Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2001

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: młyn planetarny

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Mechaniczna synteza i prasowanie na gorąco stopów na osnowie gama-TiAl.

Dutkiewicz J., Maziarz W.

Inżynieria Materiałowa

2001

R. XXII, nr 1

32-37

Stop podwójny na osnowie fazy gama-TiAl o składzie chemicznym Ti-48Al oraz potrójne Ti-48,4Al-4,1Mn i Ti45,4Al-10Mn (liczby przed symbolem pierwiastka oznaczają % at.) poddano mechanicznej syntezie (MS) w wysokoenergetycznym młynie planetarnym typu Fritsch Pulverisette P5/4. MS przez okres 40 godzin spowodowała rozdrobnienie wyjściowych cząstek proszków do wielkości średniej około 8 mm oraz ujednorodnienie ich kształtu. Mechanizm rozdrabniania wieloskładnikowych cząstek oparty był na pracy utwardzenia oraz pękaniu w miejscach wzbogaconych w tytan. Dodatek manganu tylko w pierwszych etapach procesu wpływał na strukturę cząstek, powiększając ich wielkość poprzez lokowanie się w plastycznej osnowie aluminiowej. Badania przy użyciu dyfrakcji promieni rentgenowskich wykazały, że we wszystkich stopach nastąpiło utworzenie struktury amorficznej oraz roztworu stałego typu alfa-Ti(Al) oraz obserwowano tylko częściową rozpuszczalność manganu. Stosując metodę dopasowania stwierdzono, że względny udział fazy amorficznej po 40 godzianch mielenia w stopie Ti48Al wynosił 70%, podczas gdy w stopach Ti-48,4Al-4,1Mn i Ti-45,4Al-10Mn odpowiednio 72 i 78%. Prasowanie na gorąco proszków po procesie MS w temperaturze 1000 stopni Celsjusza pod ciśnieniem 35 MPa prowadziło do uzyskania materiałów litych o gęstości od 95-98% gęstości teoretycznej. Mikrostruktura próbek składała się z trzech oddzielnych stref różniących się morfologią i składem chemicznym, spowodowane to było dyfuzją węgla od grafitowej matrycy do próbki i tworzeniu TiC na jej powierzchni zewnętrznej. Strefy różniły się również porowatością, która malała w kierunku osi próbki. Wyżarzanie w próżni sprasowanych oraz dodatkowo obrobionych mechanicznie w celu zlikwidowania budowy strefowej w temperaturze 1300 stopni Celsjusza (stop podwójny) oraz 1250 stopni Celsjusza (stopy potrójne) spowodowało powstawanie struktur wielofazowych o średniej wielkości ziaren około 10 mm. W stopie podwójnym Ti-48Al występuje płytkowa dwufazowa struktura alfa2+gama(Ti3Al+TiAl) oraz drobne wydzielenia roztworu stałego alfa-Ti(Al). W stopach z dodatkiem manganu również przeważającą jest faza gama-TiAl, a dodatkowo występowały fazy alfa2-Ti3Al, Ti9Al23 oraz faza typu Lavesa Al17Mn50Ti33.

The binary and ternary gamma-TiAl phase based alloys i.e. Ti-48Al., Ti-48.4Al-4.1Mn and Ti-45.4Al-10Mn alloys (in at. %) were mechanically alloyed (MA) in high energetic mill Fritsch Pulverisette P5/4. After 40 hours of milling the refinement of initial powder particle down to 8 micrometres and change of to close to spherical shape was observed. The refinement mechanism of multicomponent particles is based on the work hardening and fracture in places locally enriched in titanium. The addition of manganese increases the mean particle size in the first period of milling, as compare to binary Ti-48Al powder due to location of manganese particle in ductile aluminium matrix. The X-ray diffraction of these alloys showed that 40 hours of MA produces a mixture of amorphous and crystalline a-Ti(Al) solid solution phases containing manganese. The profile fitting procedure for quantitative analyse of diffraction curves showed that a fraction of the amorphous phase in powders was 70% in Ti-48Al alloy, 72% in Ti-48.4Al-4.1Mn and 78% in Ti-45.4Al-10Mn after 40 hours of milling. Hot pressing consolidation of these powders at 1000 degrees centigrade under 35MPa caused their densification up to 95-98% of theoretical density. In hot pressed samples three zones of different structure and phase composition were observed, due to the effect of carbon diffusion from the mould, causing TiC formation in the outer zone. The zones differ also in amount of pores, which decrease toward the centre of sample. The vacuum annealing at 1300 degrees centigrade (binary alloy) and at 1250 degrees centigrade (ternary alloys) of hot pressed samples with removed surface zones caused formation of multiphase structures with average grain size of about 10 mm. The binary Ti-48Al was characterized by two phase layered alpha2+gamma(Ti3Al+TiAl) structure and fine precipitates of alpha-Ti(Al) solid solution. In ternary alloys gamma-TiAl phase exists as a matrix and additional alpha2-Ti3Al, Ti9Al23 and Al17Mn50Ti33 phases were observed.