PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  leak testing
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Badania połączeń miedzianych zgrzewanych ultradźwiękowo
Ambroziak A., Białucki P., Lange A., Ziółkowski G., Derlukiewicz W., Goławska K.
Przegląd Spawalnictwa
|
2018
|
R. 90, nr 8
22--25
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zamknięcia szczelnego rurek miedzianych zgrzewanych ultradźwiękowo. Zakres pracy obejmował próbę szczelności, tomografię komputerową i badania metalograficzne. Wyniki przeprowadzonych badań wykazały istotny wpływ czynników technologicznych takich jak: czystość powierzchni miedzi, siła docisku oraz zużycie narzędzi zgrzewarki na jakość połączenia.
EN
The subject of the research was tight sealing of copper tubes welded by ultrasonic method. The scope of work included leak testing, computer tomography and metallographic examinations. The results of the conducted tests showed a siqnificant impact of technological factors such as copper surface cleanliness, downforce and wear of the welding machine tools on the quality of the joint.
2
Content available Czas wywoływania w badaniach szczelności metodą penetracyjną w aluminium i jego stopach
Irek P., Słania J., Grolik L.
Badania Nieniszczące i Diagnostyka
|
2018
|
nr 1
19--21
PL
W wyniku spawania mogą pojawić się nieszczelności, które znacząco obniżają wytrzymałość złączy spawanych, a ich małe rozmiary mogą uniemożliwić ich wykrycie. Z punktu widzenia szczelności połączenia oraz jego trwałości eksploatacyjnej jest to cecha niepożądana. W celu wykrycia nieszczelności stosuje się badania nieniszczące szczelności, wśród których można wyróżnić jedną z najbardziej popularnych metod, a mianowicie badania szczelności metodą penetracyjną. Jest to metoda, która bazuje na metodzie penetracyjnej wykrywającej niezgodności powierzchniowe. Po oczyszczeniu złącza nanosi się w pierwszej kolejności wywoływacz od strony lica spoiny, a po odparowaniu cieczy nośnej należy nanieść penetrant na przeciwległą powierzchnię.
EN
In the work, leak testing by penetrant method tests were carried out using the AlMg5 aluminum alloy method with plates simulating slits from the above-mentioned material. The tests were aimed at checking the influence of individual factors, such as the fracture depth, the position of penetrant application and the number of applications for developing time. The research was based on the measurement of development time depending on the set factors influencing this process. The dependencies determined allow the estimation of the minimum development time to detect leaks in the penetration method. Information in this field should make it easier to make decisions about the release of a product into service or its repair.
3
Content available remote Urządzenie UKS do kontroli szczelności złączy spawanych w próbie pęcherzykowej z przyssawką próżniową
Czuchryj J., Pilarczyk A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2014
|
R. 86, nr 1
35--38
PL
W artykule przedstawiono pęcherzykową próbę badania szczelności i urządzenie UKS umożliwiające jej realizację w wersji z przyssawką próżniową. Omówiono konstrukcję i zakres zastosowania komór próżniowych oraz podano ustalone warunki kontroli szczelności. Urządzenie UKS spełnia wymagania norm PN-EN 1779 i PN-EN 1593. Ponadto zostało wyróżnione złotymi medalami na prestiżowych międzynarodowych imprezach targowych.
EN
The article presents a bubble leak testing and an UKS device designed for this method of testing using a vacuum cup. Vacuum chambers design and application range is discussed as well as the established conditions for leak testing are given. The UKS device meets the requirements of PN-EN 1779 and PN-EN 1593 standards. It has been awarded gold medals of prestigious international fairs.
4
Content available remote Spawanie zbiornika bezciśnieniowego do magazynowania oleju opałowego
Słania J., Balcerzak M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2012
|
R. 84, nr 11
42-47
PL
Montaż i spawanie zbiornika bezciśnieniowego o pojemności użytkowej V = 250 m3 przeznaczonego do magazynowania oleju opałowego. Omówiono budowę zbiornika, materiały podstawowe i dodatkowe do spawania, kwalifikacje spawaczy, badania nieniszczące złączy spawanych oraz wymagania odbiorowe. Przedstawiono badania szczelności poszczególnych elementów zbiornika oraz próbę wodną wytrzymałościową.
EN
There were the assembly and welding of non-pressure vessel presented. The useful capacity of the vessel is V = 250 m3. The construction of the vessel, parent and auxiliary materials, welders’ qualifications, non-destructive testing of welded joints and acceptance criteria were described. Leak testing of particular vessel elements and hydraulic testing were discussed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.