Na obecnym etapie prowadzonych od szeregu lat badań doświadczalnych, dotyczących wytwarzania wodnych roztworów pylistych ciał stałych, podjęto próbę sprawdzenia przydatności mieszalnika bez przegród z wysokoobrotowym mieszadłem typu stator-rotor do uzyskiwania wodnych roztworów kazeinianu sodu. Przeprowadzone badania modelowe wykazały wprawdzie możliwość znacznego skrócenia czasu mieszania w mieszalniku bez przegród z mieszadłem typu stator-rotor w stosunku do klasycznych mieszadeł mechanicznych, jednakże ze względu na bardzo silne napowietrzenie wytwarzanych koncentratów kazeinianu sodu nie zdecydowano się rekomendować takiego układu do zastosowania w praktyce przemysłowej.
EN
At the present stage of research which have been carried out for many years concerning production of water solutions of powdery solid bodies, a test of checking suitability of a mixer without partitions with a high-rotation stator-rotor stirrer for obtaining water solutions of sodium caseinate was carried out. The model tests which were carried out proved a possibility of a considerable shortening of the mixing time in a mixer without partitions with the use of a stator-rotor mixer in comparison to classic mechanical stirrers. However, due to very high aeration of the produced concentrates of sodium caseinate, such a system is not recommended for use in industry.
W pracy wytwarzano zawiesinę lekkich cząstek w mieszalniku bez przegród z mieszadłem pracującym na wale pochylonym względem osi zbiornika. Testowano dwa klasyczne mieszadła dwułopatkowe o średnicy d= 0,175 m z prostokątnymi łopatkami pochylonymi pod kątem a = 45° (pompujące w górę) i a = 135° (pompujące w dół). Użycie mieszadeł pompujących w górę pozwala znacząco obniżyć minimalne częstości obrotów, przy których w mieszalniku występują zarówno pierwsze objawy dyspersji (ruch wszystkich rozpraszanych cząstek), jak i pożądany stan dobrej dyspersji (w miarę jednorodne stężenie zawiesiny). Stosując do wytwarzania zawiesiny lekkich cząstek mieszadła dwułopatkowe z pochylonymi łopatkami korzystnie jest zawieszać je bliżej powierzchni cieczy, na której zalega granulat, gdyż zmniejsza się wówczas wymaganą częstość obrotów mieszadła, a tym samym moment skręcający wał mieszadła i w konsekwencji nakłady energetyczne ponoszone na realizację procesu.
EN
In this work the production of light particles suspension in a mixer without baffles and with inclined shaft of impeller was carried out. Two types of classical paddle impellers of the diameter d- 0.175 m with rectangular biades inclined at angles a = 45° (pumping up) and a = 135° (pumping down) were tested. Starting point of dispersion and complete suspension was observed in the mixer for lower critical impeller speeds when the pumping- up impeller was used. Finally, it was found that the critical impeller speed decreased when the distance between impeller and tank bottom increased. In this case the torque on the shaft also decreased and consequently power consumption went down.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.