Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  manufacturing proces
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Production of high-precision parts of devices requires high precision This is especially true for parts, manufactured on 6D-machines. Such technological movements require high accuracy using the appropriate software and measurement system. Lackck of feedback detail - cutting tool - the program leads to uncertainty of the location of the working space of the machine tool elements of the technological process. Therefore, the problem is to determine the coordinates of touching objects of the technological process in the working space of equipment.
PL
Produkcja precyzyjnych części urządzeń wymaga dużej precyzji. Dotyczy to zwłaszcza części produkowanych na maszynach 6D. Taki proces wymaga wysokiej dokładności co możliwe jest dzięki odpowiedniemu oprogramowaniu i systemowi pomiarowemu. Brak informacji zwrotnej narzędzie tnące-program prowadzi do niepewności lokalizacji w przestrzeni roboczej elementów obrabiarki. Dlatego problem polega na określeniu współrzędnych dotykających obiektów procesu technologicznego w przestrzeni roboczej sprzętu.
EN
This paper proposes a methodology in identifying key production processes in an interdependent production system. Previous approaches on this domain have drawbacks that may potentially affect the reliability of decision-making. The proposed approach adopts the Leontief input-output model (L-IOM) which was proven successful in analyzing interdependent economic systems. The motivation behind such adoption lies in the strength of L-IOM in providing a rigorous quantitative framework in identifying key components of interdependent systems. In this proposed approach, the consumption and production flows of each process are represented respectively by the material inventory produced by the prior process and the material inventory produced by the current process, both in monetary values. A case study in a furniture production system located in central Philippines was carried out to elucidate the proposed approach. Results of the case were reported in this work.
PL
W pracy rozważany jest proces produkcyjny, który zaopatrywany jest dużą liczbą małych części. Zwykle producenci wykorzystują kuwety do ich transportu oraz organizacji technicznej procesu produkcyjnego. Aby zapobiec zwiększaniu czasu obsługi towarzyszącemu zmianie układu kuwet, ładowanie i rozładowywanie wózka transportowego odbywa się zgodnie z regułą LIFO. W pracy zaprezentowano model matematyczny problemu, efektywne algorytmy wyszukujące harmonogramy minimalizujące czas zakończenia wykonywania wszystkich zadań, jak również wyniki eksperymentu komputerowego.
EN
This paper considers the manufacturing process supplied with a lot of small parts. Usually, the manufacturers use tray for the transportation of the parts and organize the production. To avoid use of excessive time to reorder tray, the vehicle loading-unloading procedures should be performed in accordance LIFO rule. In the paper, there are presented mathematical model, efficient algorithms of finding schedule minimizing makespan as well as some experimental results.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.