Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  local exhaust ventilation
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Prawidłowe zaprojektowanie systemu wentylacji na stanowisku spawania wymaga ustalenia przepływu dymów spawalniczych oraz określenia podstawowych parametrów procesowych spawania. Na podstawie przeglądu rozwiązań wentylacyjnych, stosowanych do ochrony człowieka przed zanieczyszczeniami powietrza, występującymi podczas prac spawalniczych, oraz przeprowadzonej analizy środowiska pracy spawaczy, wytycznych i dokumentów normatywnych możliwy jest wybór najlepszego wariantu przepływu powietrza przez urządzenia i odciągi miejscowe. Dotychczasowe rozwiązania dotyczące instalacji wentylacji stanowisk spawalniczych okazują się nie w pełni skuteczne pod kątem wychwytywania cząstek pyłów i dymów spawalniczych. Jeżeli już zapewniają efektywne usuwanie dymów spawalniczych, wymagane jest zastosowanie dużych strumieni powietrza wywiewanego. Na podstawie wyników badań stwierdzono, że wspomaganie bocznym nawiewem umożliwia zwiększenie skuteczności wychwytu i skrócenie czasu przepływu dymów spawalniczych ze strefy roboczej spawania do strefy górnej. Zastosowanie nawiewu wspomagającego pozwoliło na poprawienie zasięgu skutecznego działania odciągu miejscowego w procesie spawania.
EN
The correct design of the ventilation system at the welding station requires the determination of the welding fumes flows and the definition of the basic welding process parameters. On the basis of the review of ventilation solutions used to protect man against air pollution occurring during welding work and conducted analysis of the work environment of welders, guidelines and normative documents, it is possible to choose the best variant of air flow through the devices and local exhausts. The existing solutions for the installation of ventilation of welding stations are not fully effective in terms of capturing particles of welding dust and fumes. If they already provide a sufficiently effective removal of welding fumes, this requires the use of large exhaust air streams. Based on the test results, it was found that the lateral supply support allows to increase the capture efficiency and reduce the flow of welding fumes from the welding work zone to the upper zone. The use of supportive ventilation allowed to improve the range of effective local exhaust ventilation in the welding process.
2
Content available remote Projektowanie systemów wentylacji w obiektach przemysłowych
PL
W artykule przedstawiono najważniejsze wymagania dotyczące projektowania wentylacji przemysłowej – ogólnej, miejscowej i pożarowej – w obiektach przemysłowych. Są one określone na podstawie przepisów obowiązujących w zakresie budownictwa, ochrony środowiska, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz znajdują się w literaturze fachowej.
EN
The article presents the most important requirements of designing the general, local exhaust and fire ventilation systems in industrial facilities. The requirements are based on regulations of civil engineering, environmental protection, occupational health and safety or are found in specialized literature.
PL
Opisano opracowaną metodę badania ruchu powietrza i emisji pyłów na stanowiskach do obróbki nanomateriałów z użyciem termoanemometrii i znacznika SF6 . Przedstawiono wyniki badania rozkładów prędkości powietrza, stężenia pyłów oraz natężenia ich emisji ze źródeł w zależności od modelu modyfikującego turbulentne pole prędkości przepływu. Wyniki potwierdzają, że zastosowanie efektywnego współdziałania wentylacji ogólnej z miejscową wywiewną może powodować wzrost sprawności wychwytu nanoobiektów.
EN
Application of thermoanemometry and tracer gas method (SF6) for testing the air distribution and dust emission at workplaces with machining of nanomaterials is described in the paper. An influence of the model modifying turbulent air velocity field on the air velocity distribution, dust concentration and emission mass flow rate from a pollutant source was investigated. The results confirm the possibility of effective employment of the cooperation of general and local exhaust ventilation leading to the increase of nanoobjects’ capture efficiency.
PL
Przedstawiono i omówiono wyniki pomiarów emisji pyłu, powstającego przy obróbce żeliwa i drewna dębowego za pomocą różnych ręcznych zmechanizowanych narzędzi. Stwierdzono, że przy braku wentylacji miejscowej wywiewnej natężenie emisji pyłu przy skrawaniu żeliwa wynosiło od około 20 do ponad 8000 mg/min, a przy cięciu drewna dębowego około 200 mg/min. Ograniczenie emisji można uzyskać, stosując wentylację miejscową wywiewną z ssawkami lub obudowami, stanowiącymi wyposażenie narzędzi lub stanowisk pracy. Skuteczność wentylacji zainstalowanej na stanowiskach obróbki zależy głównie od prawidłowej organizacji pracy i właściwej eksploatacji urządzeń. Wyniki badań emisji mogą stanowić dane przydatne przy ocenie maszyn i urządzeń z punktu widzenia emisji zanieczyszczeń do środowiska powietrznego pomieszczeń oraz przyczynić się do eliminowania z rynku maszyn i urządzeń, powodujących nadmierny wzrost stężenia pyłu na stanowiskach pracy. Mogą one być również podstawą do projektowania wentylacji ogólnej pomieszczeń, w których są stosowane omawiane urządzenia, oraz do doskonalenia konstrukcji rozwiązań wentylacji miejscowej wywiewnej. Wskazane jest opracowanie kryteriów oceny urządzeń w omawianym zakresie oraz kontynuowanie badań różnych ręcznych zmechanizowanych narzędzi, mających na celu określenie wpływu na wartości natężenia emisji pyłu różnych czynników, takich jak rodzaj materiałów ściernych, parametry obróbki itd.
EN
Test results of the emission of dust while machining cast iron and oak wood with different manual power tools have been presented and discussed. The emission rate of dust, with no local exhaust ventilation, when machine cutting cast iron was from about 20 to over 8000 mg/min and when cutting oak wood - about 200 mg/min. Emission can be reduced by using local exhaust ventilation with section nozzles or enclosures being part of tools or of workstands. The efficiency of ventilation installed at machining workstands depends mostly on the proper organization of work and the proper use of devices. The results of research on emission can be useful when assessing machines and devices from the point of view of the emission of pollutants into indoor air - they can contribute to eliminating from the market machines and devices that cause an excessive increase of dust concentrations at workstands. They can also be the basis for designing general ventilation, in which these devices are used and for improving the construction of solutions of local exhaust ventilation. It would be advisable to develop criterions for assessing devices in the above-mentioned scope and to continue research on different manual power tools, which would establish the influence of different factors, such as the kind of abrasive materials, parameters of machining etc., on the values of the dust emission intensity.
EN
A method of determining dust emission and efficiency of its removal by means of local exhaust ventilation from machinery has been described. It complies with Standard No. EN 1093-3:1996 (European Committee for Standardization, 1996) and consists in determining air pollution concentrations in the measurement duct used for air removal from the chamber incorporating devices to be tested. The air volume stream that is pumped is measured at the same time. Test results are presented for dust emission and the efficiency of local exhaust ventilation for cast iron grinding by means of manual power tools and a bench-sander. It has been found that application of local exhaust ventilation contributes to a significant reduction of dust emission with efficiency greater than 90%.
PL
Omówiono metodę i przedstawiono wyniki badań emisji pyłów, powstających przy szlifowaniu żeliwa ręczną, zmechanizowaną szlifierką o napędzie elektrycznym i dwutarczową szlifierką stołową. Pomiary wykonano przy czynnej i nieczynnej wentylacji miejscowej wywiewnej, którą stanowią obudowa i ssawka, przyłączone do agregatów filtracyjno-wentylacyjnych.Badania wykonano na stanowisku, zgodnym z wymaganiami projektem normy europejskiej PrEN1093-3, z zastosowaniem laserowego analizatora zapylenia model l.108, firmy GRIMM.
EN
A method and results of studies or dust emission that takes place at grinding cast iron with a mechanised electric band grinder and a two-disc tabIe grinder were presented. The measurements were made at active and closed local exhaust ventilation, which consisted of shaper and grinder hoods joined to filtro-ventilation aggregates. The studies were conducted at a test stand compliant with the requirements of the draft European standard PrEN1093-3, with the use of a laser analyzer of dustiness (model: GRIMM 1.108).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.