The article describes a new test method to quickly evaluate the durability of a protective coating to dynamic contact with liquid metal. The essence of the method is the movement of a drop of liquid metal inside a rotating ring, covered from the inside with the protective coating under test. The parameters determined in the test are analogous to the classic pin-on-disk tribological test. The method was tested for the system: liquid alloy 2017A vs. AlTiN coating on a copper substrate. The test temperature was 750°C, and exposure times ranged from 30 to 90 minutes. Sliding path equivalent for the metal droplet/coating system ranged from 31.6 to 95 m. The study, which included visual evaluation of the surface of the samples, followed by phase and microstructural analysis, showed the high efficiency of the method for assessing the lifetime of protective coatings on contact with liquid metal. The investigated issue was also analyzed from the model side taking into account changes in the diffusion coefficient at the contact of liquid metal with the substrate, occurring with the progressive degradation of the protective coating.
W publikacji omówiono rolę dokładności i powtarzalności ilościowej dozowania ciekłego stopu w procesie wytwarzania odlewów ciśnieniowych w maszynach zimnokomorowych. Szczególną uwagę zwrócono na wahania teoretycznego punktu przełączenia drogi tłoka prasującego z I na II fazę, wywołane brakiem powtarzalności ilościowej dozowania ciekłego stopu oraz na technologiczne i ekonomiczne konsekwencje zaburzenia stabilności procesu produkcyjnego.
EN
The function of the accuracy and quantitative reproducibility of liquid alloy feeding in the die casting production process in cold-chamber machines, was elaborated in the hereby paper. A special attention was directed towards fluctuations of the theoretical point of switching the pressing piston from phase I into phase II, caused by the lack of the quantitative reproducibility of liquid alloy feeding. The economical and technological consequences of the production process disturbances, were also considered.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono korzyści wynikające z pneumatycznego wprowadzania reagentów (nawęglaczy, dodatków stopowych) do ciekłego stopu w aspekcie ekonomiczności procesu metalurgicznego oraz jakości uzyskiwanych tworzyw odlewniczych. Wskazano na zalety związane z wdmuchiwaniem materiałów ziarnistych jak również na wady i niebezpieczeństwa tego rodzaju obróbki wynikające ze specyfiki niektórych operacji metalurgicznych, prowadzonych w różnych jednostkach piecowych.
EN
In the paper has been presented the benefits of pneumatic reagents introduction (carburizers, alloy additions) into liquid alloy in aspect of profitability of castings production and quality of the made materials. There have been shown the advantages of grain materials blowing in but the disadvantages and risks of its, caused various furnaces usage for various metallurgical process too.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Opisano stanowisko do szybkiej oceny gęstości ciekłych metali i stopów. Stanowisko badawcze pozwala w pojedynczym eksperymencie ustalić zależność gęstości ciekłego metalu od temperatury. Opisano badania gęstości dwuskładnikowych stopów Al-Si oraz nadeutektycznego siluminu technicznego.
EN
A test stand for fast estimation of density of liquid metals and alloys has been described. The test stand allow by single experiment to estimate the temperature dependence of liquid metal density. Density investigations of liquid binary aluminum-silicon alloys and hypereutectic commercial alloy have been described.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The short range order of liquid Al and Zn is analyzed from point of view of both homogeneous and microinhomogeneous model. The configurational electron models are also used to study the transformation of atomic distribution and electron spectrum structure. It is shown the exists high probability of smeared phase transition in liquid aluminium at higher temperatures. Taking into account the experimental results and the structural changes the technological recommendation of thermal cooling parameters, mechanical influence on molten alloy near crystallization point and influence of sound of high and low frequency are proposed. From the laboraty testing and investigation it is shown that these all factors significantly improve the technology of covering from liquid state. It is also found that atomic distribution of liquid Zn is close to the crystalline structure of Fe. For the liquid Al the discrepancies between structure of solid Fe and liquid are more significant.
6
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przeprowadzono analizę termodynamiczną reakcji zachodzących w układzie: ciekły nasycony węglem stop (Fe-C)-pary magnezu. Na podstawie przeprowadzonej analizy wykazano, że obróbka ciekłego żeliwa parami magnezu prowadzi do znacznego obniżenia aktywności tlenu i siarki w tym stopie. Proces wiązania tlenu i siarki prowadzi do wzrostu napięcia powierzchniowego na granicy: ciekłe żeliwo − zarodek grafitu poprzez obniżenie aktywności powierzchniowej tlenu i siarki. Nadmiar magnezu (przy małym stężeniu tlenu i siarki) może być przyczyną spadku wartości napięcia powierzchniowego wskutek dużej aktywności powierzchniowej tego pierwiastka. Przeprowadzono także analizę kinetyki w układzie: ciekły nasycony węglem stop (Fe-C) – pary magnezu. Podano równania opisujące zmianę koncentracji tlenu i siarki w czasie kontaktu stopu z parami magnezu.
EN
This paper presents a thermodynamic analysis of the reaction between [S] and [O] dissolved in liquid cast iron and magnesium in a vapour state. It has been shown that liquid cast iron treatment by magnesium increases the surface tension on a phase boundary: liquid cast iron – graphite. Excess of magnesium disolved in liquid iron may be a source of decreasing the surface tension as well. The model of magnesium, oxygen and sulphur transfer throw Nernst’s static diffusion layer in the liquid (Fe-C) alloys – Mg vapour has been presented as well. Equtions for calculation final concentration of [S] and [O] have been determined.
7
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Proces technologiczny przygotowania stopów odlewniczych obejmuje wszelkie zabiegi zmierzające do uzyskania żądanej optymalnej struktury odlewów bez porowatości, nieciągłości i wtrąceń . Zabiegi uszlachetniania ciekłych stopów są szczególnie ważne w przypadku wykorzystania materiałów wtórnych (złomu i odpadów własnych), przy czym problemy jakości odlewów pojawiają się głównie z powodu [1] - obecności zanieczyszczeń gazowych. Wskutek wydzielania się gazów w czasie krzepnięcia (głównie wodoru rozpuszczonego w ciekłym metalu) pojawia się porowatość gazowa. Gaz ten tworzy w odlewie pęcherze o różnej wielkości powodujące makro i mikroporowatość.
8
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono zagadnienie wprowadzania FeSi do ciekłego żeliwa metodą pneumatyczną. Przeanalizowano głównie wpływ wielkości ziarna wdmuchiwanego żelazostopu na efektywność nakrzemowywania żeliwa, jak również spadek temperatury kąpieli w czasie trwania procesu. Eksperymenty dotyczyły przypadku wdmuchiwania proszku do pieca elektrycznego indukcyjnego lancą nie zanurzoną (znad powierzchni kąpieli).
EN
This paper presents problem of pneumatic injection of FeSi into the liquid cast iron. Influence of grain size injected ferroalloys for increase of silica contents and a temperature of liquid decrease in process time was analyzed. Experiments were concern for a case of injection into an induction furnace with non-submerged lance (above the liquid).
9
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Technologia wytwarzania odlewów metodą pełnej formy, w której wykorzystywane są zgazowywane modele ze spienionych tworzyw wielkocząsteczkowych w ostatnim dziesięcioleciu rozwija się bardzo dynamicznie. Proces wytwarzania odlewów metodą pełnej formy rozpoczyna się od wykonania modelu ze spienionego np. polistyrenu, na który nanosi się ogniotrwałe pokrycie, a następnie wstawia w suchy pozbawiony spoiwa piasek, który poddaje się wibracji w celu zagęszczenia i osiągnięcia odpowiedniej, pożądanej sztywności formy, a następnie forma jest zalewana. Podczas zalewania styropianowy model ulega zgazowaniu, a metal wypełnia powstałą wnękę odwzorowując kształt modelu. [...]
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.