Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ parametrów trymowania (usuwania wypływki) na wybrane właściwości złączy zgrzewanych tarciowo

Toporowski K., Piwowarczyk T., Ambroziak A.

Przegląd Spawalnictwa

|

2018

|

R. 90, nr 8

47--53

PL

W artykule opisano aspekty praktyczne zgrzewania tarciowego, ze szczególnym zwróceniem uwagi na proces trymowania – obróbki ubytkowej wypływki bezpośrednio po zgrzewaniu. Na przykładach produkcyjnych wytłumaczono cel trymowania i zaprezentowano jego alternatywy. Analizowano wpływ wybranych parametrów obróbki (prędkość obrotowa, posuw oraz czas) na wybrane właściwości zgrzein tarciowych. Próbki wykonane przy zmiennych parametrach trymowania poddano badaniom wizualnym, analizie metalograficznej (makro- i mikrostruktura) oraz pomiarom twardości. Dodatkowo dla skrajnych wyników przeprowadzono analizę z wykorzystaniem kamery termowizyjnej. Na podstawie przeprowadzonych badań i testów określono wpływ parametrów obróbki na jakość zgrzein tarciowych.

EN

The practical aspects of friction welding were described in this paper including especially flash removal process occuring directly after welding. To explain the purpose of those processes the production examples and thier alternatives have been shown. The analysis has been prepared based on studies by adjusting siqnificant process parameters (rotation speed, feedrate, time) on indicated welds properties. Samples made with variable flash removal parameters were subjected to visual tests, metallographic analysis (macro- and microstructure) and hardness measurements. Additionally a thermal analysis has been prepared for extreme results. Based on described research, the influence of process parameters on the friction welds quality was determined.

2

Badania wpływu parametrów obróbki hybrydowej na mikrostrukturę warstwy wierzchniej

Radziejewska J., Kalita W.

Przegląd Spawalnictwa

|

2009

|

R. 81, nr 10

20-26

PL

Przedstawiono wyniki badań nad nową hybrydową obróbką łączącą proces stopowania laserowego i nagniatania powierzchniowego. Oba procesy były realizowane jednocześnie na stanowisku laserowym wyposażonym w laser CO2 o mocy 2,5 kW i głowicę do nagniatania dynamicznego. Badania przeprowadzono dla przypadku stopowania stali nierdzewnej stellitem 6. Analizowano wpływ najważniejszych parametrów obróbki laserowo-mechanicznej na mikrostrukturę i mikrotwardość warstwy wierzchniej. Uzyskano związki funkcyjne pomiędzy parametrami obróbki a grubością strefy zgniotu i przyrostem mikrotwardości warstwy wierzchniej.

EN

Results of investigations concerning the new hybrid machining which combines a process of laser alloying and surface burnishing were presented. Both processes were at the same time realized on a laser stand equipped with a laser CO2 of power of 2.5 kW and a head for dynamic burnishing. Investigations were made for a case of alloying the stainless steel with stellite 6. Influence of the most important parameters of laser-mechanical working to microstructure and microhardness of the surface layer was analysed. Function dependencies between parameters of working and the thickness of the work-hardening zone and an increment of the surface layer microhardness were obtained.

3

Parametry obróbki regeneratu w pneumatycznych klasyfikatorach przepływowych

Fedoryszyn A.

Krzepnięcie Metali i Stopów

|

2000

|

R. 2, nr 43

157--163

PL

Proces regeneracji, w którego wyniku odzyskuje się osnowę piaskową ma istotne znaczenie gospodarcze i ekologiczne. Właściwe przygotowanie regeneratu decyduje o jego jakości. Proces regeneracji obejmuje również klasyfikację, polegąjącą na wyodrębnieniu ziaren regeneratu o określonych wielkościach. Klasyfikację regeneratu, głównie uzyskanego metodami suchymi, wykonuje się przy użyciu przede wszystkim pneumatycznych klasyfikatorów przepływowych.