Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  laser shock
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
There are higher requirements for microstructures and high-precision components in microelectronics, photonics, sensors, optoelectronics and medical devices. For changing the traditional manufacturing methods with cumbersome process and complex equipment, researchers put forward a laser shock forming technique which can contribute to the metal forming with high precision and efficiency in recent years. So far, the laser shock forming needed high pulse energy and high energy. In this paper, nanosecond laser with high frequency and low pulse energy was adopted to make possible the aluminum foil forming on the copper micro-molds with different sizes and shapes. The deformations of aluminum foil were measured by SEM, optical profiler and AFM. Also, the deformation laws were analyzed by comparing imprinting results under different micro-molds. Lastly, stress distribution and deformation process of aluminum foil was investigated by numerical simulations.
EN
We studied the interaction of a double-spot laser beam with targets using the Prague Asterix Laser System (PALS) iodine laser working at 0.44 μm wavelength and intensity of about 1015 W/cm2. Shock breakout signals were recorder using time-resolved self-emission from target rear side of irradiated targets. We compared the behavior of pure Al targets and of targets with a foam layer on the laser side. Results have been simulated using hydrodynamic numerical codes.
EN
A series of numerical simulation was performed on the application of the impedance mismatch technique to the experimental study of the equation of state (EOS) of porous carbon. Our conclusion is that this technique is useful for such a study up to laser intensities of the order of 1014 W/cm2 (in second or third harmonic of the Nd-laser). However, the inclusion of the radiation transport is important for the correct description of the shock propagation and can affect the results.
EN
While spall damage in solid materials has been one of the most widely studied shock-driven phenomena, very little data can be found yet about spallation in liquid metals. In recent papers, some of present authors have reported on exploratory investigations of liquid spall – sometimes called "microspall" – in tin samples melted upon laser shocks of high intensities. Modelling approaches have also been discussed and compared with experimental observations. In particular, theoretical fragment size distributions have been compared with experimental distributions inferred from image analyses on fragment-impacted recovery polymer shields. While the curves representing the number per unit area vs. size of fragments present a similar aspect, the numbers predicted by an energy-based model are significantly greater than those observed experimentally. This is due predominantly to the characterisation technique, limited to surface examination, while a number of fragments penetrate the polymer shield and lay below its surface. This is why a new fragment recovery technique is being tested in this paper. This technique, based on a highly transparent low density gel, allows soft recovery and easier observation (compared e.g. with foams or aerogels) of the fragments size, shape and penetration depth, with improved spatial resolution. Coupled with shadowgraphy, scanning electron micrography and optical micrography, this recovery technique progress allows for an advanced insight into the henomenology of microspall related fragmentation. To show it, laser shocks upon a tin target and an aluminium target are investigated, leading to different scenarios regarding melting conditions and fragmentation processes.
PL
O ile problem łuszczenia i wykruszania się materiałów pod wpływem obciążeń udarowych został bardzo szeroko przeanalizowany, bardzo niewiele informacji spotyka się odnośnie odpryskiwania metali w stanie płynnym. Niektórzy z autorów obecnej pracy przeprowadzili badania nad odpryskiem płynnym, czasem zwanego mikroodpryskiem, polegającym na dezintegracji materiału stopionego impulsami laserowymi o dużej mocy. Zaproponowali oni także sposób modelowania tego zjawiska, weryfikując go z wynikami eksperymentalnymi. W szczególności, rozkłady teoretyczne rozmiaru odprysku porównano z wynikami doświadczeń, gdzie metodami analizy obrazu zmierzono rozmiar odpryśniętych cząstek uwięzionych w specjalnych ekranach polimerowych umieszczonych za próbką. Zauważono, że analityczne krzywe rozkładu reprezentujące liczbę odłamków na jednostkę powierzchni w funkcji wielkości tych odłamków pozostają w zgodzie z eksperymentem, jednak już sama ilość zdefragmentowanego materiału wynikającego z modelu energetycznego znacznie przewyższa rezultat doświadczalny. Ta nadwyżka wynika głównie ze stosowanej metody zliczania ilości odprysku, ograniczającej się jedynie do badań powierzchniowych, tymczasem część odprysku penetruje ekran polimerowy znacznie głębiej. Z tego powodu w niniejszej pracy zaproponowano i przetestowano nową metodę jakościowego i ilościowego określania odprysku oraz przedyskutowano jej skuteczność. Nowa metoda bazuje na zastosowaniu zamiast ekranów polimerowych przezroczystego żelu o małej gęstości, umożliwiającego łatwą obserwację (w porównaniu do pianek i aerożeli) wielkości odpryskiwanych cząstek, ich kształtu oraz głębokości penetracji przy zwiększonej rozdzielczości przestrzennej obrazu. Technika ta, wspomagana cieniografią oraz mikrografią optyczną i elektronową (mikroskop skaningowy), stanowi zaawansowane narzędzie do badań nad zjawiskiem mikroodprysku. Do prezentacji skuteczności tej metody przeprowadzono doświadczenia nad próbkami z cyny i aluminium przy różnych warunkach topienia i defragmentacji pod wpływem impulsu laserowego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.