Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  liquid aluminium
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This papers describes manufacturing the sialon-based ceramics for the modern application in aluminium industry. Sialon based ceramics is characterized by excellent mechanical properties in high temperatures, good corrosion and thermal shock resistance, and Iow wettability, thus, the sialon material is an ideal candidate for a long term liquid aluminium contact. In the presented method, the relatively cheap and commonly available components, i.e. fine Si and AI2O3 powders, were used to obtain reaction bonded materials. The specimens were examined for the phase composition and dimension stability after heating in flowing nitrogen. The corrosion resistance test in liquid aluminium and the test of wettability after sintering were performed. The microstructure of contact surface was examined by the SEM/EDS method. The application of the studied refractories in a horizontal continuous aluminium casting line is planned.
PL
W pracy opisano sposób wytwarzania ceramiki sialonowej przeznaczonej do nowoczesnych zastosowań w przemyśle aluminiowym. Ceramika sialonowa charakteryzuje się doskonałymi właściwościami w wysokich temperaturach, dobrą odpornością na korozję i na wstrząsy cieplne oraz niską zwilżalnością, w związku z czym, materiał sialonowy jest idealnym kandydatem w przypadku długotrwałego kontaktu z ciekłym aluminium. W prezentowanej metodzie, wykorzystano względnie tanie i powszechnie dostępne składniki, tj. proszki Si i AI2O3, w celu otrzymania reakcyjnie wiązanego materiału. Skład fazowy i stabilność wymiarów badano w przypadku próbek wygrzanych w przepływie azotu. Po spiekaniu przeprowadzono test odporności na korozję w ciekłym aluminium i test zwilżalności. Mikrostrukturę powierzchni kontaktu zbadano za pomocą metody SEM/EDS. Planuje się wykorzystanie badanych materiałów ogniotrwałych w poziomej linii ciągłego odlewania aluminium.
PL
Scharakteryzowano podstawowe wtrącenia (tlenki, borki, węgliki, azotki) oraz zanieczyszczenia metaliczne (Na, Ca, Li, Cr, Zr) i gazowe (rozpuszczony wodór) ciekłego aluminium i jego stopów. Przedstawiono różne metody rafinacji - usuwania wodoru z ciekłego aluminium ze wskazaniem na urządzenia z rotorem. Scharakteryzowano proces filtracji uwzględniając dwa jego rozwiązania: filtry głębokie oraz ceramiczne filtry piankowe. Przedstawiono również metody kombinowane - reaktory rafinujące z komorami filtracyjnymi, schematycznie ukazano rozwiązania konstrukcyjne tych metod (MINT, Alcoa 622, FILD, DMC, DUFI, AFD).
EN
The basic inclusions such as oxides, borides, carbides, nitrides, and the metallic (Na, Ca, Li, Cr, Zr) and gaseous (hydrogen) impurities of liquid aluminium and its alloys have been characterized. Various refining methods for hydrogen removal from liquid aluminium, with an emphasis put on a method based on a refining reactor with an impeller considered to be the best solution, have been presented. Two solutions of the filtration process have been presented: the Deep Bed Filter and the Ceramic Foam Filter. The combined methods - refining reactors with filtration chambers are characterized, and the diagrams illustrating constructional solutions applied in these methods (MINT, Alcoa 622, FILD, DMC, DUFI, AFD) are presented.
PL
Przedstawiono przegląd dostępnych metod określania zawartości wodoru w ciekłym aluminium i jego stopach (Straube-Pfeiffer Test, metoda pierwszego pęcherzyka, Telegas, metoda elektrochemiczna, CHAPEL, metoda Ransleya i ekstrakcja w stanie stałym - Nitrogen Carrier Fusion). Metody te podzielono na metody stosowane do ciekłych próbek oraz wykorzystujące próbki stałe. Scharakteryzowano krótko te metody, pokazano ich schematy działania oraz wymieniono aparaty I opracowane na ich bazie. Przedstawiono również podstawowe zalety i wady tych metod oraz czynniki wpływające na wybór danej metody określania zawartości wodoru.
EN
A review of available methods for hydrogen content determination in liquid aluminium and its alloys, including Straube-Pfeiffer test, "first bubble" test, Telegas, electrochemical method, CHAPEL, Ransley method, and an extraction in a solid state - Nitrogen Carrier Fusion, has been presented. These methods have been classified into those used for liquid and for solid samples, their short description is given along with principles of operation, and the equipment developed based on them a listed. The main advantages and drawbacks of these methods are described as well as the factors to be taken into account m choosing specific method to determine hydrogen content.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań technologicznych nad procesem korozji wybranych żeliw aluminiowo-krzemowych w ciekłej kąpieli aluminiowej. Założono, że skład chemiczny żeliw będzie się różnił zawartością aluminium i krzemu. Wytworzono niskostopowe żeliwo aluminiowo-krzemowe zawierające około 3.5% Si ze zmienną zawartością glinu od 1.5 do 4.5% oraz zawartością około 3.5% Al oraz zmienną zawartością krzemu w zakresie od 2.5 do 5.5%. Przeprowadzono test korozyjny polegający na rozpuszczaniu badanych materiałów w warunkach stacjonarnych w kąpieli aluminiowej o temperaturze 690, 720 i 750 stopni Celsjusza oraz czasie przetrzymywania wynoszącym 60, 180 i 300 minut. Ubytki masy próbek z badanych żeliw porównano z ubytkami materiałów uznanych za modelowe (żelazo Armco i Z1250). W wyniku przeprowadzonych badań określono, że dodatki stopowe w żeliwie korzystnie wpływają na zmniejszenie szybkości korozji w ciekłym aluminium. Największe ubytki masy wykazało żelazo Armco i żeliwo szare. Krzem w żeliwie w całym zakresie zawartości obniża ubytki korozyjne. Natomiast dodatek aluminium najkorzystniej wpływa przy zawartości około 3.5%.
EN
Results of technological investigations on corrosion process of chosen aluminium-silicon cast-irons in liquid aluminium in this publication are introduced. There was undertaken the assumption, that the chemical of cast-irons will have differences in aluminium and silicon contents. It was produced low-alloyed aluminium-silicon cast-iron containing about 3,5%Si with variable content of aluminium from 1.5% to 4.5%, as well as with constant contents of silicon in the range of 1.5-4.5%. The corrosion test based on dissolution of investigated materials in stationary conditions in liquid aluminium bath at temperature 690, 720 and 750 degrees centigrade and keeping life 60, 180 and 300 minutes responsible was carry out. Mass decrement of cast-iron samples was compared with the same index for materials taking up as pattern materials (Armco and Z1250). As the result of these investigations was determined, that the alloying additions advantageous influenced on decreasing the corrosion rate in aluminium bath. The highest loss of mass pointed out Armco-steel and grey-iron. Silicon in cast-iron in all range contents decreased the corrosion losses. The addition of aluminium favourable influenced if its content was about 3.5%.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.