Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: manganese-chromium-molybdenum PM steels

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The structure and mechanical properties of sintered Astaloy-based steels produced under different conditions

Sułowski M., Faryj K.

Archives of Metallurgy and Materials

2009

Vol. 54, iss. 1

121-127

In the present paper an attempt has been made to work out a new chemical composition of sintered steel for sinter-hardening applications and to establish the most advantageous technology as far as mechanical properties and microstructure are concerned. Additions of alloying elements such as copper and nickel have traditionally been used in sintered steels for many years. Because of expensive and cancerogenic nickel and heavy-recycled copper it has been decided to replace these elements with molybdenum, manganese and chromium, in order to increase the mechanical properties of sintering manganese steels. Mn-Cr-Mo PM steels (Fe-3%Mn-1.5%Cr-0.2%Mo-0.8%C and Fe-3%Mn-3%Cr-0.5%Mo-0.8%C) were investigated. Their chemical compositions were based on the pre-alloyed Hoganas Astaloy CrL and Astaloy CrM powders, containing 1.5% and 3% Cr, and 0.2% and 0.5%Mo, respectively. Manganese in the form of low-carbon ferromanganese and elemental carbon in the form of ultra fine graphite were added to the steel powders. Following mixing in a double cone laboratory mixer (60 rpm/30 minutes), the mixtures were pressed in a rigid die to achieve the green density of 6.8-7.0 gcm-3. The compacts were sintered at 1120°C and 1250°C for 60 minutes in either hydrogen or nitrogen atmosphere. To improve the local dew point (self-gettering effect) and to minimize the loss of manganese due to volatilisation, the specimens were sintered in a semi-closed stainless steel container. The cooling rate was approximately 65°Cmin-1. After sintering, all specimens were tempered at 200°C for 60 minutes in air. The mechanical properties and microstructures indicate that processing of the Mn-Cr-Mo alloy steels achieved its objectives. The optimized chemical composition, alloying technique and processing of PM Mn-Cr-Mo sinter-hardened steels result in the benefits if comparing the properties of Fe-Mn-Cr-Mo-C steels with both commercial sintered nickel steels and sinter-hardened PM manganese steels.

W pracy podjęto próbę opracowania nowego składu chemicznego stali spiekanej przeznaczonej do obróbki typu sinter-hardening, z jednoczesnym wskazaniem najkorzystniejszej, pod względem własności wytrzymałościowych i mikrostruktury, technologii jej wytwarzania. Do niedawna głównymi składnikami stopowymi w tej grupie stali były nikiel i miedź. Jednak ze względu na rosnącą cenę i rakotwórcze działanie niklu oraz trudna do przetworzenia miedź, zdecydowano się na zastąpienie tych pierwiastków tańszymi oraz korzystnie wpływającymi na własności wytrzymałościowe, molibdenem, chromem oraz manganem. Badaniom poddano stale o dwóch składach chemicznych: Fe-3%Mn-1,5%Cr-0,25%Mo-0,8%C oraz Fe-3%Mn-3%Cr-0,5%Mo-0,8%C. Mieszanki zostały sporzadzone na bazie rozpylanych stalowych proszków stopowych Astaloy CrL (1,5% Cr i 0,2% Mo) oraz Astaloy CrM (3%Cr i 0,5%Mo), wyprodukowanych przez szwedzka firme Hoganas. Mangan w ilosci 3% mas. został wprowadzony do mieszanki w postaci proszku niskoweglowego żelazomanganu (1,3%C i 77%Mn), a węgiel w postaci proszku grafitu C-UF. Ze sporządzonych mieszanek proszków metoda prasowania jednostronnego w stalowej matrycy przygotowano wypraski (o średniej gęstości mieszczącej się w zakresie od 6,8 g/cm3 do 7,0 g/cm3), które następnie poddano spiekaniu w atmosferze azotu i wodoru w temperaturze 1120°C oraz 1250°C przez okres 60 minut. Po spiekaniu próbki chłodzono z prędkością około 65°Cmin-1, a następnie poddano odpuszczaniu w powietrzu przy temperaturze 200°C przez czas jednej godziny. Wyniki badań własności wytrzymałosciowych oraz obserwacje zgładów metalograficznych, potwierdzają osiągnięcie zamierzonego celu pracy. Optymalny skład mieszanki oraz prawidłowo dobrany proces wytwarzania stali Mn-Cr-Mo pozwala otrzymac lepsze własności w porównaniu do komercyjnie wytwarzanych spiekanych stali niklowych oraz manganowych.

Wpływ warunków wytwarzania na strukturę i własności mechaniczne spiekanych stali Fe-Mn-(Cr)-(Mo)-C

Sułowski M., Faryj K.

Rudy i Metale Nieżelazne

2008

R. 53, nr 7

443-449

W artykule podjęto próbę opracowania nowego składu chemicznego spiekanej stali przeznaczonej do obróbki typu sintering-hardening, z jednoczesnym wskazaniem najkorzystniejszej, pod względem własności wytrzymałościowych i mikrostruktury, technologii jej wytwarzania. Badaniom poddano stale o dwóch składach chemicznych: Fe-3%M-0,5%Mo-0,8%C oraz Fe-3%Mn-3%Cr-),5%Mo-0,8%C. Mieszanki zostały sporządzone na bazie rozpylanych stalowych proszków stopowych Astaloy CrL (2,5% Cr i 0,25 % Mo) oraz Astaloy CrM (3 % Cr i 0,5 % Mo), wyprodukowanych przez szwedzką firmę Hoganas. Mangan w ilości 3 % mas. został wprowadzony do mieszanki w postaci proszku niskowęglowego żelazomanganu (1,3% C i 77% Mn), a węgiel w postaci proszku grafitu C-UF. Ze sporządzonych mieszanek proszków, metodą prasowania jednostronnego w stalowej matrycy przygotowano wypraski (o średniej gęstości mieszczącej się w zakresie od 6,8 do 7,0 g/cm3), które następnie poddano spiekaniu w atmosferze azotu i wodoru w temperaturze 1120 stopni Celsjusza oraz 1200 stopni Celsjusza przez okres 60 minut. Po spiekaniu próbki chłodzono od temperatury spiekania z prędkością ok. 65 stopni Celsjusza/min, a następnie poddano odpuszczaniu w powietrzu w temperaturze 200 stopni Celsjusza przez czas jednej godziny. Uzyskane wyniki badań własności wytrzymałościowych potwierdzają, iż możliwe jest wytworzenie spiekanej stali chromowo-molibdenowej z dodatkiem manganu o strukturze bainityczno-martenzytycznej, która przy odpowiednio dobranych parametrach procesu, osiąga wytrzymałość na rozciąganie rzędu 760 MPa i wytrzymałość na zginanie dochodzącą do 1529 MPa.

In the present paper an attempt has been made to work out the new chemical composition of sintered steel for sinter-hardening applications and to establish the most advantageous technology as far as mechanical properties and microstructure are concerned. Mn-Cr-Mo PM steels (Fe-3%Mn-1,5%Cr-0.25%Mo-0.8%C and Fe-3%Mn-3%Ce-0.5%Mo-0.8%C) were investigated. Their chemical compositions were based on pre-alloyed Hoganas Astaloy CrL and Astaloy CrM powders, containing 1.5 wt.-% Cr and 0.25 wt.-% Mo and 3 wt.-% Cr and 0,5 wt.-% Mo, respectively. The manganese in the form of low-carbon ferromanganese (1.3 wt.-%C, 77 wt.-% Mn) and elemental carbon (in amount of 0.8 %) in the form of ultra fine graphite were added to the powder mixtures. Following mixing in a double cone laboratory mixer (60 rpm/30 minutes), powders' mixtures were single pressed in a rigid dies to achieve the green density - 6.8-7.0 g/cm. The compacts were sintered at 1120 degrees of Celsius and 1200 degrees of Celsius for 60 minutes in a hydrogen and nitrogen atmospheres. To improve both the local dew point (the self-gettering effect) and to minimize the loss of manganese due to volatilisation, the specimens were sintered in a semi-closed stainless steel container. The cooling rate was approximately 65 degrees of Celsius/min. After sintering, all specimens were tempered at 200 degrees of Celsius for 60 minutes in air. The mechanical properties and microstructures indicate that processing of the Mn-Cr-Mo alloy steels achieved its objectives. The optimized chemical composition, alloying technique and processing of PM Mn-Cr-Mo sinter-hardened steels result in the benefits if comparing the properties of Fe-Mn-Cr-Mo-C steels with both commercial sintered nickel steels and sinter-hardened PM manganese steels.