Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Metoda oceny mieszarki pasz sypkich

Chyt P., Karbowy A.

Problemy Inżynierii Rolniczej

|

2009

|

R. 17, nr 2

107-114

PL

Przedstawiono wyniki badań przeprowadzonych na mieszarce z pionowym elementem roboczym, w której wytwarzano pasze pełnoporcjowe dla trzody chlewnej. Do określenia stopnia zmieszania zastosowano metodę z wykorzystaniem wyróżnika. Na podstawie badań określono całkowity czas prowadzenia procesu mieszania.

EN

Paper presented the results of testing the mixer with vertical working element, used to preparation of complete feed mixtures for pigs. To determine the degree of mixing loose feeds the method based on microtracers application was used. Test results enabled determination of the total time for mixing process duration.

2

Wpływ rodzaju i wilgotności paszy na energochłonność pracy przenośnika linowo-krążkowego

Małkiewicz A., Stężała S.

Problemy Inżynierii Rolniczej

|

2008

|

R. 16, nr 3

69-78

PL

Podczas badań pasze transportowano doświadczalnym przenośnikiem linowo-krążkowym o napędzie ciernym, zbudowanym z typowych elementów stosowanych w seryjnie produkowanych przenośnikach. W trakcie pracy przenośnika wyznaczano zużycie energii przypadające na 1 kg przetransportowanej paszy. Uzyskano wyniki wskazujące na to, że zużycie energii związane z transportem pasz sypkich jest niższe niż w przypadku pasz granulowanych. Zużycie energii może być różne, w zależności od zawartości wilgoci. Przemieszczając użytym do badań przenośnikiem linowo-krążkowym pasze sypkie lub granulowane, przy zachowaniu ich optymalnych wilgotności i parametrów transportu, zużywa się o około 15% mniej energii w przypadku paszy sypkiej niż granulowanej.

EN

Both, loose and granulated feed mixtures were used in the experiments. The feeds were transported by an experimental rope-wheel conveyor, with a friction drive, built of typical elements used in mass produced conveyors. During conveyor's operation the energy con-sumption per 1 kg feed transport was determined. Obtained results indicated fact that the energy consumption at transporting loose feed is lower than in the case of granulated feed. Energy consumption may vary in both cases depending on the level of feed moisture content. At transporting loose or granulated feeds with the rope-wheel conveyor used in experiment and keeping the optimum feed moisture content and transport parameters, about 15% less energy was consumed to transport the loose feed in comparison to granulated feed.

3

Wpływ stopnia napełnienia i prędkości przesuwu cięgna na energochłonność zadawania pasz przenośnikiem linowo-krążkowym

Małkieiwcz A., Stężała S.

Problemy Inżynierii Rolniczej

|

2006

|

R. 14, nr 4

21-31

PL

Badane zależności wyznaczono dla pasz sypkich i granulowanych, dla dwóch różnych podziałek osadzenia krążków, tj. 50 mm i 100 mm. Zarówno w przypadku pasz granulowanych, jak i sypkich zwiększenie podziałki z 50 mm do 100 mm powoduje niewielki wzrost zużycia energii na 1 kg transportowanej paszy - w odniesieniu do tych samych prędkości przesuwu cięgna i stopnia napełnienia maksymalnie 4-8,8% dla pasz sypkich i 5,4-8,8% dla pasz granulowanych. Większy wpływ na wzrost wskaźnika jednostkowego zużycia energii ma prędkość przesuwu cięgna linowo-krążkowego - przy tym samym stopniu napełnienia maksymalnie dla pasz sypkich 24% przy podziałce 50 mm i 26,9% przy podziałce 100 mm oraz 26,3% przy podziałce 50 mm i 24,2% przy podziałce 100 mm dla pasz granulowanych. Wynika stąd, że dla tych samych przenośników, przy stałej wilgotności pasz, wynoszącej 11% dla pasz sypkich i 12% dla pasz granulowanych (wilgotność nabywanych przez rolników pasz), zużycie energii niezbędnej do przetransportowania 1 kg paszy maleje ze wzrostem stopnia napełnienia i rośnie ze wzrostem prędkości przesuwu cięgna linowo-krążkowego.

EN

For loose and granulated feeds the relations between the filling degree, velocity of cable-disc conveyor line and the energy consumption (Wh/kg transported feed) at different filling degrees of conveyor pipeline, were determined. The relations mentioned above were studied for two conveyor disc intervals (50 and 100 mm). For both, loose and granulated feeds, increasing the disc intervals from 50 to 100 mm slightly increased the energy consumption per 1 kg transported feed. The increase ranged, for the same velocity of cable-disc conveyor line and filling degree, from 4 to 8.8% for loose, and from 5.4 to 8.8% for granulated feeds. The energy consumption was stronger influenced by shifting velocity of cable-disc conveyor line. For the same filling degree it was 24% at 50 mm disc interval and 26.9% at 100 mm disc interval for loose feed, and 26.3% at 50 mm and 24.2% at 100 mm disc interval for granulated feed. Thus, for the same conveyors and constant moisture content of feed, the energy consumption by transportation of 1 kg feed was influenced mainly by the cable-disc line velocity and filling degree of the conveyor. It decreased with an increase of filling degree and increased with decrease of line shifting velocity.