PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  machine cutting
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Zaokrąglanie krawędzi skrawających ostrzy z węglików spiekanych
Cichosz P., Kuzinovski M., Tomov M., Urych A.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 7
458--462
PL
Przedstawiono genezę zaokrąglania krawędzi ostrzy skrawających wykonanych z węglików spiekanych. Zaprezentowano różne obrabiarki i ścierniwa służące do wygładzania krawędzi skrawających. Porównano metody pomiaru promienia zaokrąglenia krawędzi. Zwrócono uwagę na możliwości zwiększenia trwałości narzędzi dzięki zastosowaniu nowych technologii wykańczania powierzchni roboczych narzędzi.
EN
The paper describes the origins of edge rounding of machine-cutting blades made of sintered carbides. Various processing machines and abrasive materials used to smoothen the cutting edges are presented. Various methods of measurement of the edge radius are compared. Stressed are the possibilities of improvement of tool durability through the use of new finishing process technologies for tool working surfaces.
2
Content available Simulation of the process of machining with single abrasive grain in the aspect of the quality of surface layer of engine parts
Forysiewicz M., Kukiełka L.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2011
|
R. 12, nr 5
149-154
EN
In this paper the grinding process with single abrasive grain was developed. The effect of grinding process on the quality of the surface layer of engine parts was shown. Grinding process was conducted in ANSYS/LS-DYNA using the finite element method. Intensity of deformation maps at any time during the process time were obtained. Selected results of numerical analysis for the process of single abrasive grain grinding were presented.
PL
Praca dotyczy symulacji procesu skrawania pojedynczym ziarnem ściernym. Przedstawiono wpływ procesu skrawania na jakość warstwy wierzchniej części silnika spalinowego. Proces skrawania przeprowadzono w programie Ansys/Ls-Dyna za pomocą metody elementów skończonych. Otrzymano mapy intensywności odkształceń w dowolnej chwili czasowej trwania procesu. Przedstawiono wybrane wyniki analizy numerycznej procesu skrawania pojedynczym ziarnem ściernym.
3
Content available remote Influence of TiN coating on criterion of wearing drills in a line of frame casting
Jaworski J.
Archives of Foundry Engineering
|
2010
|
Vol. 10, iss. 1 spec.
387--390
EN
The text shows the influence of TiN coating on wear and tear of drills which are made of low-alloyed high-speed steal SW2M5 while holes drilling in spheroid cast iron samples GG50. The results showed that only wear and tear of the VBwo tops is monotonically rising in a time and can be assumed as criterion of wear and tear. The value of VBwo that starts the wear and tear depends on the parameters of machine cutting and features of material processing.
4
Content available remote Influence of parameters of machine cutting on drills durability in a line of frame casting
Jaworski J.
Archives of Foundry Engineering
|
2009
|
Vol. 9, iss. 1
195-198
EN
The text shows the influence of parameters of machine cutting on wear and tear of drills which are made of low-alloyed high-speed steal SW2M5 while holes drilling in spheroid cast iron samples GGG50. The results showed that only wear and tear of the VBwo tops is monotonically rising in a time and can be assumed as criterion of wear and tear. The value of VBwo that starts the wear and tear depends on the parameters of machine cutting and features of material processing.
5
Zastosowanie metod pirometrycznych do identyfikacji temperatury narzędzia podczas wiercenia
Lis K.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2008
|
nr 1
11-142
PL
Dominującą obróbką kształtującą w przemyśle maszynowym, stanowiącą około 70% wszystkich technik kształtowania jest obróbka skrawaniem. W procesie obróbki wiórowej materiałów metalowych najczęściej występującą operacją, obok toczenia, jest wiercenie. Niezawodność procesu wiercenia, ze względu na częste umiejscowienie tej operacji na końcu procesu technologicznego jest szczególnie istotna. Aby ją zapewnić koniecznym jest rozwiązanie problemów związanych z diagnostyką stanu narzędzia w trakcie procesu obróbki. Diagnostyka procesu dotyczy przebiegu procesu podczas jego trwania. Odnosząc to do procesu skrawania, monitorujemy stan narzędzia skrawającego podczas jego pracy. Jedną z pośrednich metod identyfikacji stanu ostrza w procesie skrawania jest pomiar temperatury. Głównym celem pracy jest analiza możliwości monitorowania temperatury narzędzia w strefie skrawania podczas wiercenia na podstawie pomiarów metodami pirometrycznymi, oraz opracowanie metody wyznaczania współczynników emisyjności związanych z bezkontaktowymi pomiarami temperatury składników procesu skrawania. W rozdziale drugim przestawiono analizę doniesień literaturowych. W pierwszej części scharakteryzowano proces wiercenia. Następnie omówiono zagadnienia dotyczące powstawania ciepła i rozkładu pola temperatur w procesie skrawania z uwzględnieniem procesu wiercenia. W dalszej kolejności zwrócono uwagę na pomiar temperatur procesu skrawania. Szczególną uwagę poświęcając bezkontaktowym metodom pomiaru. Przedstawiono koncepcję systemu monitorowania temperaturowego procesu wiercenia. Metodyka pomiarów pirometrycznych temperatury obejmowała urządzenia punktowe i dwuwymiarowe. Przeprowadzone badania modelowe posłużyły do określenia pola temperatur w niedostępnej podczas trwania procesu strefie skrawania na podstawie warunków brzegowych określonych w badaniach eksperymentalnych. Podjęto również próbę rozwiązania podstawowego problemu związanego z pomiarami pirometrycznymi, a mianowicie problemu emisyjności. Opracowano aplikację służącą do określenia właściwości metrologicznych tych powierzchni, których temperatura określana w ramach badań przeprowadzonych w pracy była uznana jako istotna. Zaproponowano także rozwiązanie bazujące na programowej kompensacji emisyjności, zweryfikowane w przygotowanym do tego module oprogramowania, współpracującego z pirometrem dalekiej podczerwieni. Przeprowadzono badania weryfikacyjne wykorzystując pomiar rozkładu temperatur w procesie wiercenia z użyciem kamery termowizyjnej oraz modelu numerycznego stosując różne parametry technologiczne i geometryczne. Pracę podsumowano zestawieniem wniosków końcowych i wskazaniem kierunków dalszych badań.
EN
Comprising 70% of all forming techniques, machining is the dominant forming treatment in the engineering industry. In the process of cutting of the metal materials, drilling is, apart from turning, the most common operation. Because the drilling operation is very often placed at the end of the technological process, it is infallible which is extremely important. In order to achieve the infallibility of the drilling operation it is necessary to solve the problems connected with the diagnosis of the tool condition during the process of treatment. The diagnosis of the process refers to the course of the process when it lasts. As far as the machining process is concerned, we monitor the condition of the machining tool when it is working. One of the indirect methods of identification of the blade condition in the machining process is the temperature measurement. The primary aim of the diploma work is the analysis of the possibility of monitoring the temperature of the tool in the machining zone during the drilling process. The analysis is based on the measurements obtained by using pyrometric methods. The second aim is to devise a method of defining the factors of emissivity connected with non-contact measurements of the temperature of the ingredients in the machining process. In chapter two the analysis of theoretical background was presented. The first part was concentrated on the characteristics of the drilling process. Next, issues concerning the development of heat and decomposition of temperature fields in the machining process were discussed including the drilling process. In the next part, the measurement of the temperatures of the machining process was taken into consideration. The non-contact methods of measurement were in the centre of attention. The concept of the system of temperature monitoring of the drilling process was presented. The methodology of pyrometric measurements of the temperature included spot and two-dimensional tools is shown. Standard research was used to define the field of temperatures in the inaccessible zone of machining during the process. It was possible to be done on the basis of boundary conditions defined in the experimental research. Attempts were also made to solve the basic problem connected with pyrometric measurements, meaning the problem of emissivity. An application was devised in order to define metrological properties of those surfaces whose temperature (defined as part of the research conducted in the diploma work) was recognized as essential. A solution based on the programme compensation of the emissivity was proposed. It was verified in the software module prepared for this occasion and cooperating with pyrometer of far infrared region. Verifying research was conducted by using the measurement of temperature decomposition in the drilling process with the use of thermographic camera and numerical module. Different technological and geometrical parameters were applied. The diploma work was recapitulated by the list of final conclusions and aimed at the direction of further research.
6
Wpływ wybranych zespołów obrabiarek do skrawania z dużymi prędkościami na dokładność obróbki
Lehrich K.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2005
|
nr 2
5-151
PL
Rozwój obrabiarek skrawających w kierunku obróbki szybkościowej wymaga innego podejścia do projektowania. Wysokie parametry obróbki przyczyniają się do znacznego wzmocnienia niekorzystnych zjawisk, takich jak: poziom drgań czy odkształceń cieplnych. Duże znaczenie dla zmniejszenia kosztów procesu przygotowania produkcji i wyboru najlepszego rozwiązania konstrukcyjnego maja metody symulacyjne takie jak np. Metoda Elementów Skończonych. W niniejszej pracy zaproponowano metodykę wspomagania projektowania napędów głównych i posuwowych obrabiarek przeznaczonych do obróbki szybkościowej ze względu na wymaganą dokładność obróbki. Proponowaną metodykę wspomagania projektowania opracowano na podstawie badań symulacyjnych i eksperymentalnych wybranych podzespołów obrabiarek do obróbki szybkościowej. Należy do nich wrzeciennik tokarski oraz dwie sterowane numerycznie osie posuwów szybkich. W metodyce wspomagania projektowania uwzględniono równoczesne badania modelowe sztywności oraz badania termiczne. W celu przeprowadzenia badań symulacyjnych zbudowano modele zespołów w konwencji metody elementów skończonych. Dla oceny przydatności proponowanego podejścia zbudowano lub wykorzystano już istniejące stanowiska pomiarowe i przeprowadzono weryfikacyjne badania eksperymentalne. Na tej podstawie każdorazowo oceniano stopień adekwatności opracowanego modelu. Wpływ wybranych podzespołów na dokładność obróbki określono poprzez porównywanie otrzymanych przemieszczeń cieplnych i przemieszczeń od sił skrawania na etapie projektu wstępnego obrabiarki do obróbki szybkościowej pozwala na przewidywanie wielkości przemieszczeń z rozbieżnościami wynoszącymi ok. 15-30% dla układów napędowych ruchu głównego i 10-20% dla układów napędowych ruchu posuwowego. W pracy wykazano również, iż zaproponowane algorytmy wspomagania konstruowania napędu głównego i posuwowego pozwalają na identyfikację najistotniejszych przemieszczeń wywołanych ciepłem i siłami skrawania a w rezultacie na zmianę cech konstrukcyjnych w celu osiągnięcia wymaganej dokładności obróbki. Na podstawie przeprowadzonych badań sformułowano wnioski utylitarne dotyczące analizowanych podzespołów. Pracę zakończono przedstawieniem przykładów praktycznego zastosowania proponowanej metodyki wspomagania konstruowania w przypadku kilku wybranych obrabiarek.
EN
Development of machine tools into High Speed Machining direction requires specific approaches to design. High cutting parameters can emphasize some undesirable phenomena, e.g. increase in level of vibrations of thermal displacements. The simulation methods, like Finite Analysis, have the great meaning for costs reduction of production preparation process and choice the best design solution. The methodology of aided design of high speed machining main drives and feed drives for the sake of machining accuracy was proposed in the doctor's thesis. Proposed methodology of designing based on simulation analyses and experimental research for selected parts of HSM machine tools was developed. The headstock with electro-spindle and two numerically controlled high speed feed drives were analyzed. In proposed methodology the stiffness analyses and the thermal analyses were taken into account simultaneously. In order to investigate of simulation research the FEA models of selected subassemblies was made. Existing and new built measuring stands were used for experimental works. Each simulation results were compared with experimental results and adequacy of both results were estimated. The influence of selected subassemblies on accuracy of machining through comparison of obtained displacements with numerical normal tolerance IT for exemplary workpieces was determined.
7
Model predykcyjny siły i momentu skrawania w procesie wiercenia
Mieszczak W.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2005
|
nr 1
5-145
PL
W pracy na wstępie przedstawiono przegląd literatury. Obejmuje on w pierwszej części ogólne informacje dotyczące procesu wiercenia, budowy wiertła, geometrii wierteł w układzie roboczym, parametrów procesu wiercenia oraz oporów skrawania przy wierceniu otworów. W drugiej części przeglądu literatury przedstawiono znane modele predykcyjne oraz dokonano ich oceny pod względem przydatności jako narzędzi do predykcji sił i momentów skrawania. Kolejna część pracy obejmuje koncepcję modelu predykcyjnego będącego podstawowym zagadnieniem pracy, a także etapy jego realizacji. Koncepcja zaproponowanego modelu predykcyjnego zakłada, iż prognozowanie sił skrawania może być oparta na założeniu, że proces skrawania całego ostrza wiertła może być zastąpiony praca wielu elementarnych ostrzy. Dla elementarnego ostrza opracowano model siły skrawania rozpatrywanego w płaszczyźnie normalnej. Po uwzględnieniu parametrów geometrycznych elementarnego ostrza i kinetyki procesu skrawania model pozwala na wyznaczenie sił i momentów skrawania w układzie narzędzia. Przekształcenie sił z płaszczyzny normalnej do układu narzędzia dokonano w oparciu o przekształcenie Eulera. Przedstawiono wszystkie możliwe konfiguracje kątów natarcia, przystawienia i pochylenia krawędzi skrawającej mogące wystąpić w geometrii ostrza wiertła. Siły skrawania w przekroju normalnym wyznaczono na drodze symulacji metodą MES. Model MES procesu skrawania obejmuje zjawiska mechaniczne i rozpływ ciepła. Przyjęto model materiałowy materiału obrabianego wg równania Johnsona-Cooka. Zmiennymi parametrami w modelowaniu MES są kąt natarcia, posuw i prędkość skrawania. Uzyskane w drodze symulacji MES siły skrawania pozwoliły na wyznaczenie rozkładu siły posuwowej i momentu skrawania wzdłuż krawędzi i ścina dla dwóch modelowanych wierteł. Narzędzia różniły się geometrią i średnicą. Również dla tych dwóch wierteł w oparciu o zaproponowany model predykcyjny wyznaczono całkowitą siłę posuwową i moment skrawania sumując siły działające na elementarne ostrza. W kolejnym etapie przeprowadzono badania weryfikacyjne. Pierwszy etap badań obejmował weryfikację wartości sił uzyskanych na drodze modelowania MES. W tym celu opracowano ortogonalny plan badań oraz przygotowano specjalne narzędzia i próbki testowe. Drugi etap badań weryfikacyjnych obejmował sprawdzenie poprawności zaproponowanego modelu predykcyjnego przez przeprowadzenie testów skrawania w pełnym materiale przy użyciu takich narzędzi, jakie zastosowano w badaniach modelowych. W końcowej części pracy wskazano na kierunki dalszych badań.
EN
At the beginning of the investigation a literature review is presented. In the first part information about drilling process, drill design, drill geometry and drill geometry in tool-in-use system, drilling parameters and cutting forces discussed. The second part of the literature review is devoted to predictive models for thrust and torque prediction in drilling. An analysis of these models from the point of view of usability in drilling thrust and torque is presented as well. The next part of the investigation presents an idea of predictive model for thrust and torque prediction for drilling being a basis of presented investigation and shows steps of its realization. Proposed idea predictive model assumes that the prediction of cutting forces may by treated as a cutting process of the whole drill lip substituted by cutting with many elementary cutting edges. For each elementary cutting edge a model of cutting forces is developed. In this model cutting forces are considered in normal plane and chip flow plane. After taking into account elementary edge geometrical; parameters and process kinematical parameters the model makes possibly to determine cutting forces coordinate system. A transformation from normal plane and chip flow plane where cutting forces act to tool-in-hand system is achieved using Euler's angles. All possible configurations of geometrical features parameters are considered. Each configuration includes different values of the rake angle, tool cutting edge angle and inclination angle. The cutting forces in normal plane were determined with the aid of finite element method (FEM). The FEM model includes mechanical phenomena and heat flow. A flow stress in used material model is based on Johnson - Cook's equation. Varied parameters in FEM simulation were: rake angle, feed and cutting speed. On the basis of FEM simulation and Euler's angles a distribution of cutting forces along the drill edges was determined for two modeled drills. For these two drills the cutting forces were determined for whole drills lip on the basis of proposed model as well. In the next part of the investigation verification tests were conducted. The first stage of verification tests includes checking of values of cutting forces obtained from FEM modeling. For these tests an orthogonal program of tests was worked out and special specimens and tools were prepared. The second stage of the tests were conducted to verify values of thrust and torque for whole drills lip with the same geometrical features which were used during modeling. At the end of the investigation some direction of further investigation were pointed out.
8
Content available remote Resistances of machine cutting in drilling of cast iron dedicated for valve guide
Bałamucki J., Streubel A., Szubert Z.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2002
|
z. 58 [193]
45-52
EN
Foundations and conditionses of investigations of two sorts of cast iron for diesel engines valve dedicated: till now used W1p and new - alloy, are presented. Example courses of resistances of machine cutting are showed. Results of investigations of machine cutting resistances for three different conditions of cooling are presented.
9
Teoretyczne rozważania nad wpływem geometrii ostrza skrawającego na siły skrawania
Mieszczak W.
Prace Naukowe Katedry Budowy Maszyn / Politechnika Śląska
|
2002
|
nr 4
147-156
PL
W opracowaniu przedstawiono teoretyczne rozważania nad wpływem geometrii ostrza skrawającego na wartość sił skrawania. Pokazano ideę analizy wpływu geometrii ostrza poprzez zastąpienie ostrza pewną liczbą niewielkich, pojedynczych ostrzy.
EN
The paper presents a theoretical consideration on the influence of geometrical features of the tool on cutting force value. It has shown an idea of analysis of influence tool geometry based on substitution the whole cutting edge by number of norrow, single cutting edges.
10
Content available remote Zastosowanie noży specjalnych koronowych do urabiania skał zwięzłych
Kotwica K., Gospodarczyk P.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2001
|
nr 5
24-26
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań uzyskane w Katedrze Maszyn Górniczych, Przeróbczych i Transportowych. Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie, podczas urabiania skal zwięzłych na specjalnym stanowisku badawczym przy użyciu noży specjalnych koronowych. W czasie badań obserwowano i mierzono zużycie narzędzia, siły oraz efektywność urabiania dla różnorodnych parametrów urabiania. Uzyskane wyniki porównano do wyników osiągniętych dla tradycyjnych noży stycznych obrotowych.
EN
This paper presents the testing results received on laboratory stand constructed at the Department of Mining, Dressing and Transportation Machines. University of Mining and Metallurgy in Krakow, during cutting of artificial samples of rock. with use of new mining tools. New solutions of rotary bell pick have been used. During the studies the picks wear, force and mining effect were measured, using several selected mining parameters. The obtained results were with results for standard picks compared.
11
Content available remote Zastosowanie analizy numerycznej do badania obciążenia noży płaskich skrawających materiał kruchy
Zubrzycki J., Jonak J.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2001
|
nr 5
21-23
PL
W artykule przedstawiono wyniki analizy MES dotyczącej skutków oddziaływania na skalę ostrza noża. Zagadnienie rozpatrywano jako płaskie zagadnienie kontaktowe, w płaskim stanie odkształcenia, dla przekroju ostrza płaszczyzną równoległą do dna bruzdy (powierzchni obrobionej).
EN
In the article has been presented the results of the FEM (finally elements methods, MES) analysis concerned of reactions results the flat cutting edge about wedge-shaped rub surface. For the plunged blade into the rock, the problem has been considered as the flat contacts problem in the plane state of strain for the blade cut by the parallel to the cutting groove bottom (worked surface) plane.
12
Content available remote Wybrane zagadnienia mechaniki procesu skrawania materiałów
Jonak J., Podgórski J., Zubrzycki J.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2001
|
nr 5
27-31
PL
W referacie przeanalizowano zjawiska towarzyszące formowaniu wióra, podczas skrawania materiałów plastycznych oraz kruchych. Przedstawiono wyniki numerycznych badań strefy skrawania skal (naturalnych materiałów kruchych) z wykorzystaniem MES oraz z wykorzystaniem FFT. Zwrócono uwagę na zarysowujące się tendencje.
EN
In report one analysed the concurrent occurrences to forming of shaving, during machine cuttings of plastic and fragile materials. One represented the results of researches of zone of machine cutting of rocks (natural fragile materials) with utilization of FEM and with utilization FFT. One turned attention on being scratched tendencies.
13
Content available remote Wpływ wybranych parametrów konstrukcyjnych układów wieloostrzowych na efektywność skrawania materiałów skalnych
Mazurkiewicz D.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2001
|
nr 4
31-37
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań laboratoryjnych zmierzających do określenia wpływu wybranych parametrów konstrukcyjnych układów wieloostrzowych na efektywność procesu skrawania materiałów kruchych pochodzenia naturalnego, takich jak wapień czy piaskowiec.
EN
The paper presents some results of laboratory tests, which aim was to determine influence of multi-tool sets constructional parameters on final efficiency of rock materials cutting process.
14
Content available remote Problemy wykorzystania sieci neuronowej do identyfikacji procesu skrawania skał nożami obrotowymi
Prostański D., Jonak J.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2001
|
nr 5
18-20
PL
W opracowaniu przedstawiono wykorzystanie sieci neuronowej do identyfikacji przebiegu procesu skrawania skal za pomocą stożkowych noży obrotowych. Zaprezentowano modele sieci neuronowej użyte w badaniach.
EN
Utilization of the neural network for identification of rock cutting process realized by conical rotating bits, was given in the paper. Models of neuron network used in tests were presented.
15
Content available remote Odspajanie większych brył skalnych w procesie urabiania
Zniszczyński A.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2001
|
nr 5
32-35
PL
W artykule zaprezentowano wyniki rozważań teoretycznych wpływu geometrii pracy narzędzi ostrokrawędziowych na odspajanie większych brył skalnych. Wskazano na korzyści płynące z odspajania przez rozerwanie skaty, określono krzywiznę takich odspojeń i czynniki im sprzyjające.
EN
In the article results of theoretical considerations of the influence geometry of sharp-edged tools on separation bigger rocky lumps are presented. The article points benefits from separation by tearing rocks and defines curvature of those separations and factors which promote them.
16
Content available remote Analiza procesu skrawania materiałów kruchych pochodzenia naturalnego z wykorzystaniem metody elementów skończonych
Mazurkiewicz D.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2001
|
nr 5
72-74
PL
W artykule przedstawiono -wyniki badań mających na celu określenie optymalnych wartości parametrów geometrycznych układu wieloostrzowego stosowanego w przypadku skrawania materiałów kruchych pochodzenia naturalnego. Analizę oparto na wynikach uzyskanych w trakcie modelowania procesu z zastosowaniem Metody Elementów Skończonych. Ponadto podano wytyczne konstrukcyjne dla głowic wieloostrzowych zbrojonych nożami typu NKP-2w stanowiące wynik prowadzonych prac o charakterze empirycznym i analitycznym.
EN
The paper presents some results of author's researches, which aim was to determine optimal values of cutting heads geometrical parameters used for natural brittle materials cutting process with more than one tool. The analysis was based on the process modeling with the use of Finite Element Method. There are also presented some suggestions for described geometrical parameters values when the NKP-2w cutting tool is used during the process. These suggestions are based on several results of author's empirical and analytical researches.
17
Content available remote Analiza oddziaływania układu zębów w procesie skrawania gruntu
Maciejewski J., Jarzębowski A.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2001
|
nr 5
50-52
PL
W pracy przedstawiono program badań eksperymentalnych weryfikujący oddziaływanie układu zębów w trakcie procesu urabiania ośrodka spoistego. Badania pozwoliły na określenie interakcji pomiędzy elementami roboczymi, jak i pomiędzy narzędziami a ścianami bocznymi kanału. Przedyskutowano występowanie strefy płaskiego stanu odkształcenia dla narzędzi o różnych szerokościach oraz wpływ oporów tarcia w trakcie procesu skrawania gruntu.
EN
In the paper, an experimental verification of correctness of the common assumption that the plane strain conditions occur in the tests performed in soil bins is presented. An experimental program was executed basing on the soil cutting problem, with the application of vertical rigid walls of various widths as the working tools. It turned out that in the case of the tool width equal to the width of the soil bin, the soil cutting problems may be treated as the plane strain processes. The influence of the friction phenomena on the side walls of the bin was estimated. For the tools for which no interaction with the side walls of the bin was observed, the zone of the plane strain deformation occurred in the central part of the tools.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.