W opracowaniu przedstawiono metodykę wyznaczania charakterystyki obróbkowej wspomagającej proces impulsowego nagniatania elektromagnetycznego. Charakterystyka ta ułatwia właściwy dobór kinematycznych parametrów tej obróbki, takich jak: energia uderzenia i promień elementu nagniatającego. Stwarza tym samym możliwość sterowania procesem pozwalając uzyskać określoną geometrię warstwy wierzchniej, tzn. rozmiar, kształt i układ wgłębień śladów poobróbkowych.
EN
In this study was presented the methodology of delimitation the machining characteristic aiding the process of impulse electromagnetic burnishing. This characteristic facilitates the appropriate selection of kinematic parameters of processing, so as: the energy of blow and the radius of burnishing element. It creates the possibility of process control (before burnishing) permissive to obtain the specified geometry of surface layer, namely: the size, the shape and the arrangement of cavities (after working traces).
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono budowę systemu monitorującego stopień zużycia narzędzi w procesie skrawania stopów tytanu. Jako źródlo informacji o stanie narzędzi wykorzystano sygnał wibroakustyczny towarzyszący procesowi skrawania. Do analizy zbieranych sygnałów zastosowano sztuczną sieć neuronową.
EN
In this paper has been describing cutting tool diagnostic system which can monitor level of wear in cutting process titanium alloys. Signal of vibration accompany cutting process has been used as source of information. To analysis of collected signals applied neural network.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.