Lutowanie prętów stojana ze skuwką, z dużą liczbą miedzianych przewodów elementarnych, jest procesem specjalnym, wynikającym ze złożonej konstrukcji lutowanego złącza. W opracowanej technologii lutowania twardego zastosowano regulowany docisk górny pakietu, zmieniany przed rozpoczęciem procesu i bezpośrednio przed jego zakończeniem. Wywierany jest on przez siłowniki hydrauliczne, co umożliwia ciągłą kontrolę docisku oraz nadzorowanie parametrów procesu w trakcie jego trwania. Ponadto zastosowano precyzyjne dozowanie wymaganej ilości lutu, deponowanego w konkretnych miejscach podczas montażu skuwki, przed procesem lutowania.
EN
Brazing of the stator bar lugs with a high number of individual copper strands is a special process due to complex design of the brazed joint. The new brazing technology applied utilizes adjustable pressure from the top, varied of the lug prior to heating and directly before end of the brazing procedure. The pressure is exerted by a hydraulic device enabling measurement of the process parameters and control the process. Additionally it was precisely dosed amount of bearing braze metal deposited in certain places during the lug assembly, before the brazing process.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
In dem Beitrag werden die Möglichkeiten zum flussmittelfreien Löten von Stahl- oder Kupferbasisbaugruppen mit Induktions- oder Widerstandserwärmung vorgestellt. Unter Berücksichtigung bestimmter Randbedingungen sind diese Lötverfahren dem Ofenlöten, das in der Industrie beim flussmittelfreien Löten eine vorherrschende Position einnimmt, überlegen. Trotz optimaler Gestaltung und Anordnung der Lötvorrichtungen war das Löten mit den oben genannten lokalen Erwärmungsverfahren bisher nicht in der Lage, Lötverbindungen mit blanken Oberflächen in kurzer Zeit herzustellen. Deshalb wurde dieses Verfahren bei der Wolf & Partner GmbH weiterentwickelt, um, wie beim Ofenlöten, blanke Lötbaugruppen nach dem Löten zu erhalten. Zu diesem Zweck werden die lokal erwärmten Bauteile durch einen Schutzgastunnel gefahren. Die Länge des Tunnels hängt von der Masse der zu lötenden Bauteile ab und beträgt ca. 1,0 m. Das Schutzgaslöten kann auf einem Takttisch oder in einem Linientransfersystem erfolgen. Das Lot wird als Draht über Drahtvorschübe oder Formteile automatisch an die Lötstelle gebracht.
PL
W pracy przedstawiono możliwości lutowania stali i stopów miedzi bez użycia topników, stosując grzanie indukcyjne lub oporowe. Uwzględniając określone warunki brzegowe tej metody lutowania, porównano ją z lutowaniem beztopnikowym piecowym, zdominowanym obecnie przez przemysł produkcji masowej. Pomimo optymalnego przygotowania i wyposażenia stanowiska do lutowania, metoda lokalnego grzania nie była w stanie doprowadzić do uzyskania połączenia z czystą/błyszczącą powierzchnią w tak krótkim czasie. Dlatego firma Wolf & Partner GmbH udoskonaliła wspomniane rozwiązanie aby, tak jak w przypadku lutowania piecowego, otrzymać polutowane elementy z czystą/błyszczącą powierzchnią. Efekt ten uzyskano, gdy miejscowo podgrzane elementy zostały wprowadzone do tunelu ochronnego. Długość tunelu zależy od wielkości lutowanych elementów i wynosi ok. 1 m. Lutowanie w osłonie gazu może być realizowane na linii transportowej skokowo lub w sposób ciągły. Lut w postaci drutu lub odpowiednich kształtek może być podawany automatycznie do miejsca lutowania.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.