Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Frezowanie powierzchnii napawanych laserowo

Wijas M., Nowakowski Ł.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 8-9CD2

320--328

PL

Praca przedstawia wyniki badań eksperymentalnych frezowania powierzchni napawanych laserowo. Jej celem było przeprowadzenie procesu regeneracji płaskiej powierzchni blachy wykonanej ze stali C45 poprzez napawanie laserowe oraz frezowanie czołowe. Ocenę rezultatów procesu regeneracji przeprowadzono na podstawie pomiarów wybranych parametrów struktury geometrycznej powierzchni zregenerowanej.

EN

The study shows the results of experimental tests of milling of laser-hardfaced surfaces. The goal was to carry out a process of regeneration of a flat surface of a C45 steel sheet through laser hardfacing and face milling. The results of the regeneration process were assessed on the basis of measurements of assorted geometrical structure parameters of the regenerated surface.

2

Regeneracja zaworów silników okrętowych metodą napawania laserowego

Smoleńska H., Kończewicz W., Łabanowski J.

Przegląd Spawalnictwa

|

2011

|

R. 83, nr 9

27-31

PL

Analizowano możliwości zastosowania napawania laserowego proszkiem na bazie kobaltu przylgni zaworu wylotowego okrętowego silnika Diesla. Po przygotowaniu przez obróbkę skrawaniem, wyselekcjonowane zawory poddano napawaniu laserowemu z wykorzystaniem lasera wysokiej mocy ROFIN DL020. Do napawania użyto proszku EuTroLoy 16012. Jeden z zaworów został pocięty i poddany badaniom metalograficznym oraz pomiarom twardości, a pozostałe zawory zostały zainstalowane w silniku okrętowym, w którym pracowały przez ok. 3000 h. Badania przeprowadzone dla stanu wyjściowego wykazały typową strukturę dendrytyczną napoiny, charakterystyczną dla warstw napawanych, z równomiernie rozłożonymi wydzieleniami węglików w obszarach międzydendrytycznych oraz w minimalnym stopniu zmienioną strukturę w podłożu stalowym. Analogiczne badania wykonano dla zaworów po okresie eksploatacji. Przylgnie zaworów wykazywały niewielkie efekty zużycia. W mikrostrukturze napoiny stwierdzono nieznaczne zmiany spowodowane głównie efektami procesów dyfuzyjnych zachodzących w temperaturze pracy oraz spadek twardości. Technika napawania laserowego okazała się bardzo przydatna do regeneracji zaworów silników okrętowych.

EN

We analyzed the applicability of cobalt-based powder laser hard-facing of exhaust valve face of marine diesel engine. After preparation by machining, using of high-power Rofin DL020 laser selected valves were hard-facing. The EuTroLoy 16012 powder were used. One of the valves were cut and subjected to metallographic examinations and hardness measurements, while the other valves were assembled in the engine, which worked for about 3000 h. The tests conducted for the baseline showed a characteristic for surfaced layers dendritic structure of the overlay with carbides uniformly deposited in interdendritic areas and minimally changed the structure of the substrate steel. A similar study conducted for the valves after the operation. Valves face showed a little effects of wear. The microstructure of the deposit was found mostly minor changes due to the effects of diffusion processes occurring in the operating temperature and a decrease of hardness. Laser hard-facing technique has proven very useful for the regeneration of marine engine valves.

3

Laserauftragschweissen

Wilden J.

Przegląd Spawalnictwa

|

2011

|

R. 83, nr 9

10-21

PL

Ekstremalne wymagania stawiane elementom maszyn i urządzeń powodują, że nowoczesne materiały mogą być stosowane w bardzo wąskim zakresie. Chociaż istnieje wiele metod nakładania powłok, praktyczne ich zastosowanie nie jest jeszcze powszechne. Często brakuje odpowiedniej wiedzy na temat danej techniki i jej ograniczeń, kosztów stosowania oraz szeroko rozumianych właściwości stosowanych materiałów powłokowych. Wybór metody nakładania powłoki zależy od wymagań stawianych określonemu elementowi oraz warunków pracy tego elementu. Obecne na rynku lasery dużej mocy umożliwiają napawanie powłok z różnych materiałów i na podłoża o bardzo różnych właściwościach. Szczególnie istotne jest to, że urządzenia laserowe charakteryzują się łatwą automatyzacją procesu, prostą obsługą i serwisem.

EN

Extreme requirements for machinery and equipment make that modern materials can be used in a very narrow range of applications. Although there are many surfacing methods, their practical application is not yet widespread. There is often lack of adequate knowledge related to the technique and it limitations, the cost of application and properties. The choice of method depends on the coating requirements for a particular part and the working conditions of it. The high-power lasers are used for surfacing by welding of different coating materials and substrates with very different properties. Particularly important is the fact that lasers are characterized by a simple process automation, operation and service.

4

Wpływ stopowania laserowego i napawania metodą TIG na mikrostrukturę stali 50H21G9N4

Napadłek W., Patejuk A., Przetakiewicz W.

Krzepnięcie Metali i Stopów

|

1998

|

nr 36

255--265

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań struktur stali 50H21G9N4 po stopowaniu laserowym i napawaniu metodą TIG proszkami na bazie niklu, aluminium, kobaltu i chromu. W rezultacie przeprowadzonych badań laboratoryjnych stwierdzono obecność struktur silnie dyspersyjnych o budowie dendrytycznej nie posiadających określonej orientacji krystalograficznej (zwłaszcza w wyniku stopowania laserowego proszkami na bazie kobaltu i chromu). Napawanie łukowe metodą TIG pozwala na uzyskanie struktur drobnoziarnistych, o wielkości ziaren nieco większej niż po stopowaniu laserowym, posiadające dendrytyczną budowę o ziarnach ułożonych w kierunku odprowadzania ciepła. Stwierdzono również występowanie wąskiej strefy wpływu ciepła powstałej w wyniku stopowania laserowego badanej stali proszkami stepowymi, w której nie zaobserwowano rozrostu ziaren austenitu. W wyniku modyfikowania badanej stali przez napawanie metodą TIG, uzyskano struktury wykazujące większy rozrost ziaren austenitu w strefie przetopionej i strefie wpływu ciepła.