Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: laser shot peening

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Identyfikacja charakterystyk warstwy wierzchniej w procesie udarowego umacniania laserowego LSP

Krasucki J., Majewski M.

Przegląd Mechaniczny

2010

nr 7-8

45-51

Wytworzona w procesie LSP (Laser Shot Peening) technologiczna warstwa wierzchnia (TWW) wykazuje zwiększoną odporność na zużycie i korozję oraz ma wyższą wytrzymałość zmęczeniową niż materiał rodzimy. O właściwościach TWW decyduje charakterystyka pola naprężeń, która m.in. zależy od parametrów procesu LSP. W pracy podjęto problem modelowania fali uderzeniowej powstającej podczas procesu LSP oraz wyznaczania pola 3D odkształceń i naprężeń resztkowych w warstwie wierzchniej, z wykorzystaniem komercyjnego pakietu PAM-Crash/Shock przeznaczonego dla analizy MES konstrukcji poddanej obciążeniom udarowym.

Produced in Laser Shot Peening (LSP) process, technological surface layer exhibited increasing wear and corrosion resistance. Described surface layer also characterized increasing fatigue strength in comparison with the base material. Properties of surface layer are determined by stress field characteristic dependent on LSP process parameters. Problem of modelling of shock wave rising during LSP process as well as determination of 3D strain and residual stress fields in surface layer with the use of PAM-Crash/Shock to FEM analysis of structures subjected to shock loads.

Symulacja numeryczna laserowego umacniania udarowego stopu tytanu Ti-6Al-2Cr-2Mo

Napadłek W., Kosiuczenko K.

Prace Instytutu Elektrotechniki

2008

Z. 237

31-44

W artykule przedstawiono wybrane wyniki eksperymentów laboratoryjnych wykonanych na stopie tytanu Ti-6Al-2Cr-2Mo. Opisano model fizyczny, opracowano model numeryczny, wykonano opis matematyczny zjawisk fizycznych zachodzących przy umacnianiu laserowym LSP (metoda MRS). Wykonano siatki modeli MES stanu odkształceń i naprężeń własnych dla badanego materiału w wybranych wariantach technologicznych. Przeprowadzone symulacje numeryczne potwierdziły poprawność przyjętych założeń i modeli. Stan wytężenia materiału po wielokrotnym obciążeniu udarowym (LSP) nie zmienia się proporcjonalnie do ilości impulsów laserowych - ma charakter nieliniowy.

The selected results of laboratory experiments made on the Ti-6Al-2Cr-2Mo titanium alloy were presented in the paper. It was described the physical model, was elaborated of numerical model, was made mathematical description of physical phenomena, which occur at laser shot peening (LSP). It were made networks of FEM models of strain state and internal stresses for tested material in the selected technological variants. Conducted numerical simulations were confirmed correctness of established assumption and models. The effort state of material after multiple shot peening (LPS) does not change in proportion to amount of laser impulses - it has nonlinear character.