Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  magnesium removal
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Krajowe złoża rud cynku i ołowiu występują w skałach dolomitowych co powoduje, że pozyskiwane koncentraty sfalerytowe zawierają domieszki dolomitu. Koncentraty te powinny cechować się wysoką zawartością cynku i niskim poziomem zanieczyszczeń, takich jak magnez, arsen, żelazo i inne. Krajowy proces wytwarzania cynku katodowego z powyższego surowca obejmuje: prażenie koncentratu sfalerytowego (w celu otrzymania cynku w postaci tlenkowej), ługowanie tego koncentratu kwasem siarkowym, oczyszczanie otrzymanego roztworu siarczanu (VI) cynku i elektroosadzanie cynku jako ostatni etap procesu. Podczas obróbki chemicznej koncentratu tlenkowego kwasem siarkowym magnez przechodzi prawie całkowicie do roztworu siarczanu (VI) cynku. Wysokie stężenie magnezu w tym roztworze jest niepożądane i przyczynia się do pogorszenia jakości cynku katodowego, jak również do pogorszenia wskaźników techniczno-ekonomicznych procesu elektrolizy. Postulowana zawartość magnezu w roztworze wynosi poniżej 0,3% MgO i dlatego MgO powinno być usuwane przed elektrolizą cynku. Jedną z metod usuwania magnezu jest obniżenie jego zawartości w koncentracie sfalerytowym na drodze ługowania wstępnego, stosując kwas siarkowy jako czynnik ługujący. Celem tych badań był odzysk niektórych składników z roztworów po usunięciu magnezu z koncentratu sfalerytowego poprzez jego ługowanie. Czynnikiem ługującym był zużyty elektrolit pochodzący z procesu elektroosadzania cynku. Badania obejmowały dwie zasadnicze serie pomiarowe: ługowanie wyjściowego koncentratu sfalerytowego zużytym elektrolitem z elektrolizy cynku i odzysk niektórych składników z otrzymanych roztworów. [...]
EN
As domestic zinc and lead deposits occur in dolomite rocks, the sphalerite concentrates obtained from these ores contain an admixture of dolomite. These concentrates should be characterized by a high content of zinc and low levels of impurities such as magnesium, arsenic, iron, and others. The domestic process of cathode zinc winning from this raw material consists of roasting of sphalerite concentrates (in order to obtain zinc in the oxide form), leaching of the oxide concentrate with sulfuric acid, purification of the zinc sulfate obtained, and a final stage – zinc electrodeposition. During chemical treatment of the oxide concentrate with sulfuric acid, magnesium is added to the solution of zinc sulfate. A high magnesium concentration in the solution is undesirable, and causes deterioration of zinc cathode quality, and technical as well as economical indexes of the process. The required content of magnesium in a solution amounts to less than 0.3%MgO; therefore, MgO should be removed before the electrodeposition of zinc. One of the methods of magnesium removal is decreasing its content in a sphalerite concentrate by means of pre-leaching, using sulfuric acid as a leaching agent. The aim of this study was the recovery of certain components from solutions after magnesium removal with zinc concentrates by means of pre-leaching. Spent electrolyte deriving from the zinc electrodeposition process was used as the pre-leaching agent. The study consisted of two major measuring series, namely leaching of raw sphalerite concentrate with spent electrolyte and removal of components from the solutions after pre-leaching. Leaching was carried out in three stages. After the first stage of the two-hour leaching, the extent of magnesium leaching was almost 84%. After the second and third stages of the leaching steps, magnesium content was slightly lower respectively 81.5 and 70.4%. Magnesium content in the concentrate was below the maximum permissible value, i.e. 0.30%. After the third stage, the content of this component was 0.40%. Zinc losses were highest after the first leaching stage at 2.6%, and were acceptable from a technological point of view. The results confirmed that the pre-leaching process with spent electrolyte is an effective method for the removal of magnesium and other impurities from zinc concentrate. The described procedure for purification and separation of components from a solution is an effective method of recovering some components. The resulting products can be utilized in various technological processes; for example, for the production of magnesium compounds, recycling of zinc product, winning of zinc, etc.
EN
In this paper the result of the study on chemical leaching of zinc concentrate with H2SO4 solution was presented. The object of this work was to assess the effect of some parameters such as acid concentration, the leaching agent amount /stoichiometry amount or excess of acid were applied/, reaction time and temperature on the process. The investigation was performed as a active experiment according to Hartley's plan. The process optimisation procedure was based on the fuzzy logic system. Mainly, the parameters such as magnesium leaching efficiency and zinc losses were taken into account. It was stated that the highest magnesium leaching efficiency of 77.8% with low Zn-losses was reached when H2SO4 solution concentration was 2.5% for 20%-excess of acid, at temperature 25°C and process time of 1 hour.
EN
In this paper the results of the investigation of magnesium removal, from zinc concentrate derived from zinc-lead ore enrichment plant, have been presented. The characteristics of the initial concentrate and the occurrence forms of dolomite in this material are estimated. It was found that magnesium is collected in the finest fraction of the initial material. The influence of chemical treatment and flotation on the quality improvement of zinc concentrate is determined. This method permits to obtain zinc concentrate containing below 0,3% Mg and about 0,7% Ca.
PL
Przedstawiono badania dotyczące możliwości wykorzystania odpadu poflotacyjnego z procesu wzbogacania rud cynkowo- ołowiowych w Zakładach Górniczych "Trzebionka" w Trzebini. W procesie odmagnezowania koncentratu blendy cynkowej powstaje roztwór siarczanu magnezu, który traktowany jest jako odpad i deponowany w stawie osadowym. Wyniki badań wskazują na możliwości wykorzystania odpadu ze względu na znaczną zawartość magnezu. Magnez z odpadu mógłby być pozyskiwany w postaci fosforanów. Produkty uzyskiwane w trakcie doświadczenia zostały poddane analizom fizykochemicznym. Badania te potwierdziły możliwość odzysku magnezu w postaci związków fosforanowych. Związki fosforanowe otrzymane w toku doświadczenia charakteryzują się wysoką czystością, dzięki czemu istnieje możliwość wykorzystania ich w rolnictwie jako nawozów mineralnych lub dodatków do pasz.
EN
The work represents the results which relate the possibilities of utilization of after flotation waste which is made on zinc - leaded ores processing. The results concern the possibilities of waste utilization with regard the waste on considerable content of magnesium. The magnesium from waste was gain over in phosphates forms. The products which were successively obtained in different stages of experiment were next analyzed by the application of physical - chemical methods. The analyses confirmed presence of phosphates forms in obtained products. The phosphates received in course of experience characterize high purity and that is why thereis possibility of using it in agriculture as mineral fertilizers or addition to fodders.
EN
In this paper the results of investigation of magnesium removal from raw zinc concentrate have been presented. The raw materials derive from ZG Trzebionka and ZGH Bolesław. The differences in zinc and magnesium contents are characteristic of these materials. The experiments were carried out in the periodical reactor at 25°C using the H2SO4 solution of 20, 50, and 70% (v/v) concentration. The weight ratio of the solid phase to the liquid phase was 1:10 and 1:2. On the basis of the experimental results it can be stated that the application of sulphuric(VI) acid leaching permits to increase the zinc yield in Zn-Pb ore processing. This method permits to obtain zinc concentrate containing more than 60% Zn and MgO below 0.3% and CaO about 1.4%.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.