Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  młyny
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents the issues related to the grinding process in the vibration mills with low vibration frequency. These mills are rated among devices with high energy of impacts with much wider potential of industrial use than the classic gravitation mills. In vibratory mills there is an unfavorable decrease in the intensity of the grinding process along with the increase in the chamber diameter, which makes it impossible to achieve high performance of such devices. One of the ways to reduce or eliminate this occurrence is to intensify the load movement inside the chamber - this is the subject of this article. The article shows that in a vibrating mill of periodic action it is possible to increase its technological capabilities by application of an appropriate cylindrical component permanently installed inside the milling chamber. The paper also presents an attempt to increase the technological capabilities of a laboratory continuous vibratory mill.
EN
The paper presents the problem of obtaining the fine grained material in mills of different constructions. Various types of mills have been characterized, taking into account the type of grinding media used. Characteristics of selected mills and grinding media used were presented and the movement of the particles in the drum of the ball mill has been shown. Mills with mixed grinding media have been described. Model of "transport energy pulses" for free grinding media in the Kurrer’s tubular chamber of the vibratory mill were described. Paper discusses the advantages and opportunities for fine grinding in the electromagnetic mill, performance and in particular the energy cost of commimtion, that is achievable in this device.
PL
W artykule przedstawiono problematykę uzyskiwania drobno uziarnionych materiałów w młynach o różnych konstrukcjach. Dokonano charakterystyki różnych rodzajów młynów z uwzględnieniem typu stosowanych mielników. Pokazano charakterystykę wybranych młynów i użytych w nich mielników. Opisano ruch ziarna w bębnie młyna kulowego, a także model „transportu impulsów energii” ku mielnikom w rurowej komorze młyna wibracyjnego według Kurrera. Omówiono zalety i możliwości w zakresie drobnego mielenia w młynie elektromagnetycznym w szczególności wydajność oraz wydatek energii na rozdrabnianie, jakie możliwe jest do uzyskania w tym urządzeniu.
PL
W artykule dokonano oceny pracy dwóch rodzajów młynów służących do przeróbki surowców, młyna kulowego i elektromagnetycznego. Przedstawiono charakterystykę parametrów konstrukcyjnych, przeprowadzono analizę porównawczą efektywności rozdrabniania obu młynów. Zdefiniowano proces mielenia. Uwzględniono również koszt transportu surowca do mielenia, stosowanego w trakcie pracy tych młynów, biorąc pod uwagę że każdy z nich cechuje się inną wydajnością i konstrukcją.
EN
The paper assesses the work of the two types of mills used for processing of raw materials: electromagnetic and ball mill. The characteristic design parameters and a comparative analysis of the two mills grinding efficiency have been presented. The milling process has been defined. Also included is the cost of transporting of the raw material, which is used during the grinding process in both of these mills, given that each mill has a different performance and design.
EN
The work environment in a grain mill is associated with the occurrence of many hazardous and troublesome factors at this work. However, the most important hazardous factor occurring in the work environment in grain mills is grain and fl our dust. The aspiration and filtration systems applied in mills frequently do not provide proper protection for workers. The objective of the study was to present the assumptions of a complex system controlling the level of dustiness in a grain mill. LabView environment has been used for the building of such system. The acquisition of parameters was carried out basing upon the information and signals received from the sensors supporting the measuring cards. The actual as well as archived parameters occurring in individual rooms can be displayed on the computer screen via the built-in interface.
PL
W referacie przedstawiono wyniki analizy pracy układu przygotowania rudy do flotacji w O/ZWR Rejon Polkowice, wykonanej w ramach realizacji pracy badawczej dotyczącej określenia wpływu prędkości obrotowej na efektywność procesu mielenia dla młynów I i II stopnia mielenia. Nowe wyzwania związane z warunkami prowadzenia procesu technologicznego, gwarantującymi wysoki stopień uwolnienia minerałów miedzi, zróżnicowanych pod względem wielkości (zapewnienie prawidłowej pracy układu mielenia i klasyfikacji tj. odpowiedniego czasu mielenia i ostrości rozdziału), a także ciągłe potrzeby obniżania kosztów, powodowały potrzebę dostosowywania parametrów prowadzonego procesu do tych wymagań i ciągle zmuszają do poszukiwania nowych rozwiązań umożliwiających osiągnięcie założonego celu. Z uwagi na rolę procesu mielenia w układzie wzbogacania rud miedzi, polegając na uwalnianiu siarczków miedzi od skały płonnej, istotne jest określenie wielkości minerałów miedzi i dostosowanie uziarnienia produktu do właściwego uwolnienia tych minerałów. W ramach badań nad doborem prędkości obrotowych wykonane zostały szczegółowe badania litologiczne i mineralogiczne wybranych produktów. Badania mineralogiczne prowadzone były w zakresie oceny wielkości minerałów miedzi i stopnia ich uwolnienia w poszczególnych klasach ziarnowych i miały na celu określenie optymalnych warunków pracy całego układu mielenia i klasyfikacji, gwarantujących uzyskanie wysokiego stopnia uwolnienia, przy minimalizacji efektu przemielenia.
EN
The paper presents the results of work analysis of flotation ore preparation system in O/ZWR, region Polkowice. They were the effect of the researching work realization concerning determination of rotary speed influencing on efficiency of milling process for mills of 1st and 2nd milling stages. New challenges connected with conditions of technological process conduction are the source of necessity of process parameters adaptation to new requirements. These requirements are the results of assuring high level of copper minerals liberation of different sizes (assurance of proper work of milling and classification system, what determines the adequate time of milling and adequate level of separation), as well of continuous necessity of lowering costs. In fact, they are the source of continuous searching for new solutions allowing achieving of assumed objective. Because of the significant role of milling process in copper ore beneficiation system based on copper sulfides liberation from gangue, it is important to determine the copper minerals sizes and adaptation of product granulation to proper liberation of these minerals. As the part of the investigation of the rotary speed, the detailed lithology and mineralogy research of selected products were conducted. The mineralogical investigation were performed to evaluate the sizes of individual copper minerals and levels of their liberation in every particle fraction. Their purpose was to determine the optimal work conditions of the whole milling and classification system, assuring obtaining of the high liberation level by minimization of over-milling effect.
PL
W referacie przedstawiono podstawy teoretyczne oraz wyniki badań przemysłowych określające m.in. wpływ obrotów młyna na efektywność jego pracy definiowaną jako przyrost odpowiedniej klasy ziarnowej w produkcie mielenia na jednostkę zużytej energii elektrycznej i jednostkę przerobionego materiału. Właściwie dobrane parametry pracy młyna z uwzględnieniem ich wzajemnego oddziaływania mają kluczowe znaczenie przy ustalaniu efektywności jego pracy i mogą prowadzić do poprawy przebiegu procesu i obniżenia kosztów. Badania przeprowadzono w warunkach przemysłowych w układzie domielania 1-go ciągu technologicznego KGHM PM S.A. O/ZWR Rejon Polkowice. Poprawa efektywności procesu mielenia poprzez dobór optymalnych wartości obrotów młyna jest rozwiązaniem nowatorskim w KGHM PM S.A. Uzyskane wyniki badań mogą stanowić podstawę doboru prędkości obrotowej młyna zapewniające obniżkę zużycia energii oraz poprawę jakości przemiału.
EN
The paper presents the theoretical basis, as well the industrial research results determining i.a. the influence of grinder revolutions on its work efficiency defined as growth of selected grain fraction in grinding product on unit of consumed energy and the worked material. The properly selected grinder's work parameters, with taking into consideration their interactions, are the crucial ones by determining its work efficiency and may lead to improvement of process course and reduction of costs. The investigations were conducted in industrial conditions of additional grinding system of 1st technological system of KGHM PM S.A. O/ZWR Region Polkowice. The improvement of grinding process efficiency by selection of optimal values of grinder revolutions is an innovative solution in KGHM PM S.A. The obtained results may be the basis of grinder's rotary speed selection assuring the reduction of energy consumption and improvement of grinding quality.
PL
Rozwój wielu nowoczesnych technologii uwarunkowany jest możliwością otrzymywania proszków o bardzo drobnym uziarnieniu. Często zachodzi również konieczność rozdzielania coraz bardziej drobnych ziaren na wymagane przez odbiorców klasy ziarnowe o ściśle założonych granicach. Pozyskiwanie takich materiałów jest możliwe między innymi przy wykorzystaniu procesów mielenia i klasyfikacji przepływowej. W opracowaniu przedstawiono zakresy uziarnienia produktów mielenia w różnych młynach, z uwzględnieniem jednostkowego zużycia energii. Bardziej szczegółowo scharakteryzowano najnowsze młyny wibracyjne, obrotowo-wibracyjne i planetarne. Opisano zasady rozdziału ziaren w urządzeniach odśrodkowych: hydrocyklonach i wirówkach sedymentacyjnych. Podano parametry, które wywierają istotny wpływ na wielkość otrzymywanego w tych urządzeniach ziarna podziałowego i ostrość klasyfikacji. Przedstawiono różnorodne wskaźniki oceny dokładności rozdziału i sposoby ich wyznaczania.
EN
The development of many modern technologies is conditioned by the possibility of obtaining very fine grained powders. Also, finer and finer grains have to be separated into the grain classes of strictly assumed boundaries required by customers. Such materials can be obtained by means of grinding and flow classification processes. The paper presents the ranges of grain size distribution of grinding products in different mills, taking into account the unitary energy consumption. The latest vibrational, rotational- vibrational and planetary mills have been characterised in detail. The author described the principles of grain separation in centrifugal machines, i.e. in hydrocyclones and sedimentation centrifuges. The parameters, exerting the significant influence upon the sizes of the obtained separation gains and classification sharpness were given. Various indices of evaluation of separation accuracy and the methods of their determination were presented.
PL
W publikacji pt. .Parametry wybuchowosci pylów weglowych w przemyslowych mlynowniach wegla. wysunieto wniosek o koniecznosci odrebnego badania parametrów wybuchowosci pylów pochodzacych z przemialu w róznych mlynach. Powyzszy wniosek stal sie podstawa do przeprowadzenia analizy ryzyka zagrozenia wybuchem w przemyslowych mlynowniach wegla. Zastosowano przykladowa instalacje mlynowa, posiadajaca niezbedne wchodzace w jej sklad elementy i oparto sie na uzyskanych wynikach wartosci parametrów zapalnosci i wybuchowosci pylów weglowych. Przeprowadzona analiza ryzyka dowodzi, ze rezultaty badan maja znaczenie dla doboru srodków zabezpieczajacych przed wybuchem i jego skutkami.
PL
Zbadano wpływ rozdrobnienia pyłu węglowego na jego parametry zapalności i wybuchowości oraz określono znaczenie badań dla zmniejszenia zagrożenia wybuchem w przemysłowych młynowniach węgla. Badaniami objęto pięć pyłów węglowych o stosunkowo dużej zawartości części lotnych i małej zawartości popiołu. Dla podstawowego parametru wybuchowości Kst, znaleziono wspólne dla wszystkich pyłów węglowych wyrażenie pozwalające na oszacowanie wskaźnika wybuchowości na podstawie znajomości powierzchni właściwej pyłu węglowego S i stosunku zawartości części lotnych do zawartości popiołu V/A w węglu. W części pracy dotyczącej odniesienia wyników badań do praktyki sprawdzono, czy zastosowane miary rozdrobnienia pyłów są równoważne. Zauważone różnice w wartościach podstawowych parametrów: Kst, pmax Su pyłu węglowego PW1 w porównaniu z parametrami pozostałych pyłów PW2, PW3, PW4, PW5 nasunęły przypuszczenie, że istotny jest rozkład ziarnowy frakcji poniżej 60 žm w danym pyle, zależny od typu młyna w którym węgiel był mielony. W przypadku parametrów zapalności (Tcl, Wmin i T5mm) różnice w rozkładzie ziarnowym poniżej 60 žm nie mają wpływu na wartości powyższych parametrów. Stwierdzono, że jeżeli w instalacjach przemysłowych pyły wytwarzane są przy pomocy młynów różnego typu to mimo pozornie podobnego rozdrobnienia oznaczonego przez podanie zawartości najdrobniejszych klas ziarnowych, rzeczywiste rozdrobnienie pyłów może być zdecydowanie różne. Na tej podstawie wysunięto wniosek o konieczności odrębnego badania parametrów wybuchowości pyłów pochodzących z przemiału w różnych typach młynów.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.