Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Strategiczne zarządzanie wynikami w przedsiębiorstwach realizujących produkcję na zamówienie

Saniuk A., Saniuk S.

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

|

2017

|

z. 103

207--216

PL

Silna konkurencja, rosnące wymagania klientów oraz częste zawieranie aliansów i porozumień przedsiębiorstw doprowadziły do dynamicznego rozwoju produkcji na zamówienie. Jest to specyficzny sektor przedsiębiorstw produkcyjnych, które muszą charakteryzować się dużo większą elastycznością. W artykule proponuje się wprowadzenie koncepcji strategicznego zarządzania wynikami do procesu planowania i weryfikacji zleceń produkcyjnych w przedsiębiorstwach realizujących produkcję na zamówienie. W tym celu proponowane jest wykorzystanie kluczowych wskaźników efektywności, które pozwalają na szybką realizację celów strategicznych. Dzięki zastosowaniu tego rozwiązania przedsiębiorstwa uzyskują dużo wyższą elastyczność, umożliwiającą im budowanie przewagi konkurencyjnej na rynku oraz dużo efektywniejsze osiąganie planowanych wyników.

EN

Strong competition, growing customer requirements and frequent alliances and agreements of companies have led to a dynamic development of the make-to-order manufacturing. This is a specific sector of production companies which need to be much more flexible. The article proposes to introduce the concept of the Strategic Performance Management into the process of production order planning and verification in make-to-order enterprises (MTO). For this purpose, it is proposed the use of key performance indicators that allow a rapid realization of strategic objectives. This solution causes a much higher flexibility, which help them to build competitive advantage in the market and to achieve planned results more effective.

2

Zastosowanie kluczowych wskaźników efektywności w planowaniu i weryfikacji zleceń produkcyjnych

Saniuk A.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2013

|

nr 2

9-14

PL

W artykule zaproponowano procedurę weryfikacji zleceń produkcyjnych polegającą na sprawdzaniu warunków wystarczających, których spełnienie gwarantuje realizację zlecenia w określonym przez klienta terminie i po koszcie, który nie przekracza maksymalnej ceny. Istotnym etapem weryfikacji jest ocena spełnienia najważniejszego celu strategicznego przedsiębiorstwa za pomocą kluczowych wskaźników wydajności. Takie postępowanie umożliwia wybór tych zleceń produkcyjnych ze zbioru zgłaszanych do realizacji, które w najwyższym stopniu zapewniają realizację głównego celu strategicznych przedsiębiorstwa. Ważną zaletą zastosowania kluczowych wskaźników wydajności jest powiązanie planowania strategicznego z operacyjnym oraz mierzenie realizacji strategii za pomocą miar nie tylko finansowych, ale również niefinansowych.

EN

The production order verification procedure of checking sufficient conditions, which guarantees the execution of the order in the specified by the client time and cost, which does not exceed the maximum price is proposed in this article. An important stage of the verification is assessment of the most important strategic enterprise goal using Key Performance Indicators (KPIs). This allows you to select these production orders from a set of submitted orders, which in the highest degree provide strategic goal achievement. An important advantage of the use of Key Performance Indicators is linking strategic planning with the operational and measurement strategy with measures not only financial, but also non-financial.

3

Hybrid production planning system in make-to-order company - case study

Hadaś Ł., Cyplik P.

LogForum

|

2010

|

Vol. 6, no. 4

45-55

EN

This paper presents hybrid production planning and shop floor control system in make-to-order manufacturing of complex products. It presents the general idea of multi-hybrid system and selected practical aspects of its creation and its implementation. The construction of this system is based on the planning and executive levels and main aspects of its integration and its support tools. The research was carried out in HCP S.A. Poznan (Diesel Engines and Generating Sets Factory). HCP S.A. Poznan is the producer of high-power marine engines. The lead-time of the final product manufacturing is between 9 months and 1 year, and takes about 40.000 hours per one engine. The main problems of this production system are high share of the work in progress and long lead-time, which, as a result, causes many expenses. The flow of material streams is extremely complex and represents "A-plant" class, according to V-A-T classification, including significant internal constraints ("bottlenecks")

PL

Artykuł prezentuje ramowy proces budowy dedykowanego systemu planowania i sterowania przepływem produkcji w warunkach jednostkowego wytwarzania złożonych wyrobów. Autorzy prezentują generalną ideę budowy systemu hybrydowego oraz wybrane aspekty jego tworzenia i implementacji. Konstrukcję rozwiązania kształtują poziomy planowania i wykonawczy oraz główny rdzeń integracji i jego narzędzia pomocnicze. Badania były realizowane w Fabryce Silników Okrętowych (W2) HCP Poznań. Głównymi problemami systemu planowania i sterowania przepływem w tych warunkach są wysoki poziom robót w toku, długi cykl realizacji oraz w efekcie wysokie zaangażowanie kapitału. Przepływ strumieni materiałowych jest ekstremalnie złożony, reprezentuje tzw. "A-plant" (według klasyfikacji V-A-T) z silnymi ograniczeniami potencjału ("wąskimi gardłami")