Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Solid Particle Erosion of Laser Surface Melted Ductile Cast Iron

Kotarska A., Janicki D., Górka J., Poloczek T.

Archives of Foundry Engineering

|

2020

|

Vol. 20, iss. 3

105--111

EN

The article presents research on solid particle erosive wear resistance of ductile cast iron after laser surface melting. This surface treatment technology enables improvement of wear resistance of ductile cast iron surface. For the test ductile cast iron EN GJS-350-22 surface was processed by high power diode laser HPDL Rofin Sinar DL020. For the research single pass and multi pass laser melted surface layers were made. The macrostructure and microstructure of multi pass surface layers were analysed. The Vickers microhardness tests were proceeded for single pass and multi pass surface layers. The solid particle erosive test according to standard ASTM G76 – 04 with 30°, 60° and 90° impact angle was made for each multi pass surface layer. As a reference material in erosive test, base material EN GJS-350-22 was used. After the erosive test, worn surfaces observations were carried out on the Scanning Electron Microscope. Laser surface melting process of tested ductile cast iron resulted in maximum 3.7 times hardness increase caused by microstructure change. This caused the increase of erosive resistance in comparison to the base material.

2

Comparative study of laser melting and pre‑placed Ni–20% Cr alloying over nodular iron surface

Jeyaprakash N., Yang Che-Hua, Duraiselvam Muthukannan, Sivasankaran S.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2020

|

Vol. 20, no. 1

282--293

EN

In this study, two techniques such as laser surface melting (LSM) and laser surface alloying (LSA) were performed to protect the surface layers of nodular cast iron as it is used to manufacture different machine parts like cams, beds, camshafts, crankshafts, cylinders and engine blocks. The main objective of this research work is to examine the effects of LSM and LSA processes on phases, microstructure, hardness, wear resistance and surface roughness. The outcomes of both LSM and LSA specimens show a homogeneous structure, effective bonding of alloy powders with the base metal and crack-free surfaces. The hardness was improved 4 times (LSM) and 2.62 times (LSA) when compared with the base material. The tribological test shows improved wear resistance of LSM (8.82 × 10−7 kN) and LSA (1.32 × 10−6 kN) samples compared to the base material (4.36 × 10−6 kN). The examined wear tracks indicate that mild abrasion, adhesion and delamination were the major wear mechanisms. The reason for the enhancement of wear resistance is the refinement of microstructure, the solid solution strengthening effect and good bonding between alloy powders and base material. The LSM technique is a potential method to improve the tribological properties of industrial materials.

3

Przetapianie laserem diodowym powierzchni żeliwa chromowego

Kotarska A., Janicki D.

Przegląd Spawalnictwa

|

2018

|

R. 90, nr 5

70--74

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań procesu przetapiania laserowego powierzchni odlewów z żeliwa chromowego ZlCr25V. Próby przetapiania wykonano z użyciem lasera diodowego dużej mocy (HPDDL) o prostokątnym ognisku wiązki laserowej i równomiernym rozkładzie gęstości mocy w jednej osi ogniska (top-hat profile). Określono wpływ parametrów procesu na wymiary, mikrostrukturę oraz twardość strefy przetopionej. Badania metalograficzne ściegów przetopień wykonano na mikroskopie świetlnym oraz na skaningowym mikroskopie elektronowym.

EN

The article presents examinations of the microstructure and hardness of the surface melted layer produced on ZlCr25V high chromium cast iron substrate. The laser surface melting process was carried out using high power diode laser (HPDDL) with rectangular laser beam focus and uniform power density distribution in one axis of the beam focus (top-hat profile). During research the influence of laser processing conditions on the geometrical parameters of fusion zone, microstructure and hardness was investigated. The metallographic tests were made using optical microscope and scanning electron microscope.

4

Struktura i własności tribologiczne stopów Al-Si po powierzchniowym przetopie laserowym

Dudek J., Dziadoń A.

Inżynieria Materiałowa

|

2003

|

R. XXIV, nr 6

299-302

PL

Badano wpływ powierzchniowego przetapiania laserowego przemysłowych stopów aluminium AK7, AK11 i AlSi20 na strukturę i własności tribologiczne warstwy wierzchniej. Przetopy prowadzono przy pomocy lasera CO2 stosując parametry: moc 500W, średnica wiązki 1,5 mm oraz (lub) moc 1900W, średnica wiązki 6,0 mm. Pozwoliło to skanować powierzchnie próbek częściowo nachodzącymi na siebie ścieżkami laserowymi przy zróżnicowanej gęstości mocy i głębokości przetopu. Gwałtowne krzepnięcie topionej laserem strefy prowadzi do utworzenia struktury o dużym stopniu dyspersji faz, stwierdzono natomiast, że zróżnicowanie parametrów pracy lasera wpływa głównie na strukturę stopów bogatych w krzem. W szczególności w nadeutektycznym stopie AlSi20 przedeutektycznie wydzielone cząstki krzemu były znacznie drobniejsze, gdy przetop powierzchni prowadzono płytszymi, i o wyższej gęstości mocy ścieżkami laserowymi. Zmodyfikowane laserowo stopy poddano testom tribologicznym. Dwa rodzaje przeprowadzonych testów wykazały, że zużycie ścierne struktury uzyskanej przez przetop laserowy jest niższe niż przemysłowych stopów AlSi w stanie lanym, oraz że modyfikacja laserowa jest bardziej efektywna dla stopów o wyższej zawartości procentowej krzemu.

EN

The influence of laser surface melting on structure and tribological properties of the surface layer in aluminium-silicon commercial AK7, AK11 and AlSi20 alloys has been investigated. A CO2 laser that was used in experiment was operating at 500W power and at 1,5 beam diameter and/or at 1900W power and 0.6 beam diameter. It allows us to scan using partially overlapping laser passes the surface of the specimens with different power density and different depth of melting. Rapid solidification of laser melting zone produces highly dispersed microstructure, but it was find that differentiation of the laser parameters is mainly influenced on structure of silicon rich alloys. Particularly, for hypereutectic AlSi20 alloy proeutectic Si particles were much more dispersed if the laser passes were made with higher power density and lower depth of melting. Laser modificated alloys were subjected to tribological tests. Two types of the tests that were performed allow to determine that abrasive wear of laser processed structure is lower than as-casted AlSi alloys and that laser modification is more effective for alloys with higher percentage of silicon.

5

Wtapianie laserowe proszków zawierających fazy międzymetaliczne układu Fe-Al na stopy żelaza

Binczyk F., Skrzypek S. J., Smoliński A.

Archiwum Odlewnictwa

|

2003

|

R. 3, nr 7

217-222

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań mikrostruktury i twardości warstwy wierzchniej żeliwa i stali ferrytycznej po wytopieniu laserowym proszków samorozpadowych układu Fe-Al zawierającego fazy międzymetaliczne FeAI i Fe2AI5. Proszki modyfikowano dodatkami Cu i TiH2. Stwierdzono zmiany mikrostruktury warstwy wierzchniej, a w szczególności znaczne rozdrobnienie ziarna i istotne powiększenie twardości.