W artykule przedstawiono jedną z metod regeneracji kontaktów elektrycznych wykorzystywanych w obrabiarkach elektroerozyjnych. Wykorzystując technikę obróbki magnetyczno-ściernej regeneracji poddane zostały powierzchnie współpracujące ślizgowo z elektrodą drutową, celem przywrócenie istotnych parametrów struktury geometrycznej powierzchni.
EN
The article presents one of methods to regeneration electrical contacts used in EDM. Using the technique of magneto-abrasive machining to regeneration have been subjected to slide surfaces the electrode wire. The aim of this treatment is to restore the important parameters of geometric structure-tricity surfaces to provide better contact elements, extend the life of electrical components and reduce operating costs of machines.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Omówiono zagadnienia obróbki ściernej ze wspomaganiem magnetycznym, a w szczególności zagadnienie sprawności wykorzystania energii pola magnetycznego w układzie obróbkowym. Do zaproponowanego rozwiązania konstrukcyjnego, umożliwiającego zamknięcie pola magnetycznego, stworzono model numeryczny, nadając mu odpowiednie warunki brzegowe oraz właściwości magnetyczne materiałów. Przeprowadzono symulację w oprogramowaniu ANSYS v.13, uzyskując teoretyczny rozkład indukcji pola magnetycznego w szczelinie obróbkowej. W celu weryfikacji modelu przeprowadzono pomiary na stanowisku rzeczywistym.
EN
In this paper discussed on the issues of magnetic abrasive finishing, in particular the issue of efficiency magnetic energy use to applied in machining system. For proposed design solution, with allows closure the magnetic field, create numerical model with boundary condition and material properties. A simulation was performed in software ANSYS v.13 and results was theoretical value of magnetic field in the gap machining. In order to verify the model was carried out the measurements on real stations.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Omówiono zagadnienia obróbki ściernej ze wspomaganiem magnetycznym, a w szczególności optymalizacji parametrów technologicznych stanowiska badawczego. Analiza skupia się na wyznaczaniu oporności obwodu magnetycznego w celu zwiększenia indukcji magnetycznej w szczelinie obróbkowej. Zwiększone pole magnetyczne umożliwia intensyfikację procesu obróbki ściernej poprzez oddziaływanie ziaren ściernych na powierzchnię przedmiotu obrabianego. Do zaproponowanego rozwiązania konstrukcyjnego, umożliwiającego zamknięcie pola magnetycznego, stworzono model numeryczny, nadając mu odpowiednie warunki brzegowe oraz właściwości magnetyczne materiałów. Przeprowadzono symulację w oprogramowaniu ANSYS v.13, uzyskując teoretyczny rozkład indukcji oraz natężenia pola magnetycznego w szczelinie obróbkowej. W celu weryfikacji modelu wykonano zaproponowany obwód magnetyczny i porównano wyniki symulacji z rzeczywistymi parametrami.
EN
Discussed in this paper are problems related to magnetic abrasive machining operations with particular attention paid to optimization of the process parameters of the experimental setup. Analytical work is concentrated on control of reluctivity of magnetic circuit for increase of magnetic flux density in working gap. Higher magnetic flux densities provide for more intensive abrasive process by attraction of abrasion grains to the work surface. With reference to the suggested engineering solution providing for closure of the magnetic field a numeric model has been developed specifying required boundary conditions and material magnetic properties. Suitable simulation has been performed in ANSYS v.13 software and the required theoretical magnetic flux density field as well as the field density strength in working gap were obtained. Respective magnetic circuit has been built and the model simulation results were compared against those relevant to actual parameters.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.