Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 23

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  laser machining
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
Omówiono wstępne wyniki badania wpływu laserowej modyfikacji dyfuzyjnie chromowanej stali z użyciem Cr2O3 jako źródła chromu na mikrostrukturę i właściwości stali C45. Warstwy chromowane wytworzono metodą proszkową. Przeprowadzono ocenę mikrostruktury i składu chemicznego. Oznaczono grubość, chropowatość i twardość warstwy powierzchniowej. Laserowa obróbka cieplna stali C45 po chromowaniu dyfuzyjnym może wpłynąć na wzrost czasu eksploatacji części maszyn i urządzeń pracujących w różnych gałęziach przemysłu.
EN
A diffusion – chromized C45 steel was laser-modified Cr2O3 as a source of Cr to study effect of the modification on microstructure and properties of the steel. The powder-pack method was used. The microstructure and chem. composition as well as thickness, porosity and hardness of the surface layer were measured. An improvement of the steel was achieved.
2
Content available remote Laserowa obróbka materiałów ceramicznych
PL
Dzięki korzystnej kombinacji bardzo dobrych właściwości mechanicznych, termicznych i chemicznych materiały ceramiczne znajdują coraz szersze zastosowanie w nowoczesnym przemyśle. Ich intensywne wykorzystanie jest jednak ograniczone z powodu kosztownego przetwarzania. Konkurencyjnym sposobem kształtowania ceramiki jest obróbka laserowa.
EN
The variety of possible construction solutions of machinery and technological equipment and research related to these solutions require knowledge of materials engineering, mechanics, strength of materials, electronics and mechatronics, the basics of machine construction and machine technology. It is impossible to cover such an extensive range of required information in just one publication. Therefore, the authors of this article concentrated only on selected examples of research, construction solutions, and technological recommendations that have found application in industrial environments. Topics presented in the article include the following: - A research and design solution of a specialized drill for making holes in the diameter range of 4 to mm to a depth of 1600 mm; - Shaping elements by precision machining; - A research workstation for precision machining of microelements with the use of unconventional technologies - laser machining and Electrical Discharge Machining (EDM); and, The influence of machining conditions on the state of residual stresses in the surface layer of the workpiece. The choice of the above examples shows how wide is the area of problems which can be presented in the journal “Journal of Machine Construction and Maintenance”.
PL
Różnorodność rozwiązań konstrukcyjnych urządzeń i wyposażenia technicznego oraz prowadzonych badań w zakresie tych rozwiązań wymaga wiedzy z obszaru inżynierii materiałowej, mechaniki, wytrzymałości materiałów, elektroniki i mechatroniki, podstaw budowy maszyn oraz technologii maszyn. Nie jest możliwe, aby w jednej publikacji objąć tak szeroki zakres merytoryczny, dlatego też, autorzy artykułu skoncentrowali się na wybranych przykładach badań, rozwiązań konstrukcyjnych oraz zaleceniach technologicznych, które realizowano w warunkach przemysłowych. Zaprezentowana w artykule tematyka obejmuje: Badania oraz rozwiązania projektowe specjalizowanego wiertła do wiercenia otworów o średnicy od f4 do φ32 mm do głębokości 160 mm; Kształtowanie elementów w procesie obróbki precyzyjnej; Stanowisko badawcze do obróbki precyzyjnej mikroelementów z wykorzystaniem niekonwencjonalnych technologii - obróbki laserowej i obróbki elektroerozyjnej (EDM); Wpływ warunków obróbki skrawaniem na naprężenia własne w warstwie wierzchniej próbki. Wybór powyższych przykładów pokazuje obszerność problematyki, która może być zaprezentowana w czasopiśmie “Journal of Machine Construction and Maintenance”.
4
Content available remote Impact of processing parameters on the LTCC channels geometry
EN
A great advantage of Low Temperature Co-fired Ceramics (LTCC) yields the possibility of channel and air cavity fabrication. Such empty spaces have numerous applications, for example, in microfluidics, microwave techniques and integrated packaging. However, improper geometry of these structures can degrade the performance of the final device. The processing parameters recommended by the LTCC tape supplier are relevant for the production of multilayer circuits but not surface embedded channels and/or cavities. Thus, it is important to examine which factors of the fabrication process are the most significant. In our study, special attention has been paid to the geometric performance of the channel structure resulting from the applied processing parameters. Laser cutting parameters were checked to obtain the structures with great fidelity. The impact of an isostatic lamination on the quality of the final structure was analyzed. The influence of pressure and temperature of the lamination process on the channel geometry and tape shrinkage were examined. The performed experiments showed that some improvements in channel/cavity geometry may be achieved by optimizing the processing procedures. The microscopic observations combined with the Analysis of Variance (ANOVA) showed which combinations of the processing parameters are the best for achieving a channel/cavity structure with the desired geometry.
PL
W artykule przedstawiono koncepcję stanowiska do modelowych badań trwałościowych łożysk tocznych. Stanowisko posiada budowę modułową, pozwalającą na jednoczesne badanie dwunastu łożysk tocznych (walcowych i/lub kulkowych). Obciążenie łożysk realizowane jest przez układ dźwigniowy z obciążnikami. Napęd przenoszony jest przez silnik elektryczny prądu stałego, sterowany nowoczesnym układem sterującym, wymuszającym pracę przy stałych obrotach silnika do 3000 obrotów/minutę, a także pracę przy zmieniającej się prędkości obrotowej, np. sinusoidalnie zmiennej. Wykonano model stanowiska i jego elementów składowych, a także całe stanowisko w „metalu”. Temperatura mierzona na powierzchni pierścienia zewnętrznego łożysk nie przekroczyła 90°C. Zmierzone widma drgań w strefach obudów badanych łożysk potwierdziły właściwą sztywność konstrukcji oraz poprawność funkcjonowania testowanych łożysk tocznych. Przeprowadzone testy w okresie 200h potwierdziły słuszność koncepcji oraz jego dobrą funkcjonalność.
EN
The article presents the concept of station for model durability testing of rolling bearings. The position has modular structure, allowing for simultaneous study of twelve rolling bearings (cylindrical and / or ball bearings). Load on the bearings is performed by the lever arrangement with sinkers. Drive power is transferred by a DC electrical motor, controlled by a modern control system, forcing operation at constant engine speed to 3000 revolutions / minute, and forcing operation at constant engine speed to 3000 revolutions / minute and work at changing rotational speed, sinusoidally variable, for example. A model of the position and its components was made as well as the whole position in the "metal". Temperature measured on the surface of the outer ring of bearings did not exceed 90 ° C. Measured vibration spectrum in housing areas examined bearings confirmed proper stiffness of the structure and the correctness of the functioning tested roller bearings. The tests performed in during 200h confirmed rightness concepts and its good functionality.
EN
The paper presents problem of selecting the measuring method of geometric structure of the surface formed by laser beam in damper. Measurements in 2D system, in the context of value and giving satisfactory results need to be verified in 3D. This is due to the fact, that the surface after the laser machining is specific. Although, you can choose the machining options that allow to obtain a certain roughness of the surface, but there is no information about its spatial structure. Such information includes a description of the structure made in 3D system.
PL
W pracy przedstawiono problem doboru metody pomiaru struktury geometrycznej powierzchni tworzonej wiązką lasera na powierzchniach czynnych tłumikach. Pomiary w układzie 2D, dające w kontekście wartości satysfakcjonujące rezultaty wymagają weryfikacji w układzie 3D. Jest to spowodowane tym, że powierzchnia po obróbce laserowej jest specyficzna. Można wprawdzie wybrać te warianty obróbki, które umożliwiają uzyskanie określonej chropowatości powierzchni, ale brak jest informacji o jej strukturze przestrzennej. Takie informacje zawiera opis struktury wykonany w układzie 3D.
PL
W artykule przedstawiono badania nad wdrożeniem powłokowej bariery cieplnej tlenku cyrkonu stabilizowanego tlenkiem itru typu 8YSZ oraz powłoki międzywarstwy NiCoCrAlY otrzymane z zastosowaniem palnika trójelektrodowego Triplex Pro 200. Przedstawiono wyniki z badania materiałów powłokowych otrzymane podczas realizacji procesu natryskiwania. Próbki z nałożonymi powłokami poddano badaniom mikroskopowym w celu oceny mikrostruktury oraz przeprowadzono sprawdzenie siły wiązania dla otrzymanych powłok. Przedstawiono wyniki otrzymane z pomiarów za pomocą kamery termowizyjnej Accuraspray g3 prędkości i temperatury cząsteczek materiału podczas procesu natryskiwania powłok. W dalszej części artykułu, przedstawiono obrazy mikrostruktury powłok po procesie drążenia otworów metodą wycinania za pomocą lasera YAG. Zakres badań obejmował próby utleniania wysokotemperaturowego statycznego i cyklicznego w temperaturze 1100°C, badanie odporności korozyjnej w środowisku związków siarki w temperaturze 900°C, badanie odporności na cykliczne utlenianie i korozję wysokotemperaturową w temperaturze 1100°C (test burner rig).
EN
This paper will present the study on the implementation of a thermal barrier coating of zirconia stabilized with 8YSZ type yttrium oxide with NiCo- CrAlY interlayer obtained using three electrodes torch Triplex Pro 200. The results ofstudies ofcoating materials obtained during the process of spraying the sample imposed coatings were tested and the bonding strength test was performed for the obtained coatings. In addition, presented results obtained during the velocity and temperature of the coating material particles during spray coating using a thermal imaging camera Accuraspray g3. The remainder ofthe article presents the images coating microstructures with holes after cutting process using a YAG laser. The scope of the research includes tests of static and cyclic oxidation at high temperature of 1100°C, the study of corrosion resistance in sulphur compounds environment at 900°C, the test of cyclic resistance to high temperature oxidation and corrosion at 1100°C (burner rig test).
PL
W pracy badano wpływ obróbki laserowej na wybrane właściwości (mikrogeometria, mikrotwardość oraz strefa przetopu powłoki) powłok Mo nanoszonych elektroiskrowo. Do badań wykorzystano drut molibdenowy o średnicy 1 mm jako materiał powłokowy nakładany elektroiskrowo na próbki ze stali C45, które następnie przetapiano wiązką laserową. W badaniach przeprowadzono eksperyment planowany w oparciu o program statyczny, zdeterminowany, wieloczynnikowy, rotatabilny z powtórzeniami PS/DS-λ. Otrzymane na podstawie analizy wyników badań, przeprowadzonych według eksperymentu planowanego, zależności statystyczne (Ra, Rv, Rp, SPP w funkcji parametrów obróbki laserowej) są znaczne, o wysokiej korelacji oraz pozwalają one na prognozowanie efektów obróbki laserowej. Wyjątkiem jest otrzymanie nieadekwatnego modelu matematycznego (korelacja umiarkowana) opisującego zależność mikrotwardości (HV0,04) z parametrami obróbki laserowej (tj. mocą wiązki - P i prędkością przesuwu próbki - V).
EN
The study examined the impact of laser machining on selected parameters (microgeometry, microhardness and coating melt zone) of electro-spark deposited Mo coatings. In the investigations, molybdenum wire 1 mm in diameter was used as the coating material that was deposited by electrospark on C45 steel specimens, which were subsequently melted with a laser beam. Investigations included an experiment based on the static, determined, multi-factor, and rotatable design with PS/DS-λ repetitions. Statistical dependencies (Ra, Rv, Rp, SPP as functions of laser machining parameters) obtained from the analysis of investigations performed in accordance with the designed experiment are significant and show a high correlation. They allow forecasting laser-machining effects. An exception is the inadequate mathematical model (moderate correlation) describing microhardness (HV0.04) as a dependence on laser machining parameters (i.e. beam power - P and the specimen movement rate - V).
PL
Opisano badania mające na celu polepszenie właściwości powłok WC-Cu nanoszonych metodą elektroerozyjną za pomocą obróbki wiązką laserową.
EN
Description of the tests intended to have the quality of the electroerosion-planted copper matrix carbide coats improved by means of laser treatment.
EN
Recently, many micro structure products are used for compact, high precision and others functions in the field of measuring instruments, medical instruments, information processing devices and so on. However, in the small sliding parts of these products, the surface contact pressure becomes lowered and then, higher adhesive force occurs, resulting larger coefficient of friction. On the other hand, in the field of machine tools, lubrication free sliding parts are also demanded for eco-friendly. In this study, the surface treatment for improvement of coefficient of friction for both light load and heavy load applications are investigated. When laser ray is applied on stainless steel surface, CrO2 layer with small concaves like dimple is generated. This CrO2 layer is used in light load applications. Next, TiAlN and DLC coating are being used on cutting tools for reducing coefficient of friction and cutting heat. Therefore, these coating materials are used for heavy load and oil free applications. The improvement of coefficient of friction and life of coating are investigated by experiments. It was concluded from the results that; (1) Coefficient of friction for light load application can be reduced by coating CrO2 layer. (2) Coefficients of friction for heavy load application were reduced by coating TiAlN and DLC layer. (3) Life of both CrO2 and DLC layers are sufficiently long for practical applications at light load and heavy load respectively.
PL
Obróbka wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną i obróbka laserowa kompozytów włóknistych z osnową polimerową (PMC). Kompozyty włókniste z osnową ceramiczną (CMC). Właściwości kompozytów włóknistych CMC. Kształtowanie ubytkowe CMC. Zastosowanie CMC.
EN
Application of high pressure water jet cutting method for shaping polymer matrix fibrous composites (PMC). Ceramic matrix fibrous composite mate- rials (CMC). Characteristics of ceramic matrix fibrous composites. Process of shaping parts from ceramic matrix composites. CMC application fields.
12
Content available remote Efektywność technologii ściernych i erozyjnych
PL
Rola i znaczenie kształtowania ubytkowego części maszyn. Udział obróbek ściernych i erozyjnych w procesach wytwarzania. Efektywność odmian szlifowania i zmodyfikowanych narzędzi ściernych. Efektywność odmian obróbki elektroerozyjnej i elektrochemicznej.
EN
The results of the research of the laser remelting of the steel surface 30Mn4B with the metalic boron layer on structures and microhardness changes have been presented in the paper. The surface layer of the tested steel was remelted with the laser of a continuos work. The power density was from 1,7∙104 to 3,0∙104W/cm2. The metallographic tests were conducted (LM and SEM) of the received structure and the microhardness measurements of the layers rising during the machining. The relation between the power density of the laser beam falling on a material, and a geometry of the remelted layers and their microhardness.
EN
The manuscript presents changes of geometrical product specification (GPS) in different materials that were subjected to point and linear interactions of laser flux and to helium and argon plasma beams generated in electric arc. The growth of laser flux energy density leads from surface heating to evaporating and material sublimation, and causes increase of surface roughness with cracks. The growth of electric arc energy causes increase of crater diameter of partial meltings and increase of surface roughness of partially melted materials.
15
Content available remote Development of morphology in laser dressed grinding wheels
EN
Purpose: The paper describes the development of faceted morphology in laser dressed grinding wheels. Design/methodology/approach: The approach used in the paper is based on locally melting a vitrified grinding wheel and measuring features such as grain size, cooling rate and melt depth as a function of laser fluence and relating these measures to the morphology shown in the microstructures presented in the paper. Findings: The findings of this course of research lead the authors to believe that a specific morphology is dependent upon cooling rate and laser fluence. Research limitations/implications: The findings show that further research is required to fully understand how certain morphologies form as a function of cooling rate and laser fluence. It should be noted that morphologies observed in laser processed grinding wheels include cellular and fully dendritic morphologies in addition to faceted vertices. Practical implications: The results imply that laser dressed grinding wheels can be used for machining different materials at different grinding speeds. The paper also shows that much development is needed to identify laser processing conditions that are appropriate for different workpiece materials. Originality/value: The paper shows that different morphologies can be used to machine workpiece materials under different conditions. The originality in the paper is focused on the formation on minute cutting points using increasing laser fluences.
EN
The paper deals with possibilities of using the laser in technologies. It evaluates the influence of design and technological conditions on output parameters of cutting process, and also presents relative laser workability of some polymers. This paper gives mathematical model for determination laser cutting quality functions based on results of the experimental research. Finite element analyses of the transient nonlinear heat and mass transfer were simulated using of the two-dimensional model. The temperature distribution was derived. The parametric analyses of the thermal fields were realized by the finite element method.
17
Content available remote Ubytkowa obróbka laserowa - stan obecny, zastosowania i perspektywy
Mechanik
|
2005
|
R. 78, nr 5-6
365-366, 368, 370, 372, 374, 376, 378-386
PL
Wzrost znaczenia obróbki laserowej w technice wytwarzania wyrobów. Aktualny i perspektywiczny rynek laserowych systemów obróbkowych. Ogólna charakterystyka laserów stosowanych w ubytkowej obróbce materiałów. Laserowe cięcie materiałów. Laserowe drążenie otworów. Laserowe strukturyzowanie wyrobów. Wybrane urządzenia do obróbki laserowej blach. Zrobotyzowane laserowe urządzenie obróbkowe.
EN
Increase of significance of laser machining. Current and perspective market of laser machining systems. General characteristics of lasers used for laser machining of materials. Laser drilling, Laser structuring of products. Selected systems for laser processing of sheets. Robotized laser systems.
PL
Przedstawiono wyniki badań przebiegu cyklicznego plastycznego płynięcia stali 18G2A poddanej laserowej obróbce powierzchniowej w warunkach sterowanych naprężeniem, jednoosiowych (rozciąganie - ściskanie) asymetrycznych obciążeń cyklicznych. Badania zrealizowano dla trzech poziomów naprężenia obciążenia wstępnego i rosnących amplitud obciążenia wtórnego. Wykorzystując technikę dwupunktową określono ewolucję położenia i rozmiarów powierzchni plastyczności.
EN
Results on the test on plastic flow on material in steel grade 18G2A under stress controlled uniaxial, non-simetrical, pulsating load.
19
Content available remote Laserowe termiczne kształtowanie materiałów
PL
W artykule przedstawiono optymalną strategię prowadzenia procesu termicznego kształtowania płyt poprzez sterowanie temperaturą nagrzewanej powierzchni materiału. Przedstawiono również metodę eliminacji krzywizny grzbietu zagięcia płyty. Ta niepożądana krzywizna towarzysząca termicznemu gięciu obniżała jakość tego procesu.
EN
Optimum strategy for the process of thermal panel profiling operation through the surface temperature control. A method of elimination of the bend crest curvature.
PL
W pracy przedstawiono ewolucję parametrów powierzchni plastyczności stali 18G2A poddanej laserowej obróbce powierzchniowej w warunkach sterowanych odkształceniem, jednosoiowych (rozciąganie - ściskanie) monotonicznych i symetrycznych obciążeń cyklicznych. Zamieszczono wyniki badań wpływu obróbki laserowej na podstawowe własności mechaniczne i własności zmęczeniowe stali w zakresie małej liczby cykli oraz wyniki badań efektów występujących podczas obciążeń materiałów w zakresie plastycznym, takich jak: wzmocnienie wraz ze wzrostem odkształceń plastycznych, wzmocnienie (osłabienie) cykliczne i efekt pamięci w oparciu o koncepcję izotropowego i kinematycznego wzmocnienia.
EN
Evolution of plastic surfaces in steel grade 18G2A when subjected to laser beam surface treatment under stress controlled pulsating monotonic and uniaxial loads (tension/compression). Results of the tests of effects of laser beam treatment on the essential mechanical and fatigue properties of steel.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.