Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  low temperature carbonitridning
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy omówiono wyniki badań odporności korozyjnej i tribokorozyjnej stali austenitycznej poddanej węgloazotowaniu niskotemperaturowemu, podczas którego dochodzi do wytworzenia warstw dyfuzyjnych o dwustrefowej budowie skłądających się z węglowej i azotowej fazy S. Warstwy zostały wytworzone w atmosferach o dwóch różnych potencjałach azotowych z dodatkiem 2% acetylenu w temperaturze 400÷500°C. Czas procesu był stały i wynosił 5 h. Badania tribokorozyjne przeprowadzono w ruchu posuwisto-zwrotnym w 3% wodnym roztworze NaCl. Ponadto przeprowadzono badania potencjodynamiczne w roztworze NaCl. Otrzymane wyniki porównano z nieobrobioną stalą austenityczną. Zaobserwowano znaczące zwiększenie odporności tribokorozyjnej w przypadku stali obrobionej cieplno-chemicznie, zwłaszcza w temperaturze 450 i 500°C. Wszystkie badane warstwy cechowała odporność korozyjna porównywalna lub lepsza od stali austenitycznej.
EN
The paper presents results of the studies on the corrosion and tribocorrosion resistance of austenitic stainless steel subjected to low temperature carbonitriding. During such a process the diffusion layers is formed which consists of two sublayers composed of carbon and nitrogen S-phase. The layers were produced in two atmospheres with different nitrogen potential and with addition of 2% of acetylene at temperature 400÷500°C. Process time was constant and equal to 5 h. Tribocorrosion tests consisted of a reciprocating motion in a water solution of 3% NaCl. In addition, potentiodynamic studies were carried out in such a solution. The results were compared to those obtained for untreated austenitic stainless steel. A significant increase in tribocorrosion resistance was observed, in particular for steel treated at 450 and 500°C. Corrosion resistance of the layers was comparable to or better than that of austenitic stainless steel.
PL
azotowanych otrzymanych na odpornej na korozję stali austenitycznej i ferrytycznej. Proces obróbki cieplno-chemicznej prowadzono metodą gazową w atmosferze zawierającej amoniak z dodatkiem acetylenu, w temperaturze z zakresu 400 do 500°C. Wytworzone warstwy badano za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego i mikroskopu świetlnego. Określono ich skład fazowy metodą dyfrakcji rentgenowskiej. Dodatkowo wyznaczono podstawowe charakterystyki otrzymanych warstw, takie jak chropowatość oraz twardość. Stwierdzono znaczne różnice morfologiczne między warstwami otrzymywanymi w takich samych warunkach procesu na stali o mikrostrukturze ferrytycznej i austenitycznej. Warstwy na stali ferrytycznej mają budowę jednostrefową, a na austenitycznej dwustrefową. Grubsze i twardsze warstwy otrzymano na stali ferrytycznej niż na austenitycznej.
EN
The main goal of this work was comparison of microstructure of carbonitrided layers on two types of stainless steel, i.e. austenitic and ferritic. The process of thermochemical treatment was carried out by a gas method in an atmosphere containing ammonia and hydrocarbons at a temperature from the range between 400 and 500°C. Cathode sputtering was used to activate the surface before the carbonitriding process. The resulting layers were subjected to microstructural investigations using both light and scanning electron microscopy. Phase composition was determined with X-ray diffraction. Surface roughness and hardness profile of the layers were measured. Significant differences in morphology of the layers produced at the same technological parameters were observed for both types of stainless steel. Carbonitrided layers on the ferritic steel are one-zonal contrary to the two-zonal layers on the austenitic stainless steel. Thicker and harder layers were observed in case of the ferritic steel.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań nad niskotemperaturowym węgloazotowaniem gazowym stali austenitycznej. Obróbkę prowadzono w atmosferze zawierającej 50 i 100% amoniaku z dodatkiem acetylenu, w ciągu 5 h w temperaturze 400, 450 i 500°C. Zbadano tworzenie się strefowej warstwy zbudowanej z azotowej i węglowej fazy S. Badania prowadzono za pomocą dyfrakcji rentgenowskiej (XRD), spektrometrii optycznej wyładowania jarzeniowego (GDOES) i mikroskopii świetlnej oraz elektronowej skaningowej. Stwierdzono formowanie wykrywalnej mikroskopowo dwustrefowej warstwy węgloazotowanej oraz istnienie trzech stref o zróżnicowanym skaldzie chemicznym: azotowej, węgloazotowej i węglowej. Całkowita grubość warstw zależała przede wszystkim od temperatury obróbki i zwiększała się wraz z jej wzrostem. Zawartość amoniaku w atmosferze wpływała w istotny sposób na grubość warstwy zbudowanej z azotowej fazy S. Grubsze warstwy obserwowano w stali austenitycznej obrabianej w atmosferze o większej zawartości amoniaku.
EN
The paper presents results of studies on low-temperature gas carbonitriding of austenitic stainless steel. The treatment was carried out in atmospheres containing 50 and 100% ammonia with the addition of acetylene, for 5 h at temperature 400, 450 and 500°C. The formation of a carbonitrided layer composed of nitrogen and carbon S-phase was studied. The layers were characterized by means of X-ray diffraction (XRD), glow discharge optical spectrometry (GDOES) and light and scanning electron microscopies. The formation of carbonitrided layers with microscopically detectable two sublayers was confirmed. It was also found that three zones with different chemical composition can be distinguished: nitrogen, carbon-nitrogen and carbon containing sublayers. An increase in the total thickness of the layers to a large extent depends on the temperature, and the ammonia content in the atmosphere influences an increase in the thickness of the sublayer composed of nitrogen S-phase.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.