Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Rudy i Metale Nieżelazne

1 2004

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: kwasy odpadowe

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Odzysk renu z kwasów odpadowych.

Chamer R., Śmieszek Z., Chmielarz A., Anyszkiewicz K., Benke G., Litwinionek K., Kalinowski R.

Rudy i Metale Nieżelazne

2004

R. 49, nr 9

441-444

Ren jest pierwiastkiem towarzyszącym miedzi w polskich koncentratach w stężeniu 5-20 ppm. Podczas procesów hutniczych związki renu odparowują i są odzyskiwane głównie w urządzeniach oczyszczania gazów. Najwyższe stężenie renu występuje w kwasach płuczących gazy kierowane do fabryk kwasu siarkowego. W Hucie Miedzi GŁOGÓW występują dwa rodzaje takich kwasów: z mycia gazów powstających w trakcie konwertorowania kamienia miedziowego, zawierający 50-60 % H2SO4, i mycia gazów opuszczających piec zawiesinowy (10 % H2S04). Stężenie renu w tych kwasach waha się od 0,05 do 0,2 g/dm sześcienny. Dla obu kwasów opracowano technologie odzysku renu. Składają się one z dwóch głównych operacji technologicznych: wydzielenia renu przez wytrącenie w postaci koncentratu siarczkowego lub sorpcji na węglu aktywnym lub żywicy jonowymiennej i następujących po tym odpowiednio ługowaniu lub elucji oraz produkcji nadrenianu amonowego na drodze wymiany jonowej i krystalizacji. Opracowane technologie odzysku renu zostały zastosowane w praktyce przemysłowej.

Rhenium as an accompanying element is present in Polish copper concentrates in concentration of 5-20 ppm. During the pyro-processes of copper metallurgy rhenium compounds evaporate. They are collected mainly in gas cleaning products. Highes concentrations of Rn were found in weak sulphuric acids generated in gas treatment units of sulphuric acids plants. In the Polish copper smelter HM GLOGOW there are two kinds of such acids: the first from H2SO4 plant processing gas from converting of copper mate, ofH2S04 concentration 50-60 %, and the second from flash furnace, containing 10 % ofH2S04. Rhenium concentration in the solutions varies from 0.05 to 0.2 g/cubic dm. For both solutions technologies for rhenium recovery were developed. They consist of two main steps: rhenium separation from acid made by sulphide precipitation or sorption on activated carbon or ion exchange resin followed by leaching or elution respectively, and ammonium perrhenate production by ion exchange and crystallization. The method of rhenium recovery was implemented on an industrial scale.