Ograniczanie wyników
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  low NOx corrosion
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
High temperature corrosion is currently one of the main causes of failures in utility boilers. In particular, in recent years, low NOx corrosion of waterwalls in the area of the burner belt has caused a significant decrease in the lifetime of tubes. Before the introduction of low NOx combustion methods, the lifetime of waterwalls exceeded 10 or more years, while now it does not exceed 5 - 6 years. The fireside waterwall wear is commonly linked with a lack of oxygen and a high CO concentration in the flue gas accompanied with the presence of sulfur and chlorine compounds. Such conditions are inevitable while using primary NOx reduction methods in coal-fired boilers. The amount of chlorine in the coals used in Polish power plant boilers is rather low (commonly Clr <0,2 %) and therefore the predominant corrosion mechanism is the attack of gas phase H2S, a product of reactions in ash deposits containing sulfur compounds. The paper presents a new equation for calculating low-NOx corrosion rate as well as an exemplary calculation presented as the isolines of tube thickness loss [nm/h] over the rear waterwall in the boiler of the ERSA power plant.
PL
Korozja wysokotemperaturowa jest obecnie jedną z głównych przyczyn awarii w kotłach energetycznych. W szczególności w ostatnich latach niskoemisyjna korozja ekranów komory paleniskowej kotła w obszarze pasa palnikowego znacząco wpłynęła na obniżenie okresu eksploatacji rur. Przed wprowadzeniem nisko-emisyjnych metod spalania okres eksploatacji rur ekranowych przekraczał 10 lub więcej lat, podczas gdy po zastosowaniu niskoemisyjnego spalania nie przekracza 5 - 6 lat. Uszkodzenie ekranów jest zwykle powiązane z brakiem tlenu oraz zwiększoną koncentracją tlenku węgla w spalinach przy obecności związków siarki oraz chloru. Takie warunki pracy ekranów są nieuniknione przy stosowaniu pierwotnych metod redukcji tlenków azotu w kotłach pyłowych. Zawartość chloru w węglu stosowanym w polskich kotłach energetycznych jest raczej niska (zwykle Clr <0,2 %) dlatego korozja powstaje głównie przy obecności gazowej fazy H2S, która jest produktem reakcji w osadach popiołowych zawierających związki siarki. Praca zawiera analizę badań procesów korozyjnych związanych ze spalaniem przy niskiej emisji NOx oraz przykładowe obliczenia rozkładu ubytków rur tylnego ekranu komory paleniskowej kotła OP 650. Obliczenia przeprowadzono w oparciu o własne korelacje opracowane na podstawie badań w skali laboratoryjnej i w pełnej skali przemysłowej.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.