Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  laser assisted machining
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
EN
The paper presents the analysis of the influence of laser assisted machining (LAM) on various parameters of surface roughness of stainless steel. The tests were carried out for cemented carbide inserts with varying cutting parameters. In most cases, a significant reduction in the roughness parameters was observed using LAM.
PL
Przedstawiono analizę wpływu laserowego wspomagania skrawania (LAM) na różne parametry chropowatości powierzchni stali nierdzewnej. Badaniom przy zmiennych parametrach skrawania poddano płytki wykonane z węglika spiekanego. W większości przypadków zauważono wyraźne zmniejszenie wartości parametrów chropowatości po zastosowaniu LAM.
2
Content available remote Laserowe wspomaganie toczenia stopu Inconel 718
PL
Skrawano nadstop niklu Inconel 718 ze wspomaganiem laserowym w trybie sekwencyjnym ostrzami z nanowęglików spiekanych WC-6Co. Nagrzewanie za pomocą lasera diodowego przeprowadzono przy zmiennych wartościach mocy Pdiode, następnie skrawano ze zmiennymi wartościami posuwu f. Przeanalizowano wartości parametru chropowatości Ra i przeprowadzono optymalizację metodą powierzchni odpowiedzi.
EN
Laser assisted turning of Inconel 718 was performed with WC-6Co nanograined cemented carbides inserts. Heated surface with various diode laser power Pdiode was machined under different values of feed f. The analysis of surface roughness parameter Ra was conducted with surface response method optimization.
3
Content available remote Analiza drgań podczas toczenia węglików spiekanych napawanych laserowo
PL
Przedstawiono wyniki pomiarów drgań podczas toczenia wzdłużnego węglików spiekanych wykonanych w technologii napawania laserowego. Uwzględniono wartości chwilowe oraz skuteczne przyspieszeń drgań podczas skrawania. Pomiary drgań wykonywano podczas skrawania konwencjonalnego oraz ze wspomaganiem laserowym.
EN
In this thesis, the results of vibration measurements during longitudinal turning sintered carbides made in laser cladding technology are presented. In the research, RMS values and instantaneous values of vibration acceleration analysis were analyzed. Vibration measurements during conventional turning and laser assisted machining were carry out.
EN
The composite materials of Al/SiC are increasingly used in various industrial fields such as automotive, aerospace. However, making full use of composite materials is possible when effective methods of machining these materials are known. Due to the content of hard particles, these materials are classified to the group of hard to machine materials. One of the effective method to achieve better performance indicators for making machine parts and equipment is hybrid machining, by which, using the existing way of working, improves machinability. This process is achieved by simultaneously feeding extra heat to the cutting zone, for example by using a laser beam. The work reported here focus on analysis the composite microstructures of A359/20SiCp (F3S.20S DurAlcan™) heated by a laser beam and laser-assisted turned. During analysis of the microstructures of the composite material, the influence of the laser beam on the workpiece was determined and liquid, liquid-solid and neutral matrix zones were identified. The sample surfaces after conventional turning and laser-assisted turning were compared. From the surface layers of the composite there a zone of smaller contents of SiC particles during laser beam heating was determined. As the wedge works in the areas of liquid and liquid-solid, a reduction of the cutting forces, tool wear and the machined surface roughness is expected.
PL
Materiały kompozytowe typu Al/SiC znajdują coraz większe zastosowanie w różnych obszarach przemysłu, np. samochodowego, lotniczego. Jednakże pełne wykorzystanie materiałów kompozytowych możliwe jest w sytuacji, gdy znane są efektywne metody obrabiania tych materiałów. Z powodu zawartości twardych cząstek SiC materiały te zaliczane są do grupy trudno skrawalnych. Jednym z efektywnych sposobów uzyskania lepszych wskaźników użytkowych procesu kształtowania elementów maszyn i urządzeń jest obróbka hybrydowa, dzięki której, wykorzystując już istniejący sposób obróbki, osiąga się poprawę skrawalności poprzez jednoczesne doprowadzenie do strefy skrawania dodatkowej energii cieplnej, np. za pomocą wiązki lasera. W pracy zamieszczono analizę mikrostruktury kompozytu A359/20SiCp (F3S.20S DurAlcan™) toczonego ze wspomaganiem laserowym. Analizując mikrostruktury materiału kompozytowego, określono wpływ oddziaływania wiązki lasera na materiał obrabiany i wyznaczono strefę występowania osnowy ciekłej, ciekło-stałej oraz neutralnej. Porównano powierzchnie próbki toczonej zarówno tradycyjnie, jak i ze wspomaganiem laserowym. Wyznaczono z warstwy wierzchniej kompozytu nagrzewanego laserowo strefę o mniejszej liczbie cząstek SiC. Ponieważ ostrze porusza się w obszarach ciekłej i ciekło-stałej osnowy, należy spodziewać się zmniejszenia siły skrawania, zużycia ostrza oraz chropowatości obrobionej powierzchni.
5
Content available remote Investigation of temperature change during surface heating of MMC by laser beam
EN
This paper reports on experiments carried out for surface temperature measurements of aluminium alloy reinforced by silicon carbide (AI-SiC) heated by laser beam. The non-contact pyrometers operating on infrared radiation were used to determine a temperature. The present study investigates the influence of laser beam speed vt along the cylindrical surface of MMC on its temperature θ and determines temperature alterations of heated area by laser beam in function of angle rotation φ It was noticed that due to high thermal conductivity of matrix the heat area was cooled down rapidly and after rotation of sample by an angle φ = 90° its temperature decreased more than twice. The results showed that surface heated by laser beam effectively increases temperature in plane cutting zone, therefore it is possible to benefit from an integration of laser technology in turning process.
PL
W artykule zamieszczono wyniki pomiaru temperatury powierzchni kompozytu metalowo--ceramicznego (MMC) podgrzewanego wiązką lasera. Do pomiaru temperatury wykorzystano pirometry bezkontaktowe działające na zasadzie detekcji promieniowania podczerwonego. Celem badań było określenie wpływu prędkości przemieszczania się promienia laserowego v, po powierzchni walcowej MMC na jej temperaturę 0 oraz określenie zmiany temperatury nagrzewanego obszaru w funkcji kąta obrotu próbki. Stwierdzono, że z powodu dużej przewodności cieplnej osnowy badanego kompozytu następuje szybkie stygnięcie nagrzanej laserowo powierzchni i po obrocie próbki o kąt φ= 90° jej temperatura maleje kilkakrotnie. Wykazano, że podgrzewanie powierzchni kompozytu wiązką lasera podwyższa temperaturę w obszarze planowanego skrawania, dlatego wydaje się zasadna integracja lasera z toczeniem kompozytu metalowo-ceramicznego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.