W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczących zastosowania technologii laserowych do łączenia doczołowego rur dwuwarstwowych (composite tubes) stosowanych w przemyśle energetycznym, m.in. w spalarniach śmieci. Badania były realizowane na rurach dwuwarstwowych z gatunku 3R12/4L7 i Sanicro 38/4L7 o wymiarach ø 63,5×6,53 mm firmy Alleima (Sandvik).
EN
The article presents the results of a study on the application of laser technologies for the butt jointing of two-layer tubes (composite tubes) used in the energy industry, eg. waste combustion plants. The tests involved two-layer tubes made of steel 3R12/4L7 and Sanicro 38/4L7 (ø 63.5×6.53 mm) produced by the Alleima company.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Doskonalenie metodyki przetapiania powłok tlenkowych natryskiwanych plazmowo odbywa się głównie w oparciu o technologie laserowe, czego dowodem mogą być liczne publikacje, zarówno w czasopismach krajowych, jak i zagranicznych. W przypadku niniejszej pracy, zastosowana została alternatywna metodyka przetapiania wykorzystująca spawalnicze źródła ciepła. Z tytułu własności termofizycznych i elektrycznych użytych kompozycji tlenkowych konieczna okazała się modyfikacja stanowiska spawalniczego sprowadzająca się przede wszystkim do jego doposażenia w dodatkowy, niezależny zestaw elektrodowo-dyszowy. Zastosowanie powyższego rozwiązania dało możliwość wykorzystania energii cieplnej łuku, bez angażowania powłoki w proces jego wytwarzania i stabilizacji. Efekty strukturalne i fazowe przetapiania powłok tlenkowych przy użyciu opracowanego zestawu zamieszczono w niniejszym opracowaniu.
EN
Improving the method of remelting plasma-sprayed oxide coatings is done chiefly based on laser technologies, which is indicated by numerous studies published in both domestic and foreign specialist magazines. In the case of the present study, an alternative method of remelting has been applied, which uses welding sources of heat. Because of the theromphysical and electrical properties of oxide compositions used, a modification of the welding stand turned out to be necessary, which involved primarily equipping it with an additional, independent electrode & nozzle unit. The application of the above solution provided a capability of using the thermal energy of the arc, without engaging the coating in the process of arc generation and stabilization. The structural and phase effects of remelting oxide coatings by using the developed unit is presented in this article.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.