PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 18

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  machining centre
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Method of machining centre sliding system fault detection using torque signals and autoencoder
Augustyn Damian, Fidali Marek
Acta Mechanica et Automatica
|
2023
|
Vol. 17, no. 3
445--451
EN
The sliding system of machining centres often causes maintenance and process problems. Improper operation of the sliding system can result from wear of mechanical parts and drives faults. To detect the faulty operation of the sliding system, measurements of the torque of its servomotors can be used. Servomotor controllers can measure motor current, which can be used to calculate motor torque. For research purposes, the authors used a set of torque signals from the machining centre servomotors that were acquired over a long period. The signals were collected during a diagnostic test programmed in the machining centre controller and performed once per day. In this article, a method for detecting anomalies in torque signals was presented for the condition assessment of the machining centre sliding systems. During the research, an autoencoder was used to detect the anomaly, and the condition was assessed based on the value of the reconstruction error. The results indicate that the anomaly detection method using an autoencoder is an effective solution for detecting damage to the sliding system and can be easily used in a condition monitoring system.
2
Content available Vibration signal as a support for the processes production management in enterprises of the furniture industry
Górnicka Dorota, Szwedzka Katarzyna
Vibrations in Physical Systems
|
2019
|
Vol. 30, nr 2
art. no. 2019216
EN
Activities of maintenance services cover not only the performance of ongoing repairs, but, above all, the prevention of failures and downtime. Adopting preventive measures to maintain machinery and equipment in manufacturing enterprises has a significant impact on the timely execution of orders, which is why monitoring the state of the machine park is becoming common in robotic manufacturing enterprises. Currently, the most frequently observed diagnostic parameters relate to machine vibrations. Information on exceeding the permissible thresholds allows for appropriate reaction of maintenance services aimed at minimizing unplanned downtime. The diagnostic aspect is beyond dispute here. However, there is a question whether the vibration signal can additionally be a carrier of information about the production process - information that can be used at the stage of technological process assessment, or even at the stage of process control? Searching for the answer to this question, one of machining centres for mass production of glued panels in the furniture industry was analyzed. Information obtained from maintenance services was confronted with information from standard vibration measurements. The article is an attempt to answer the question of how to properly use at the management stage knowledge of vibration signals generated by motors mounted on the production line.
3
Content available remote Zastosowanie centrum obróbkowego Ultrasonic 20 Linear do badań procesów szlifowania ze wspomaganiem ultradźwiękowym
Porzycki J, Wdowik R, Krupa K, Habrat W
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 8-9CD (NSOŚ)
321--328
4
Content available remote Technologiczne aspekty stosowania elektrowrzecion w centrach obróbkowych
Honczarenko J., Malewicz M.
Mechanik
|
2011
|
R. 84, nr 4
286-289
PL
Przedstawiono wymagane technologiczne charakterystyki obciążenia napędów głównych tokarek i frezarek przy skrawaniu nowoczesnymi narzędziami, dla których obliczono wymagane moce skrawania i odpowiadające im prędkości obrotowe. Wyznaczone charakterystyki pokazują, że elektrowrzeciona nie zawsze pozwalają na pełne wykorzystanie możliwości skrawnych współczesnych narzędzi.
EN
Presented are the requirements for working load characteristics of the drive motors in lathes and milling machines when using modern tools for which the required machining power values and respective rotational speeds are calculated. It can be seen from the developed characteristics, that sometimes electrical spindles would not be adequate to ensure cutting capacities of the contemporary tools be utilized to full advantage.
5
Content available remote Systematyka układów strukturalnych frezarskich centrów obróbkowych
Honczarenko J., Matyjek R.
Mechanik
|
2011
|
R. 84, nr 3
165-166
PL
Przedstawiono nową klasyfikację oraz struktury geometryczno-ruchowe trzy- i pięcioosiowych współczesnych frezarskich centrów obróbkowych, wskazując na ich cechy użytkowe i preferowane zastosowania.
EN
Presented is a new approach to classification and identification of the geometric profile generating and movement performing structures in contemporary three or five spindle milling centers with their specific service features and preferred application methods indicated.
6
Content available remote Problemy technologii nagniatania powierzchni przestrzennych złożonych na centrach obróbkowych
Sosnowski M., Grochala D.
Mechanik
|
2011
|
R. 84, nr 1
14-19
PL
Opisano istotne parametry nagniatania oraz możliwość zautomatyzowania procesu nagniatania złożonych przestrzennie powierzchni 3D. Przedstawiono koncepcję, będącego w fazie budowy, układu sterowania i nadzorowania zautomatyzowanego procesu nagniatania, która polega na wprowadzeniu operacji automatycznego sterowania głowicą nagniatającą bez udziału operatora. Jako obiekt do badań posłużył zaprojektowany i zbudowany w Instytucie Technologii Mechanicznej Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego w Szczecinie układ narzędzie – zasilacz hydrauliczny. Do sterowania pracą całości wykorzystano nowoczesny programowalny sterownik.
EN
Described are essential burnishing operation parameters and the prospects of automatic performance of such operations with respect to complex 3D surfaces. Presented is a burnishing control and check system at an outset development phase, consisting in a concept of automatically operated burnishing head with the operator's control eliminated.
7
Obróbka wieżyczek wysięgnika żurawia na centrum obróbkowym Soraluce FS-6000
Zaborski S., Szypuła M., Sudzik A.
Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
|
2008
|
Z. 11
345--355
PL
W artykule przedstawiono wyniki obróbki wieżyczek na centrum obróbkowym Soraluce FS-6000. Próby badawcze przeprowadzono według programu PS/DS-P:α. Z otrzymanych równań regresji sporządzono wykresy przestrzenne. Z wykresów tych wynika, że największy wpływ na wydajność skrawania Qv i chropowatość powierzchni Ra ma wartość prędkości posuwu vf , a w mniejszym stopniu prędkość skrawania vc. Z badań wynika również, że dominuje zużycie ścierne na powierzchni przyłożenia płytek skrawających z węglików spiekanych.
EN
Article present results of machining of boom’s support on the machine center Soraluce FS – 6000. Research was led according to the programme PS/DS-P:α. The resulting regression equations are presented graphically. They show the biggest influence on metal remove rate Qv and surface roughness has rate of travel vf. The impact of extent of the machine cutting vc is smaller. The research process also show that the abrasive wear is predominant on tool flank.
8
Content available Precise model of HSC Machining Centre for aerospace parts machining
Jedrzejewski J., Kwasny W., Kowal Z., Modrzycki W.
Journal of Machine Engineering
|
2008
|
Vol. 8, No. 3
29--41
EN
This article shows the aspects of precise modelling of precise High-speed Machining Centres for High-Speed Cutting (HSC) of parts used in the aerospace industry. The main focus was made on the thermal errors having a dominant influence on the precision of machining. Main assumptions for a hybrid thermal model of a centre thermal behaviour have been stated, taking into account the characteristics of heat sources. On the example of a 3-axis machining centre, measured runs of heating up and heat displacements have been shown, compared to these determined with the use of simulations of a behaviour in assumed working conditions. A special attention was drawn to the phenomena taking place in motorspindles, as well as to the displacements of a spindle face during high rotational speeds of spindles and step changes of rotational speeds. The significance and influence of the bearing preload and centrifugal forces on the spindle axial displacements was shown, which is decisive on the precision of part machining. Additionally, it was shown that the important component of a machining error is an error of spindle position identification by means of a linear encoder, resulting from the thermal deformation of a centre body, to which a quartz linear encoder is fixed.
9
Content available remote Programowe metody sterowania dokładnością obróbki na centrach obróbkowych
Timiriazew W., Chazanowa O.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2006
|
z. 67 [230]
83-86
10
Badanie kolizyjności w przestrzeni roboczej obrabiarki zespołowej z zastosowaniem grafiki 3D
Auguściński A., Bober A., Rutkowski J.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Maszyny Robocze i Transport
|
2006
|
Nr 60
19-24
PL
W opracowaniu przedstawiono wybrane zagadnienia badania kolizyjności elementów konstrukcji obrabiarki zespołowej na etapie projektowania. Badanie kolizyjności przeprowadzono zużyciem systemu komputerowego CAD 3D - Solid Works. Zaprezentowano możliwości wykorzystania tego systemu w analizie współpracy elementów konstrukcji opartej na modelu wirtualnym. Przedstawiono także dostępne w systemie narzędzia do analizy kolizji i kontaktu współpracujących elementów.
EN
In the paper study of collision detection between elements of machining center construction was presented. Methods of collision detections was showed using CAD 3D system - Solid Works. These methods are several and these all was presented. System qualities, utilization, working with virtual models, graphic and mathematic tools of collision and contacts detection between collaboration machine elements also was presented.
11
Content available remote Obrabiarki skrawające - stan obecny na tle prognozy rozwoju. Część I
Oczoś K.E.
Mechanik
|
2005
|
R. 78, nr 12
973-974, 976-978, 980-982
PL
Główne kierunki rozwoju obrabiarek skrawających. Krótkie charakterystyki wybranych obrabiarek skrawających: tokarek i automatów tokarskich, centrów obróbkowych tokarsko-frezarskich i frezarsko-wiertarskich, obrabiarek pracujących z dużymi prędkościami skrawania (HSC) lub z dużą wydajnością (HPC) oraz obrabiarek ultraprecyzyjnych.
EN
Common trends of development of machine tools. Short characteristics of selected machine tools; turning lathes, turning and milling as well as milling and drilling high speed cutting (HSC) or high productivity cutting (HPC) manufacturing centres and ultra-precise machine tools.
12
Ocena własności obrabiarek na podstawie dokładności obróbki. Cz.1 Metody oceny
Skoczyński W.
Przegląd Mechaniczny
|
2003
|
nr 2
15-24
PL
Przedstawiono nową metodę kompleksowej oceny własności układów konstrukcyjnych obrabiarek i ich walorów eksploatacyjnych na podstawie badania dokładności obróbki przedmiotów próbnych i z uwzględnieniem stawianych maszynie zadań technologicznych, metoda ta zakłada takie obciążanie obrabiarki, jakie występuje podczas realizacji stabilnego procesu obróbki wykańczającej, dokładność obróbki jest oceniana przez pomiar i analizę odchyłek wymiarów próbnych przedmiotów obrabianych; wprowadzone zostały wskaźniki oceny, które uwzględniają związek między ocenianymi własnościami układu konstrukcyjnego a dokładnością obróbki przedmiotu próbnego, przedstawione zostały także możliwości aplikacyjne metody w odniesieniu do badań prototypu.
EN
A new method of a complex assessment of the properties of constructional systems of machine tools and their operating capabilities on the basis of examination of the precision of machining test workpieces with an account taken of process requirements imposed on a machine. According to this method a load of a machine tool is assumed as occurs during a stable finishing process. The machining precision is assessed by measurement and analysis of the deviations of dimensions of the test work-pieces. Assessment indices are given that take into account a relation between the properties of the constructional system and the precision of machining the test work-piece. Factors contributing to a general procedure of assessment of the properties of machine tools. Applicability of the method relative to testing prototypes.
13
Ocena własności obrabiarek na podstawie dokładności obróbki. Cz. 2 Weryfikacja metody oceny na przykładzie tokarki
Skoczyński W.
Przegląd Mechaniczny
|
2003
|
nr 3
9-18
PL
Metodę kompleksowej oceny własności układów konstrukcyjnych obrabiarek i ich walorów eksploatacyjnych zastosowano do oceny tokarki uniwersalnej średniej wielkości, przeanalizowano strukturę geometryczno-ruchową konstrukcji, na podstawie stawianych tokarce zadań obróbkowych wyznaczono rozkład częstości występo-wania obciążeń w jej przestrzeni roboczej oraz dobrano reprezentatywne stany struktury i obciążenia układu konstrukcyjnego, a także reprezentatywną odmianę toczenia, narzędzia i sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego, następnie przeprowadzono testy obróbkowe z parametrami skrawania odpowiadającymi obróbce wykańczającej, a na podstawie zmierzonych odchyłek wy-miarowych i odchyłek kształtu przedmiotu obrabianego wyznaczono wskaźniki oceny obrabiarki; przeprowadzone testy wykazały praktyczną przydatność metody do oceny własności tokarek.
EN
The method of a complex assessment of the properties of the structural systems of machine tools and their opera-tional qualities has ben applied for assessment of a general--purpose medium-size turning lathe; is geometrical-motion structure was analysed. On the basis of the working tasks imposed on the lathe there has been determined the distribution of frequencies of the occurence of loads in its work-ing area. There have been chosen representative states of the structure and load of the constructional system and also a representative form of the turning, the tool and the way of clamping the workpiece. Machining tests have been carried out with the machining parameters conforming to finishing operation. On the basis of the known measurement deviations and deviations of the shape of a workpiece the indices of assessment of the machine tools have been determined. The tests have shown a practicability of the method for assessing the properties of machine tools.
14
Badania własności obrabiarek i stosowane kryteria oceny
Skoczyński W.
Przegląd Mechaniczny
|
2002
|
nr 10
20-31
EN
The present method are analysed of investigating the properties of machine tools, used in prototype- and acceptance tests. Purposes of these investigations and evaluation criteria. The investigation method are related to the present Polish and international standards and recommendations. It has been found that now there are no effective methods permitting an unmistakable evaluation of the properties of the structural system of a machine tool because it is most frequently made on the basis of the indices or parameters adopted a priori by the designer or user. It has also been shown that there are no machine tool evaluation methods independent of the manufacturer or user taking into account a planned application range of these machines
15
Analiza błędów przedmiotu obrabianego spowodowanych czynnikami wynikającymi z własności obrabiarek i procesu skrawania
Skoczyński W.
Przegląd Mechaniczny
|
2002
|
nr 11
13-20
PL
W pracy określono przyczyny niedokładności obróbki związane z obrabiarką i procesem skrawania, przeanalizowano czynniki składające się na całkowitą odchyłkę wymiaru, natomiast na podstawie danych literaturowych ustalono wartości dopuszczalnych odchyłek składowych oraz ich przeciętny procentowy udział w całkowitej dopuszczalnej odchyłce wymiaru - znajomość tych udziałów może być wykorzystana do ocen cząstkowych wpływu własności statycznych, dynamicznych i geometrycznych obrabiarki lub procesu skrawania na klasę dokładności wymiarowo-ksztattowej przedmiotu obrabianego.
EN
The analysis of the dimensional deviations of a workpiece can be a basis for assessing the properties and operational qualities of machine tools. The admissible values of these devia-tions are closely associated with the required dimensional accuracy class of a workpiece. Causes of the machining inaccuracy relevant to the machine tool and the machining process. Analysis of the factors contributing to the whole deviation of a dimension. The data from literature permitted to fix the values of admissible component deviations and their average percentage in the whole admissible dimensional deviations. Knowledge of these percentages can be used for par-tial assessments of the influence of static, dynamic and geometric properties of machine tools or the machining process upon the dimension-shape accuracy class of the workpiece.
16
W kierunku nowej generacji obrabiarek skrawających
Kozłowski M. M.
Przegląd Mechaniczny
|
1999
|
nr 8
18-22
PL
Przedstawiono kierunki rozwoju nowej generacji obrabiarek skrawających; na podstawie dostępnej literatury i wydawnictw firmowych autor dokonał przeglądu koncepcji konstrukcji obrabiarek CNC o strukturze szeregowej, koncentrując sie przede wszystkim na szybko rozwijanych strukturach równoległych.
EN
Directions of development of the new generation of machining centres. Basing on the available literature and manufacturer's editions the autor surveys the conceptions f designs of CNC machine tools of series structure, paying special attenion above all to the quickly developing parallel structures.
17
Koncepcje struktur obrabiarek nowej generacji
Kozłowski M. M.
Przegląd Mechaniczny
|
1999
|
nr 10
22-27
EN
Machine tools of parallel kinematics shown for the first time at the IMT'94 fair in Chicago are of interest to ever-growing group of manufacturers. At the 12 EMO'97 in Hannover visitors could see a great many conceptions of machine tools with non-orthogonal position of the axis. This article presents a characteristic of machine tools of the new generation the structrures of which have two variants: of variable and constant length of rods.
18
Content available Certification of Highly Complex Safety-Related Systems
Reinert D., Schaefer M.
International Journal of Occupational Safety and Ergonomics
|
1999
|
Vol. 5, No. 4
537--552
EN
The BIA has now 15 years of experience with the certification of complex electronic systems for safety-related applications in the machinery sector. Using the example of machining centres, this presentation will show the systematic procedure for verifying and validating control systems using Application Specific Integrated Circuits (ASICs) and microcomputers for safety functions. One section will describe the control structure of machining centres with control systems using “ integrated safety.” A diverse redundant architecture combined with crossmonitoring and forced dynamisation is explained. In the main section the steps of the systematic certification procedure are explained showing some results of the certification of drilling machines. Specification reviews, design reviews with test case specification, statistical analysis, and walk-throughs are the analytical measures in the testing process. Systematic tests based on the test case specification, Electro Magnetic Interference (EMI) and environmental testing, and site acceptance tests on the machines are the testing measures for validation. A complex software driven system is always undergoing modification. Most of the changes are not safety-relevant but this has to be proven. A systematic procedure for certifying software modifications is presented in the last section of the paper.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.