Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  kucie izotermiczne
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The analysis of isothermal forging process of ribbed plates made of multicomponent (Al-Cu-Li-Zn-Mg system) third generation 2099 aluminium alloy is presented in the paper. Numerical simulation of forging was performed by finite elements method (FEM) using the QForm v.7 commercial software. Obtained results were the base for selection of conditions of isothermal forging for examined aluminium alloy. It was assumed in the work that ribbed plates could be produced by one-step forging. The isothermal forging at the temperature of 450ºC was conducted on designed test bed. Satisfactory shape accuracy and high quality surface of the forging were found. Evaluation of alloy’s microstructure before (T-83 condition) and after forging was performed by microscopic examination. It was found that obtained results of numerical simulation and experimental research can be a base for elaboration of industrial process of plastic forming of complex geometry flat structural parts made of 2099 aluminium alloy.
PL
W pracy przedstawiono analizę wyników badań procesu kucia izotermicznego płyt żebrowanych z wieloskładnikowego (układ Al-Cu-Li-Zn-Mg) stopu aluminium trzeciej generacji 2099. Symulacje numeryczne kucia wykonano metodą elementów skończonych (MES) z zastosowaniem komercyjnego programu QForm v.7. Uzyskane wyniki były podstawą doboru warunków próby kucia izotermicznego badanego stopu aluminium. W badaniach przyjęto założenie, że jest możliwe kucie matrycowe płyt żebrowanych wykonanych w jednej operacji. Próbę kucia izotermicznego w temperaturze 450ºC prowadzono na zaprojektowanym stanowisku badawczym. Stwierdzono zadowalającą dokładność kształtu i wysoką jakość powierzchni wykonanej odkuwki. W badaniach mikroskopowych dokonano oceny mikrostruktury stopu przed (w stanie T-83) i po procesie kucia. Stwierdzono, że wyniki symulacji numerycznej i badań eksperymentalnych mogą stanowić podstawę opracowania warunków przemysłowego kształtowania plastycznego panelowych elementów konstrukcyjnych o złożonej geometrii ze stopu aluminium 2099.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań i ocenę wpływu metody przygotowania wsadu na proces kucia korbowodu ze stopu magnezu AZ31. W pracy wykorzystano dwa rodzaje wsadu wyciskanego z wlewka: jeden metodą tradycyjną na gorąco i drugi wyciskany na zimno metodą KOBO. Badano wpływ temperatury wsadu na prawidłowe wypełnienie wykroju matrycy oraz własności mechaniczne uzyskanych odkuwek.
EN
This paper presents the results of studies and an evaluation of the influence of the method of preform preparation on the process of forging connecting-rods from AZ31 magnesium alloy. In the work, two types of preform extruded from an ingot were used: one hot extruded using the conventional method, and the other cold extruded using the KOBO method. The influence of preform temperature on the correct filling of the die cavity and mechanical properties of obtained forgings was studied.
PL
Artykuł przedstawia badania procesu odkształcania plastycznego odlewniczych stopów magnezu. W badaniach porównano wpływ metody przygotowania wsadu z wlewka na procesy kucia izotermicznego stopu AM60. Porównano odkuwki korbowodu kute z wsadu wytworzonego metodą KOBO, bazującej na zmiennej drodze odkształcenia, i z wsadem wytworzonym metodą tradycyjną. Badaniom poddano ocenę odkształcalności metalu w procesie kucia oraz własności wytrzymałościowe wytworzonych korbowodów.
EN
The article presents studies of the plastic strain process of cast magnesium alloys. Studies compared the effect of the method of preparing the preform from an ingot on processes of isothermal forging of the AM60 alloy. Connecting-rod forgings, forged from a preform made by means of the KOBO method, were compared on the basis of a variable strain path with a preform made using a conventional method. Studies included evaluation of metal deformability during the forging process and strength properties of produced connecting-rods.
4
EN
The aim of this paper was to obtain information about optimum conditions of the forging process of a blade made from high-temperature creep resisting alloy called Inconel 718. A three-dimensional rigid-plastic finite element method (FEM) of forging process of high-pressure compressor rotor's blade analysis has been performed. Various forging process variants were analysed, including isothermal conditions.
PL
Artykuł przedstawia wyniki pracy, której celem było uzyskanie informacji dotyczących optymalnych warunków kucia łopatki z żarowytrzymałego stopu Inconel 718. Przeprowadzono symulacje 3D kucia łopatki wirnika sprężarki wysokiego ciśnienia turbiny gazowej. Analizie poddano różne warianty procesu kucia z uwzględnieniem warunków izotermicznych.
PL
Przeanalizowano proces kucia odkuwki z dwufazowego stopu tytanu Ti-6Al-2Mo-2Cr, charakteryzującej się dużym stosunkiem powierzchni do objętości. Obliczenia wykonano przy założeniu stałej prędkości suwaka prasy, stałej temperatury materiału wyjściowego i narzędzi oraz tarcia. Zmiennym parametrem w obliczeniach była smukłość materiału wyjściowego. Ustalono najkorzystniejszą smukłość materiału wyjściowego zapewniającą zwiększenie równomierności odkształcenia w objętości odkuwki oraz minimalizację siły kształtowania. Otrzymane wyniki analizy numerycznej i fizycznej wykonanej na modelu z plasteliny mogą stanowić podstawę do określenia parametrów procesu kształtowania w warunkach przemysłowych wyrobów ze stopów tytanu czułych na prędkość odkształcenia.
EN
Forging process of parts with high surface/volume ratio made of two-phase titanium alloy Ti-6Al-2Mo-2Cr was analysed. In numerical modelling assums constant tool velocity, stock forging and tools temperature and friction conditions. Variable parameter in calculations was height/diameter ratio of stock forging. Most favourable height/diameter ratio of stock forging in order to obtain uniform strain distribution and minimization pressure load was determined. The results of numerical and physical analysis might be the base for definition forging process in industrial for products in titanium alloys witch are sensitive to strain rate.
EN
Numerical modelling of a single-operation forging process of a radial bladed impeller forging as one piece is presented. The analysis have been performed using high-melting-alloy model material. A several alternative technologies differing in temperature and forming speed. Evaluation of the correctness of a forging process were based on distribution of effective strain, effective strain rate, mean stress as well as fllling of the cavities of a die-impression in thin-walled ribs type areas.
PL
W pracy przedstawiono wyniki numerycznego modelowania jednozabiegowego kucia wirnika wraz z łopatkami promieniowymi. Badania wykonano na materiale modelowym trudnotopliwym. Warunki brzegowe opracowano dla kilku alternatywnych technologii, dla różnych temperatur i prędkości narzędzi. Proces kucia oceniono na podstawie map rozkładu intensywności odkształcenia, intensywności prędkości odkształcenia, naprężeń średnich oraz wypełnienie wykroju matrycy w obszarach typu żeber cienkościennych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.