Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  machine tool accuracy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Badania błędnych ruchów wrzecion szlifierek
PL
W artykule opisano adaptację sprzętu i oprogramowania do badań błędnych ruchów wrzecion szlifierek bez użycia precyzyjnego wzorca. Elementem odniesienia dla czujników może być dowolna (niedokładna) obracająca się powierzchnia wrzeciona szlifierki. Ponieważ błędy kształtu czy chropowatość powierzchni nie są błędami ruchu, w opracowanej metodzie, dzięki specyfice pomiarów i zastosowanych algorytmów możliwe jest określenie rzeczywistej wartości błędnych ruchów wrzeciona szlifierki. Opracowana metoda została sprawdzona w praktyce.
EN
This article describes the adaptation of hardware and soft-ware for grinding spindle error movements’ measurement without the use of precision target. Reference for the sensor element can be any (inaccurate) rotating spindle’s surface. Because the shape or surface roughness are not error movements, thanks to the specificity of measurements and applied algorithms, in developed method it is possible to determine the actual value of the real error movements of the spindle. The developed method has been tested in practice.
EN
Machining accuracy depends not only on geometric precision, but also on machine tool spindle error motions. This is particularly important for machining with high rotational speed. Spindle error movements are precisely defined and the method of their measurement methodology is standardized (ISO 230-7 and B89.3.4). Also devices for measuring the error movements are generally known. The main problem is the development of algorithms to ensure the proper measurement, interpretation accordingly to the standards, especially considering so called sensitive and non-sensitive directions. This paper presents an approach and algorithms of spindle errors movements measurement. The proposed methodology is more reliable than commercial solutions.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych dokładności kinematycznej prototypowej frezarki, która powstała w ramach badań prowadzonych w Instytucie Technologii Mechanicznej Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego. Opisano wyniki testu okrągłości obrabiarki CNC uzyskane z użyciem pręta teleskopowo-kulowego - ballbar. Wykorzystując te wyniki, zaprezentowano sposób zwiększenia dokładności kinematycznej badanej obrabiarki. Ocenie poddano także wyniki pomiarów odnoszących się bezpośrednio do układu konstrukcyjnego obrabiarki.
EN
The paper presents the results of the kinematics accuracy experiment taken on the machine tool prototype. The machine had been created as a part of the research conducted in West Pomeranian University of Technology. The results of the circular tests of the machine tool CNC were presented, which had been achieved using the double ballbar. Using the results, the steps leading to increasing kinematics accuracy of the investigated machine tool were presented. The experimental results directly related to the construction system of the machine tool were valuated.
4
Content available 3D machine tool accuracy measurements
EN
In this paper the purposes of machine tool accuracy measurements are described. The main kinds of accuracy tests and methods are characterised, and a new method for 3D accuracy measurement is shown. Advantages and disadvantages, possibilities and limitations of different methods (used in industry and developed in laboratories) are presented.
PL
W artykule opisano rolę i potrzebę badania dokładności maszyn NC. Dokonano przeglądu istniejących metod i urządzeń do sprawdzania dokładności maszyn o przynajmniej trzech osiach sterowanych numerycznie (3 osie liniowe). Przedstawiono opracowane w ramach badań projekty urządzeń pomiarowych oraz oryginalne rozwiązanie, nazwane Vector Bar. Omówiono budowę zaprojektowanego urządzenia oraz jego podstawowe cechy.
5
Content available remote Analiza błędnych ruchów wrzecion szybkoobrotowych
PL
Na dokładność obróbki wpływa nie tylko dokładność geometryczna, lecz również błędne ruchy wrzeciona obrabiarki w czasie obróbki. Odgrywają one szczególnie ważną rolę w przypadku obróbki z dużą prędkością obrotową. Tymczasem w krajowej praktyce, zgodnie z normami, badania dokładności geometrycznej są ograniczone do badań statycznych (przy nieruchomym wrzecionie lub przy wolnych obrotach). W artykule przedstawiono metodykę wyznaczania błędnych ruchów wrzecion szybkoobrotowych w czasie wysokich obrotów na podstawie pomiarów czujnikami bezdotykowymi odchyleń wrzeciona lub zamocowanego w nim trzpienia od ustalonego położenia. Istotną rolę w tej metodyce odgrywa wyróżnienie kierunków wrażliwych (mających wpływ na dokładność) i niewrażliwych oraz rozkład całkowitych błędnych ruchów promieniowych na synchroniczne i asynchroniczne.
EN
Machining accuracy depends not only on geometric accuracy but also on machine tool spindle error motions during machining. This is particularly important in machining with high rotational speed. Nevertheless in Polish practice, accordingly to the Polish standards, investigation geometric accuracy, are limited to static tests (standing or slowly moving spindle). Paper presents procedure of evaluation of high speed spindle error motions based on measurements of radial movements of the spindle or a target mounted in spindle using non-contact sensors. Important role in presented procedure plays distinction of sensitive (influencing accuracy) and not sensitive directions and distribution of total radial errors to synchronous and asynchronous.
EN
The paper presents a method for improving machine tool accuracy based on predictive model of thermal deformations. Application of the multiple regression analysis (MRA) and the artificial neural network (ANN) in deriving the model of deformations is discussed. Accuracy of the model in predicting displacements is demonstrated basing on a computer simulation of machining center thermal behavior. Selecting case studies are presented to evaluate the efficiency of the MRA and ANN approaches in predicting of thermal displacements.
PL
W referacie zaprezentowano zagadnienie modelowania i prognozowania przemieszczeń cieplnych w obrabiarkach. Przedstawiono metodę polepszenia dokładności obrabiarki przez zastosowanie prognostycznego modelu przemieszczeń cieplnych. Przedyskutowano zastosowanie i efektywność metody analizy regresji oraz techniki sztucznych sieci neuronowych do opracowania prognostycznego modelu przemieszczeń. Dokładność modelu przeanalizowano na przykładzie komputerowej symulacji cieplnego zachowania się centrum obróbkowego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.