Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The numerical techniques application in the ball mill comminution process modelling

Pawlos Witold, Dominiczak Przemysław

Cuprum : czasopismo naukowo-techniczne górnictwa rud

|

2023

|

nr 1-2

47--53

EN

The preliminary results of comminution process numerical simulations have been presented in this paper. The numerical prediction has been based on discrete elements method (DEM) for solid modelling and smoothed particles hydrodynamics method (SPH) for modelling a continuous medium – liquid. The one way numerical coupling between solid and liquid has been applied. The ball mill working in production line in O/ZWR has been modelled. The considered ball mill is used to copper ore comminution process. The numerical calculations have been carried out for different mill rotation speed.

PL

W artykule przedstawiono wstępne wyniki numerycznych symulacji procesu rozdrabniania. Prognozowanie numeryczne zostało oparte na metodzie elementów dyskretnych (DEM), wykorzystanej dla modelowania cząstek stałych, oraz na metodzie symulacji hydrodynamicznej (SPH) dla modelowania w ośrodku ciągłym – ciecz. Zastosowano jednokierunkowe sprzężenie numeryczne pomiędzy fazą stałą a ciekłą. Młyn kulowy, zainstalowany w ciągu technologicznym ZWR, został wytypowany jako obiekt modelowania. Rozpatrywany młyn pracuje jako urządzenie rozdrabniające rudę miedzi. Obliczenia numeryczne przeprowadzono dla różnych prędkości obrotowych młyna.

2

Operating conditions of slide bearings of mills used in KGHM Polska Miedź S.A.

Olszewski A., Łubiński J. I., Pawlos W., Kuźba B.

Tribologia

|

2016

|

nr 4

177--189

EN

The paper contains the results from a technical analysis of the conditions of the operation of hydrodynamic bearings supporting the drums of ore processing mills at KGHM Polska Miedź S.A. A theoretical analysis was performed on the grounds of onsite examination and measurements of principal dimensions of the bearings of interest. The computer simulation covered the characteristics of the oil film in the bearings as a function of bearing clearance, load, lubricant viscosity, and journal tilting in relation to two planes (horizontal and vertical). The results of the analysis indicate that the bearings currently operate close to maximum capacity and that there is a significant deflection of the Bering journals under the applied joint load of the drum’s own weight and the process load of grinders and slurry. The current extent of tilting can cause oil film breakage at the bearing’s edge. The result of calculations amended by bearings’ examination and measurements allowed the formulations of conclusions regarding the current state of the bearings and evaluated load conditions. Guidelines were established for later developments in the capacity and reliability of the bearings.

PL

W artykule przedstawiono analizę warunków pracy łożysk hydrodynamicznych młynów rudy zainstalowanych w KGHM Polska Miedź S.A. Analiza teoretyczna została poprzedzona wizją lokalną oraz wykonaniem stosownych pomiarów geometrii czopów i łożysk. Symulacja komputerowa charakterystyk filmu olejowego łożysk obejmowała zbadanie wpływu wartości luzu łożyskowego, obciążenia, lepkości oleju smarującego oraz ukosowania czopa w dwóch płaszczyznach (poziomej i pionowej). Analiza wskazuje, że zainstalowane łożyska pracują na granicy swojej nośności, a ugięcie osi czopów spowodowane ugięciem walczaka pod działaniem ciężaru własnego i nadawy wywołuje znaczne ukosowanie czopa w panwi mogące prowadzić do przerywania filmu olejowego na krawędziach zewnętrznych. Przeprowadzone obliczenie uzupełnione o oględziny pomiary łożysk wykonane w KGHM Polska Miedź S.A. pozwoliły na sformułowanie wniosków odnośnie do stanu istniejących łożysk, ich obciążenia oraz możliwości zwiększenia nośności i niezawodności.

3

Inwentaryzacja instalacji i ciągów mielących. Alternatywa dla nowych inwestycji zwiększających wydajności produkcyjne

Pacholarz W.

Utrzymanie Ruchu

|

2013

|

Nr 3

32--34

PL

Napędy energooszczędne są bardziej wydajne i nie tylko dają wymierną oszczędność energii, lecz również - poprzez możliwość swobodnego sterowania nimi - przekładają się na wydajność procesową ciągów technologicznych.

4

Analysis of efficiency of grinding in ball and rod mills dependably on contents of fine particles in feed

Foszcz D., Gawenda T.

AGH Journal of Mining and Geoengineering

|

2012

|

Vol. 36, no. 4

17-30

EN

The paper presents the analysis of efficiency of the work of ball and rod mills dependably on granulation of the feed, particularly on fine particles contents. The analysis was conducted on the basis of the laboratory and industrial results realized as the part of research works for O/ZWR KGHM PM SA. The efficiency of grinding process was evaluated by the factor describing increase of certain chosen particle size fractions in mill yield. The issue of determining fine particle fractions before operations of comminution is crucial from the point of view of economics of conducting processing process. The liberation of fine particle fractions, so-called "ready" for further operations not requiring comminution on certain level influences on comminution costs and expected capacity of comminuting devices. It is very important to determine the efficiency of comminuting operations dependably on fine particles contents for correct determination of comminution system scheme. It allows determination of expected efficiency of classification process and optimization of investments costs connected with purchase of devices of certain capacity as well operative ones connected with energy consumed by designed technological system.

PL

W artykule przedstawiono analizę efektywności pracy młyna kulowego i prętowego w zależności od uziarnienia nadawy a w szczególności udziału klas drobnych. Analizę przeprowadzono na podstawie wyników badań laboratoryjnych oraz przemysłowych wykonanych w ramach prac badawczych dla O/ZWR KGHM PM SA. Efektywność procesu mielenia oceniano wskaźnikiem przyrostu określonych wybranych klas ziarnowych w wylewie młyna. Zagadnienie wydzielania drobnych klas ziarnowych przed operacjami rozdrabniania jest niezwykle istotne z punktu widzenia ekonomiki prowadzenia procesu przeróbki. Wydzielenie drobnych klas ziarnowych tzw. "gotowych" do dalszych operacji nie wymagających rozdrabniania na danym stadium wpływa na koszty rozdrabniania oraz oczekiwaną wydajność urządzeń rozdrabniających. Niezwykle istotne dla prawidłowego określenia schematu układów rozdrabniania jest wiec ustalenie efektywności operacji rozdrabniania w zależności od zawartości ziarn drobnych. Pozwala to określić oczekiwaną efektywność procesu klasyfikacji i umożliwia optymalizację kosztów inwestycyjnych związanych z zakupem urządzeń o określonej wydajności i operacyjnych związanych z energią elektryczną zużywaną przez zaprojektowany układ technologiczny.

5

Modernizacja procesów przemiałowych w przemyśle cementowym w świetle wymagań najlepszych dostępnych technik

Kalinowski W.

Surowce i Maszyny Budowlane

|

2006

|

nr 1

12-15

PL

Przedmiotem niniejszego artykułu jest przedstawienie obecnego poziomu techniki przemiałowej krajowego przemysłu cementowego w kontekście rozwiązań uznanych za aktualnie najkorzystniejsze. Punktem odniesienia dla analizowanych technologii były BAT (Best Available Techniques) zawarte w dokumencie referencyjnym BREF-Document dla przemysłu cementowego, materiały CEMBUREAU oraz aktualna literatura techniczna.

6

Rate of ceramic body grinding in a ball mill

Heim A., Olejnik T. P., Pawlak A.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

|

2005

|

Vol. 39

189-198

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu liczby punktów kontaktu mielników na szybkość mielenia w młynie kulowym. Badania prowadzono dla młyna o działaniu okresowym pracujących w skali półprzemysłowej. Przemiał prowadzono na mokro (w zawiesinie wodne z dodatkiem antyemulgatorów) dla typowych surowców mających zastosowanie w przemysłowe produkcji płytek ceramicznych. Zbadano przebieg procesu mielenia dla trzech składów kuł oraz dwóch wartości wypełnienia młyna. Dla badanych przemiałów określono szybkość rozdrabniani poszczególnych klas rozmiarowych. Analizowano zmianę w czasie składu granulometryczneg mielonego materiału, stwierdzając wpływ na szybkość procesu wielkości ku), wielkości wypełnieni nadawą młyna oraz liczby mielników. Szybkość ta jest zmienna w czasie mielenia, a wpływ w/' czynników jest różny w poszczególnych okresach procesu.

EN

The paper presents results of studies whose aim was to determine the effect of the number of contact points of grinding balls on the rate of grinding in a ball mill. Experiments were carried out in a pilot-plant batch mill. The process was performed in a water suspension with the addition of antiemulsifiers, using raw materials that are typically applied in a commercial-scale production of ceramic tiles. The grinding process was analysed for three compositions of grinding balls and two values of mill filling. Grinding rates were determined for particular size grades. Changes in the size distribution of ground material in time were analysed and the effect of ball size, degree of filling the mill with feed and the number of grinding balls on the process rate was reported. This rate varies during grinding, and the effect of the above listed factors is different on subsequent stages of the process.

7

Wpływ liczby punktów kontaktu mielników na szybkość przemiału mas ceramicznych

Heim A., Olejnik T. P.

Inżynieria Mineralna

|

2005

|

R. 6, nr 1

55-66

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu liczby punktów kontaktu mielników na szybkość mielenia mas ceramicznych w młynach kulowych. Badania prowadzono w młynie półprzemysłowym a wyniki powiązano z rezultatami otrzymanymi w młynie przemy-słowym. W obu przypadkach młyny były o działaniu okresowym. Przemiał prowadzono na mokro (w zawiesinie wodnej z dodatkiem antyemulgatorów) dla typowych su-rowców mających zastosowanie w przemysłowej produkcji płytek ceramicznych. W młynie półprzemysłowym wykonano trzy serie, różniące się składem kul. W obydwu młynach rozdrabniano nadawę o identycznym składzie surowców skalnych. W czasie badań pobierano, w określonych odstę-pach czasu, produkt mielenia, określając jego skład granulometryczny za pomocą analizatora laserowego. Wyniki analizy posłużyły do określenia szybkości rozdrabniania frakcji rozmiarowych oraz kinetyki procesu mielenia. Określono zmianę w czasie średniego wymiaru ziarna dsr oraz przeanalizowano wpływ składu kul na szybkość procesu mielenia dla badanych młynów.

EN

Results of studies aiming at determination of the effect of the number of contact points of grinding media on grinding rate of ceramic charge in the bali mills are discussed in the paper. Investigations were carried out in a pilot-plant mill and results were compared with the results obtained in an industrial mill. In both cases the mills operated batch-wise. Wet grinding, i.e. in a water suspension with the addition of antiemulsifiers, was performed on typical raw materials applicable in an industrial production of ceramic tiles. Three series of measurements were conducted in the pilot-plant mill with different ball compositions. In both mills a feed with the same composition of minerals was ground. During the investigations ground product samples were taken at defined time intervals to determine particle size distribution by means of a laser analyser. Results of the analysis were used to determine the rate of grinding of particle fractions and process kinetics. The change of mean particle size dsr was determined in time and the effect of ball composition on the rate of grinding process was analysed for the tested mills.

8

The effect of the number of contact points between grinding elements on the rate of grinding in ball mills

Heim A., Olejnik T. P., Pawlak A.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

|

2004

|

Vol. 38

147-155

EN

Results of studies aiming at the determination of the effect of the number of contact points of grinding media on the rate of grinding in ball mills are discussed in the paper. Studies covered batch mills operating in industrial conditions. Wet grinding in a water solution with the addition of antiemulsifiers was carried out for typical raw materials applicable in industrial production of ceramic tiles. The process of grinding was investigated for three industrial ball mills with different numbers and sizes of corundum grinding media. In the tested mills the rate of grinding of particular size groups was specified. The change of ground material particle size distribution in time was analysed, and the effect of ball size, frequency of drum revolutions and the number of grinding media on the process rate was reported. This rate is variable during grinding and the effect of the above mentioned factors is different in consecutive periods of the process.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu liczby punktów kontaktu mielników na szybkość mielenia w młynach kulowych. Badania prowadzono dla trzech młynów o działaniu okresowym pracujących w warunkach przemysłowych. Młyny posiadały zbliżone wymiary geometryczne. Przemiał prowadzono na mokro (w zawiesinie wodnej z dodatkiem antyemulgatorów) dla typowych surowców, mających zastosowanie w przemysłowej produkcji płytek ceramicznych, którymi były mieszaniny skalenia oraz iłów w odpowiednich udziałach masowych. Zbadano przebieg procesu mielenia dla trzech przemysłowych młynów kulowych, różniących się liczbą i wielkościami mielników korundowych. Dla każdego z przemiałów, co 60 minut pobierano próbki do analizy granulometrycznej. Określono szybkość rozdrabniania poszczególnych klas rozmiarowych w oparciu o równanie Gardnera Austina. Analizowano zmianę w czasie składu granulometrycznego mielonego materiału, stwierdzając wpływ na szybkość procesu wielkości kul, częstości obrotowej bębna oraz liczby mielników. Szybkość ta jest zmienna w czasie mielenia, a wpływ w/w czynników jest różny w poszczególnych okresach procesu.

9

Calculation of the power draw of dry multi-compartment ball mills

Erdem A. S., Ergün S. L., Benzer A. H.

Physicochemical Problems of Mineral Processing

|

2004

|

Vol. 38

221-230

EN

In this paper, a new approach for the calculation of the power draw of cement grinding ball mills is proposed. For this purpose, cement grinding circuit data including the operational and design parameters were collected from 14 industrial ball mills, ranging in diameters from 3.2 to 4.8 m. The ball loads within the mills were measured by different methods proposed in the literature and power draw of each mill were calculated. The results showed that power draw of the cement mills could accurately be predicted by the method proposed in this study.

PL

W pracy zaproponowano nowe podejście do problemu kalkulacji zużycia energii przez młyny kulowe pracujące "na sucho", stosowane do otrzymywania cementu. Dla realizacji tego zamierzenia, zgromadzone zostały dane operacyjne i projektowe z 14 instalacji przemysłowych, które zawierają młyny kulowe o średnicy w przedziale od 3,2 do 4,8 m. Załadunek kulami każdego młyna został zmierzony przy wykorzystaniu różnych metod, proponowanych w literaturze. Zużycie energii przez każdy z badanych młynów, zostało wyliczone. Otrzymane wyniki wskazują, ze zużycie energii przez młyny do produkcji cementu można dokładnie przewidzieć stosując metodę zaproponowana w pracy.