainability of enterprises producing heating devices. The proposed methodology in the terms of the case study is a comprehensive answer to the question of to what extent the improvements in those techniques influence the sustainable development of the enterprises. An industrial case study demonstrates that the proposed improvements can effectively influence the sustainability of enterprise. The results of this assessment can be applied to broad industry sectors, and can lead to the accepted measures and practices.

3

Rola technik wytwarzania w krajach wysoko uprzemysłowionych

Weiss E.

Mechanik

|

2011

|

R. 84, nr 12

XXX-XXXI

PL

Rola technik wytwarzania w krajach o wysokim poziomie wynagrodzeń w świetle obrad Aachener Werkzeugmaschinen Colloquium - AWK'2011.

4

Pochwalili się osiągnięciami i doświadczeniami

Józwik J.

Świat Obrabiarek

|

2007

|

R. 2, nr 5-6

12-12