Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Application of laser barcode technology to sheet metal parts identification

Morawiński Łukasz, Świłło Sławomir, Kocańda Andrzej

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

|

2022

|

z. 162

501--516

EN

Purpose: In the development of ideas for Industry 4.0, information about the element production cycle has become more and more important. Knowledge of the subsequent forming processes, determination of the machine on which the process has been carried out and of the type and wear of the tool, leads to smart production management, which plays an increasingly important role in the metal forming industry. To meet the current expectations for these challenges, an advanced technology needs to be introduced for monitoring the manufacturing processes by deploying flexible solutions. This technology must include, but not be limited to, identifying and tracking the product using laser marking. Design/methodology/approach: Laser marking allows a permanent mark in the form of a barcode to be applied to the sheet metal surface. Commonly used marking methods and the condition of the sheet metal surface can affect the marking contrast. This paper presents a concept for recording individual stages of sheet metal forming and determination of the impact of the laser marking technology on the contrast of the applied barcode. To ensure accurate control of the deformation stages, the bulging process of the spherical dome has been used as an example. Findings: Analysis of the influence of laser marking method on the barcode recognition accuracy can contribute to the development of smart management of the production process according to the idea of Industry 4.0. Research limitations/implications: A large plastic deformation has been applied to the sheet metal surface and no limitation in a barcode reading process (using vision scanning technology) was indicated. Also, the geometry deformation (different angle view of the CCD camera) of the barcode image has introduced no additional problems with a barcode reading. Originality/value: The optimal parameters of a laser marking technique for barcode marking, which are critical for the material that is subjected to metal forming operations that deform it, have been studied. The results shows that traceability is an attractive solution for tracking technological data in the production chain for a single-shaped product.

2

Sposób szeregowania zadań dla jednej maszyny o ograniczonych zasobach

Cechowicz R.

Pomiary Automatyka Kontrola

|

2011

|

R. 57, nr 9

1093-1096

PL

W artykule opisano system szeregowania zadań niepodzielnych na jednej maszynie. System pozwala zoptymalizować plan produkcji poprzez ograniczenie ilości operacji transportowych i pomocniczych oraz poprzez poszukiwanie takiej kolejności realizacji zadań, dla której łączny czas wykonania będzie możliwie najmniejszy. Zastosowano zmodyfikowany algorytm genetyczny pozwalający na częściowe dostrojenie procesu do struktury danych. Testy przeprowadzone zarówno na danych dostępnych publicznie, jak i na danych pochodzących ze środowiska wytwórczego udowodniły skuteczność przyjętych rozwiązań.

EN

A system for scheduling indivisible tasks on a single, periodically accessible machine is presented in this paper. Because of the constrains existing in the environment, the scheduling problem presented here is similar to the one-dimensional bin-packing. The tasks, stacked on a palettes (Fig.1), were transported to the machine. The palette caould be replaced by another one only after completing all the tasks assigned to it. Each task was defined by an execution time Tz and an auxiliary time Tp. The transportation time To was added to the last task from each palette and to the last task executed within the machine availability period Tm (Fig.2). A modified genetic algorithm was used for the scheduling, where the parameter K defined the number of gene changeovers (representing changing the sequence of palettes and changing the sequence of tasks within a palette) during one mutation. The results obtained for the data available in public [13] and in selected publications are presented in Tab.1. It was noted that the distribution of scheduling results (fitness=Cmax) could be modified by changing the parameter K (Figs.4 and 6). The observation was proved statistically for the data from the manufacturing system by means of the median test run for the set of 500 results, 50 for each K=1..10 (χ2=19, df=9, p=0,0254<0,05). The results of the test proved that the scheduling algorithm could be tuned for speed by adjusting the value of K. Assuming that the process was random, it could be calculated that for K=5 the expected time of getting the solution Cmax<2050, expressed in the number of generations, was the shortest (assumed confidence level 0.99). The scheduling system allowed the definition of individual machine availability periods and taking into account the restrictions of the transport system (the allowed sequences of palette retrieval).

3

Komputerowy system planowania produkcji jednostkowej i małoseryjnej i sterowania nią

Żywicki K.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2011

|

Vol. 31, nr 2

191-200

PL

W artykule przedstawiono komputerowy system planowania produkcji jednostkowej i małose-ryjnej i sterowania nią. System składa się z modułów związanych z m.in. z definiowaniem zasobów, procesów technologicznych, wyrobów, zamówień, wariantowaniem procesów technologicznych oraz planowaniem produkcji i sterowaniem nią. Proces planowania produkcji jest oparty na regułach priorytetów, pozwalających na szeregowanie zleceń produkcyjnych. System pozwala na określanie optymalnej produkcji w określonych warunkach ograniczających. Sterowanie produkcją jest związane z pobieraniem danych z procesów wytwarzania oraz ich porównywaniem z planem produkcji.

EN

In this article there was presented the structure of manufacturing flow planning and control system dedicated to unit and small batch production. Designed process variants for ordered products, information about resources' quality potential and realized production tasks, as well as data concerning production process status are the basis for developing and updating production schedule. The system makes it possible to determine optimal production flow and decide upon optimal conditions for realizing scheduled tasks.

4

Analiza wpływu typu organizacji produkcji na sumaryczny czas wykonania zadań produkcyjnych

Antczak A., Antczak P., Witkowski T.

Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska

|

2008

|

z. 151

87-92

PL

W pracy omówiono wpływ typu organizacji produkcji na sumaryczny czas wykonania zadań produkcyjnych. Analizowany jest problem szeregowania w gniazdach z maszynami elastycznymi (rozszerzenie klasycznego problemu szeregowania w gniazdach), który jest bardziej zbliżony do warunków rzeczywistych. Do oceny czasu realizacji zadań wykorzystano algorytm heurystyczny.

EN

In the paper the influence of process types to makespan is discussed. The flexible job shop scheduling problem (an extension of the clasical job shop scheduling), which provides a closer approximation to real scheduling problems is analizę. To estimate makespan the heuristic algorithm have been used.

5

Sterowanie zautomatyzowanym systemem wytwarzania

Pierzchała W.

Pomiary Automatyka Robotyka

|

2001

|

R. 5, nr 10

28-30

PL

Przedstawiono główne komponenty i opisano zasadę działania Otwartego Systemu Sterowania Wytwarzaniem. Pokazano przykład praktycznej jego realizacji w sterowaniu systemem do obróbki wałków.

EN

Main components and principles of Open Manufacturing Control are shown. Its practical realization is described with aid of control system for shaft machining.

6

An educational application of the agents concept in production control systems.

Van Schenk Brill D., Boots P.J.H.M.

Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. Konferencje

|

1999

|

Vol. 72, nr 33

52-65

EN

At Fontys University of Professional Education in Eindhoven, The Netherlands, a knowledge transfer center exists within the Faculty of Applied Science and Technology, that aims at gaining knowledge of industrial manufacturing processes and spreading this knowledge in student courses and in contacts with companies. The name of the center is IPA, which is short for: Integrated Production Automation. IPA works in close cooperation with companies in the region. Through the cooperation with universities in England, Sweden, Spain and Greece, numerous students of these countries, as well as Dutch students, have been working on different subjects concerning automation control. In the context of IPA, research is done on the subject of 'agents'. One of the goals of this research is to arrive at an implementation of the agent concept that can be used for lab exercises in regular student courses. In this article an overview is given of our basic ideas concerning the agent concept and its application to the control of a manufacturing system. This system consists of two robots a milling machine and some transportation means. For this system a basic design for the agent concept is being made in which a number of equivalent agents is used. Every workstation in the system has its own agent that negotiates with the other agents in order to decide how a certain cycle in the transport layout and there are two alternative ways to reach the mill. The basic distinction between agents and other control models is the way in which knowledge of the system under control is distributed.

PL

Na Wydziale Nauk Stosowanych i Technologii Uniwersytetu Edukacji Zawodowej Fontys w Eindhoven w Holandii istnieje centrum transferu wiedzy, którego celem jest zdobywanie wiedzy o przemysłowych procesach wytwarzania i szerzenia tej wiedzy na kursach dla studentów oraz poprzez kontakty z przedsiębiorstwami. Centrum nosi nazwę IPA, co jest skrótem od Integrated Production Automation (zintegrowana automatyzacja produkcji). IPA współpracuje ściśle z przedsiębiorstwami w regionie. W ramach współpracy z uniwersytetami w Anglii, Szwecji, Hiszpanii i Grecji liczni studenci z tych krajów, a także studenci holenderscy, pracują nad różnymi zagadnieniami sterowania automatyzacją. W IPA prowadzone są badania nad 'agendami'. Jednym z celów tych badań jest wdrożenie koncepcji agentowej, która mogłaby być wykorzystywana w ramach laboratoriów i zwykłych zajęć ze studentami. W referacie dokonano przeglądu głównych pomysłów dotyczących koncepcji agentowej i jej zastosowania do sterowania systemem wytwarzania. System ten składa się z dwóch robotów, frezarki i pewnych środków transportu. Dla tego systemu opracowany jest podstawowy projekt koncepcji agentowej, w której występuje szereg równoważnych agentów. Każda stacja robocza w tym systemie ma swojego agenta, który negocjuje z innymi agentami w sprawie tego, jak ma być produkowany dany wyrób. Głównym problemem tutaj jest sterowanie transportem, ponieważ może występować cykl w układzie transportowym i istnieją dwie alternatywne drogi dotarcia do frezarki. Zasadnicza różnica między agentami a innymi modelami sterowania jest w sposobie , w jaki wiedza jest rozproszona w sterowanym systemie.