PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 16

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  kształtownik
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Ściany zewnętrzne przeszklone słupowo-ryglowe. Cz. 1
Laskowska Zofia, Suchecki Tomasz
Świat Szkła
|
2020
|
R. 25, nr 7-8
7--10, 29
2
Content available Półprzemysłowa instalacja do przyśpieszonego, kontrolowanego chłodzenia stalowych wyrobów kształtowych dla projektowania przemysłowych technologii umacniania cieplnego
Kuziak R, Molenda R., Głowacki P.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2014
|
T. 66, nr 4
2--9
PL
W artykule przedstawiono charakterystykę techniczną półprzemysłowej instalacji do przyspieszonego chłodzenia stalowych wyrobów kształtowych. Skuteczność funkcjonowania stanowiska sprawdzono w procesie umacniania cieplnego kształtownika górniczego V-29 i szyny kolejowej typu UIC60.
EN
This article presents technical characteristics of semi-industrial installation for accelerated cooling of steel shapes. The efficiency of the workstation was checked during the heat treatment of the mining section V-29 and the railway rail UIC60.
3
Content available remote Study of heat balance in the rolling process of bars
Gołdasz A., Malinowski Z., Hadała B.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2009
|
Vol. 54, iss. 3
685-694
EN
Hot rolling of shapes is one of metal forming processes that is most difficult to finite element modeling. Temperature computation is an important part of finite element software and has great influence on the solution accuracy. Computed temperature fields are generally qualitatively correct and it is not easy to eliminate wrong results. One of the possibilities to validate the temperature field is heat balance calculation in the control volume. Temperature computation is generally based on an approximate solution to the heat transport equation. Typical way of verification of the solution accuracy is to compare results of computation to measurements. However, it is not always possible or acceptable due to experimental costs. Another possibility of verification gives heat balance calculation in the control volume for separate stages of rolling. Two and three dimensional models of heat transfer in rolling processes have been tested. Stability of temperature field computation and fulfillment of heat balance have been studied for bar cooling in air and rolling between flat rolls for two sets of boundary conditions. The two dimensional model gives the temperature only in the cross section of the rolled material. Three dimensional temperature field is obtained by moving the cross section into the rolling direction. The three dimensional model uses steady solution to the heat transfer in the control volume.
PL
Istotnym elementem symulacji procesu walcowania kształtowników jest wyznaczenie pola temperatury. Uzyskiwane wyniki są trudne do weryfikacji metodami numerycznymi, pozostają drogie w zastosowaniach badania doświadczalne. Istotną podstawę do oceny dokładności rozwiązania stanowi badanie bilansu ciepła w objętości kontrolnej, którą jest fragment walcowanego pasma. Wyznaczenie pola temperatury w procesach walcowania uzyskano metodą elementów skończonych z zastosowaniem modeli dwuwymiarowych lub trójwymiarowych. Stworzone modele pozwoliły na przetestowanie dwóch schematów numerycznych: rozwiązania stacjonarnego z konwekcją oraz rozwiązania niestacjonarnego.
4
Bezpieczeństwo pożarowe ścian działowych przeszklonych - badania i rozwiązania
Laskowska Z., Kosiorek M.
Świat Szkła
|
2008
|
nr spec. styczeń
16-21
5
Content available remote Opracowanie założeń projektowych do budowy modułów C i D linii do półprzemysłowej symulacji procesów wytwarzania wyrobów z metali i stopów (LPS)
Woźniak D.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2008
|
T. 60, nr 3
40-42
PL
Celem pracy było przygotowanie założeń projektowych budowy modułów C (walcowanie na gorąco taśm) i D (walcowanie prętów i kształtowników), które są zaplanowane do wykonania w II etapie realizacji LPS. Wykonano prace koncepcyjne i analityczne, obejmujące określenie zakresu symulacji procesów technologicznych, opracowanie wymagań, do przygotowania procedury przetargowej wraz z niezbędnymi charakterystykami technicznymi i technologicznymi urządzeń, opracowanie wymagań dotyczących systemów sterowania, pomiarów i rejestracji parametrów procesu walcowania oraz oszacowanie kosztów budowy.
EN
The purpose of the work was to prepare design assumptions for construction of modules C (hot rolling of strips) and D (rolling of bars and sections) that are scheduled for being made during stage II of the LPS construction process. The concept and analytical works, including determination of the scope of simulation of manufacturing processes, development of requirements for preparation of tendering procedure along with necessary technical and technological characteristics of equipment, development of requirements for control systems, measurements and records of rolling process parameters as well as evaluation of construction costs, were carried out.
6
Content available remote Grodzice winylowe w drogownictwie
Kossakowski M.
Drogownictwo
|
2008
|
nr 6-7
204-210
PL
Grodzica jest kształtownikiem stalowym lub z tworzywa sztucznego do budowy ścian utrzymujących parcie gruntu lub wody. Grodzice z tworzyw sztucznych są odporne na korozję, czynniki atmosferyczne i zanieczyszczenia chemiczne. Obecnie stosowanie tych grodzic jest jeszcze niewielkie.
EN
Sheet pile is steel or plastic shape used for wall construction to keep soil or water pressure. Plastic sheet piles are resistant to corrosion, atmospheric factors and chemical pollutions. At present, use of these piles is not extensive yet.
7
Content available remote Analiza modeli płynięcia pasma pomiędzy stacjami profilującymi
Szarowicz K.
Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska
|
2006
|
z. 63
315-324
PL
W opracowaniu przedstawiono obecnie wykorzystywane modele płynięcia pasma pomiędzy stacjami profilującymi. Dokonano oceny modeli oraz przedstawiono wyniki badań profilowanych pasm.
EN
The paper presents plate models between roll forming station. The paper shows also estimation of plate and results of research roll formed plates.
8
Content available remote Uruchomienie w Ferrostalu Łabędy produkcji wlewków ciągłych o przekroju kołowym przeznaczonych na rury i kształtowniki specjalne
Gawor J., Grabelus J., Kania H., Marcisz J., Mazur A., Wojtas J., Zalecki W., Zdonek B., Ochab K., Rachwalski M.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2006
|
T. 58, nr 3
13-23
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zrealizowanych w ramach projektu celowego nr 6T08 2002 C/05908 dofinansowanego przez KBN, którego celem bylo opracowanie technologii i uruchomienie w Ferrostalu Łabędy Sp. z o. o. produkcji wlewków ciągłych o przekroju kołowym 170 mm przeznaczonych na rury bez szwu i kształtowniki specjalne (walcowane lub wyciskane na gorąco). Opracowano kompleksową technologię wytwarzania stali i odlewania ciągłego wlewków okrągłych 170 mm oraz procedury oceny jakości tych wlewków. Odbiorcami wlewków okrągłych są obecnie firmy krajowe i zagraniczne, a potencjalnym odbiorcą jest nie uruchomiona jeszcze Walcownia Rur Jedność. Opracowanie technologii i uruchomienie produkcji wlewków okrągłych oraz intensyfikacja wytaplania stali w wyniku realizacji zadań wdrożeniowo-inwestycyjnych przyczyniły się do zwiększenia produkcji wlewków ciąglych.
EN
This article includes the results of tests carried out as apart of the research project no 6T08 2002 C/05908, partially funded by the State Committee for Scientific Research, the purpose of which was to develop technology for and start production of cast strands with circular section of 170 mm for seamless tubes and special sections (hot rolled or extruded) in Ferrostal Łabędy Sp. zo.o. A comprehensive technology for making steels and round cast strands of 170 mm as well as quality assessment procedures for these cast strands were developed. Round cast strands are currently used by domestic and foreign companies and the potential user is the Tube Mill "Jedność" that has not been started yet. Development of this technology and starting the production of round cast strands as well as intensification of steel melting as a result of realisation of the implementation and investment tasks have contributed to the increase in production of cast strands.
9
Content available remote Ocena możliwości uruchomienia produkcji kształtowników zamkniętych ze stali niskostopowej z mikrododatkami o granicy plastyczności powyżej 1000 MPa dla przemysłu motoryzacyjnego
Gazdowicz J., Maciosowski A., Wiedermann J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2006
|
T. 58, nr 3
49-51
PL
Celem, pracy było przeprowadzenie badań laboratoryjnych nad doborem, gatunku stali oraz warunków zgrzewania i obróbki cieplnej dla uzyskania materiału na kształtowniki zamknięte o granicy plastyczności powyżej 1000 MPa. W ramach pracy wykonano między innym: wytop laboratoryjny dwóch gatunków stali niskostopowej z mikrododatkami oraz przeprowadzono symulację procesu zgrzewania jak również oceniono wpływ obróbki cieplnej na strukturę i własności wytrzymałościowe. W wyniku przeprowadzonych badań opracowano stal niskostopową z mikrododatkami o granicy wytrzymałości powyżej 1000 MPa, jaką można zastosować do produkcji kształtowników zamkniętych, z rur ze szwem.
EN
The purpose of this paper was to carry out laboratory tests on selection of the steel grade and welding and heat treatment conditions to obtain the material for closed sections with yield points of more than 1000 MPa. As apart of the paper, among other things, laboratory melts of two low-alloy steel grades with micro-additives were made and welding process simulation was carried out, as well as the influence of heat treatment on the structure and strength properties was assessed. As a result of the tests low-alloy steel with micro-additives and yield strenght of more than 1000 MPa was developed and it can be used for production of closed sections from seamed tubes.
10
Content available remote Nowoczesne systemy kształtowników zimnogiętych w budowie pojazdów
Łukowski J., Szarowicz K.
Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska
|
2005
|
z. 57
239-244
PL
W opracowaniu przedstawiono nowoczesne kształtowniki zimnogięte i sposób ich produkcji. Ponadto wskazano miejsca zastosowania kształtowników w budowie pojazdów samochodowych.
EN
The paper presents new cold roll forming shapes and the way of their production. Moreover paper shows their application in car industry.
11
Content available Wpływ wielkości kształtowników i gatunku materiału na stan wytężenia konstrukcji obudowy odgałęzień wyrobisk korytarzowych
Rotkegel M.
Prace Naukowe GIG. Górnictwo i Środowisko / Główny Instytut Górnictwa
|
2005
|
nr 1
5-16
PL
W ostatnim czasie, w celu zwiększenia atrakcyjności ofert, producenci obniżają ceny swoich wyrobów. Pociąga to za sobą konieczność ograniczania zapasów magazynowych. Dodatkowo tryb realizacji zamówień powoduje często, że konieczne jest poszukiwanie zamienników wcześniej stosowanych i sprawdzonych materiałów i kształtowników. Poszukiwania takie nie ograniczają się jedynie do przeglądania ofert hurtowni wyrobów stalowych. Znacznie ważniejsza jest weryfikacja wytrzymałościowa projektowanej konstrukcji. W artykule zaprezentowano przykładowy przebieg i wyniki analizy wytrzymałościowej konstrukcji zasadniczej obudowy odgałęzienia wykonanej z dostępnych profili i materiałów.
EN
Recently, to increase an attractiveness of offers, producers lower prices of their articles. It results in necessity of reserve stock limiting. A course of completion of orders causes mat searching of substitutes for practised and checked materials and sections becomes necessary. This searching is not only revision of the offers of steel articles dealer. More important is strength verification of designed structure. An example course and results of strength analysis of support of crossing gallery made of accessible sections and materials were presented.
12
Kontrolowanie warunków cieplnych w procesie wyciskania kształtowników ze stopów AlMgSi
Richert J., Libura W., Zasadziński J.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2004
|
R. 49, nr 2
74-77
PL
Omówiono uwarunkowania cieplne wyciskania izotermicznego stopów AlMgSi. Zaprezentowano wyniki badań uzyskanych w próbach przemysłowych wyciskania izotermicznego kształtowników ze stopów AlMgSi o składzie od 0,42 do 0,52% Mg. Wyciskaniem objęto kształtowniki o grubości ścianek od 1,2-1,5 mm, a proces wyciskania izotermicznego był realizowany metodą strefowego nagrzewania wlewka. Na podstawie prób obejmujących wyciskanie izotermiczne ponad 120 wlewków stwierdzono, że w zależności od składu stopu (zawartości Mg) oraz współczynnika wydłużenia w procesie wyciskania, prędkość wypływu metalu z otworu matrycy wynosiła od 17-35 m/min, a własności mechaniczne wyciskanych kształtowników wyrażone przez wytrzymałość na rozciąganie Rm zawarte były w zakresie od 220-260 MPa.
EN
An effect of temperature in the processes of isothermal extruding of the AIMgSi alloys was investigated. Results of industrial tests with isothermal extrusion of profiles from the AlMgSi alloys containing from 0.42 to 0.52% Mg have been presented. Walls of the profiles were 1.2-1.5 mm thick, and the process of isothermal extrusion was conducted by heating subsequent zones of a billet. Based on the tests with isothermal extrusion of over 120 billets it was found that, depending on an alloy composition (Mg content) and elongation factor during extrusion, rate of a metal flow from extrusion die was 17-35 m/min, and the mechanical properties of extruded profiles, expressed in terms of a tensile strength Rm, were within a range of 220-260 MPa.
13
Content available remote Wytwarzanie kształtowników precyzyjnych na zimno z wsadu walcowanego na gorąco typu "near net shape"
Woźniak D., Ciepliński J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2003
|
T. 55, z. 3
40-46
PL
Stosowane obecnie w krajowym przemyśle części maszyn i urządzeń wykonane są kosztowną metodą obróbki wiórowej lub z kształtowników pochodzących z importu.Wytwarzanie tych części z kształtowników precyzyjnych uzyskiwanych metodą ciągnienia umożliwi ograniczenie zabiegów obróbki wiórowej do niezbędnego minimum, co przysporzy oszczędności czasu i materiału. Obniżenie kosztów wytwarzania wyrobów gotowych przyczyni się do poprawy konkurecyjności wytwórców tych wyrobów. Wykonano analizę możliwości podjęcia produkcji precyzyjnych kształtowników specjalnych metodą ciągnienia na zimno z wsadu walcowanego na gorąco o kształcie zbliżonym do kształtu wyrobu gotowego, tzw. "near net shape". Wykonana praca jest zarazem ofertą Instytutu Metalurgii Żelaza dla przemysłu przetwórczego, wskazującą na szybką możliwość podjęcia opracowania szczegółów technologii wytwarzania nowego asortymentu wyrobów.
EN
The parts of machine and devices that are currently used in the domestic industry are manufactured by an expensive machining method or made from imported sections. Making these parts from precision sections obtained by the drawing method will make it possible to limit the machining treatments to the necessary minimum, which will save both time and material. Reduction in the costs of manufacturing of finished products will contribute to improvement in the competitiveness of manufacturers of these products. An analysis was carried out to find out whether it was possible to start making special precision section with the use of cold drawing method from hot rolled charge with a shape similar to that of the finished product, so-called near net shape. At the same time, this paper is an offer of Institute for Ferrous Metallurgy for the processing industry, which indicates that development of details related to the technology of production of the new assortment may be taken up quickly.
14
Content available remote Technologiczne i techniczne podstawy uruchomienia w kraju nowych ceowników równoległościennych
Woźniak D.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2000
|
T. 52, z. 1
33-40
PL
Korzyści ekonomiczne, płynące ze stosowania w konstrukcjach stalowych ceowników równoległościennych spowodowały znaczny wzrost popytu na te kształtowniki w krajach Unii Europejskiej. Celem podjętej pracy badawczej była m.in. analiza możliwości podjęcia produkcji tego wyrobu w walcowniach bruzdowych. Opracowane wytyczne technologiczne wraz z kalibrowaniem dla wybranego ceownika równoległościennego UPE 140 potwierdziły możliwość wprowadzenia tego asortymentu do produkcji w warunkach krajowych walcowni bruzdowych. Analiza warunków technicznych walcowni wykazała jednak, że w większości z nich uwarunkowane jest to dodatkowym ich dozbrojeniem.
EN
Economical benefits of the use of parallel flange channels in steel structures produce high demand for such sections in EU countries. The objective of this project was, among other things, to examine prospects for manufacture of parallel flange channels in Polish section mills. Technical guidelines and pass design for selected UPE 140 parallel flange channel were developed. It was confirmed that Polish section mills could manufacture such sections although the majority of the mills would require certain technical improvements.
15
Content available remote Kształtowniki na obudowy chodnikowe ze stali odlewanych w procesie COS
Kuziak R., Molenda R., Kozieł K., Nawrot J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
1999
|
T. 51, z. 2
18-30
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań, które doprowadziły do opracowania składów chemicznych stali 25G2, 25GNb i 25GNbV oraz technologii ich walcowania na kształtowniki na obudowy chodnikowe stosowane w kopalniach węgla kamiennego. Jak wykazały badania, najważniejszym parametrem technologii walcowania tych stali na kształtowniki jest temperatura pasma. Ustalono, że kontrolując zawartość pierwiastków podstawowych, mikrododatków stopowych i pierwiastków domieszkowych oraz sterując zmianami temperatury pasma podczas walcowania w ten sposób, aby po ostatnim przepuście mieściła się ona w przedziale 980-950 stopni Celsjusza uzyskuje się w sposób powtarzalny własności mechaniczne kształtowników odpowiadające warunkom norm. Wprowadzenie w Hucie Łabędy S.A. metod kontroli jakości i sterowania procesem produkcyjnym doprowadziło do uzyskania wysokich i stabilnych parametrów jakościowych kształtowników.
EN
Experiments are described leading to development of chemical compositions for 25G2, 25GNb and 25GNbV steels for coal mine gallery arch sections and hot rolling technology for the sections. It was found that by controlling basic alloy and micro-alloy composition and contents of tramp elements as well as by controlling rolling temperature in such a way that exit temperature in the finishing pass was kept in the 980-950 degrees centigrade range it was possible to produce sections with reproducible mechanical properties meeting the requirements of the standards. Implementation of process and quality control techniques in Huta Łabędy has resulted in production of high and stable quality parameters in the sections.
16
Rozwój technologii produkcji kształtowników ze stopu AlMgSiO,5 w 40-letniej historii Prasowni ZML KĘTY S.A.
Stec Z., Hajto A.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
1998
|
R. 43, nr 11
637-640
PL
Stop AlMgSi0,5 został zastosowany w Polsce dopiero po kilku latach od uruchomienia Prasowni, w grudniu 1958 r. i dzięki doskonałym właściwościom plastycznym oraz możliwości przesycania z temperatury wyciskania, zdominował produkcję kształtowników w grupie anticorodal. Wzrost zapotrzebowania i rozwój produkcji kształtowników z tego stopu wywarł olbrzymi wpływ na postęp w technologii produkcji wlewków, homogenizacji, konstrukcji i produkcji narzędzi oraz pras z systemami przesycania i wykańczania wyrobów na wybiegach. W ZML KĘTY w latach siedemdziesiątych unowocześniono produkcję narzędzi do wyciskania, zainstalowano do homogenizacji wlewków zespół pieców z komorami studzenia za pomocą powietrza lub natrysku wodnego oraz nowe prasy z wybiegami umożliwiającymi transport, prostowanie i cięcie kształtowników w węźle prasy. Zapewniało to poprawę jakości, rozszerzenie asortymentu wyrobów i wzrost produkcji. W latach osiemdziesiątych nastąpiła gwałtowna zmiana proporcji zapotrzebowania rynku w kierunku wzrostu produkcji kształtowników z AlMgSi0,5. Rozwój światowej technologii, konstrukcji urządzeń, narzędzi był w tym czasie rozpoznawany i weryfikowany badaniami prowadzonymi przez kadrę inżynieryjną Zakładu, jednak ze względu na brak środków finansowych nie można było zrealizować potrzebnych inwestycji. Dopiero w latach dziewięćdziesiątych dokonano radykalnego unowocześnienia produkcji kształtowników AlMgSi0,5 w całym cyklu technologicznym. Przy tym nowoczesnym wyposażeniu technicznym możliwe było dalsze zawężenie składu chemicznego podgatunków AlMgSi0,5, uzyskując przy obniżonej zawartości Mg i Si wymagane własności mechaniczne, poprawę jakości powierzchni, tolerancji wymiaru i kształtu oraz wysoką wydajność produkcji.
EN
Aluminium alloy AlMgSi0,5 was first used in Poland only a few years after starting our Extrusion Plant in December 1958 and thanks to its excellent hot-workability as well as possibility of quenching, this alloy dominated the production of profiles pertaining to anticorodal group of products. The increased demand and development of production of profiles made from this alloy influenced the developments in the technology of production of billets, homogenising, construction and manufacturing of tooling and extrusion presses with in-line quenching and finishing equipment. In the 1970s, at ZML KĘTY S.A., production of extrusion tooling was upgraded, a set of homogenising furnaces for billets, with water spray and air chambers, was installed as well as new extrusion presses with handling systems enabling in-line stretching and sawing of the profiles. This ensured better quality, extending the range of products and increase of production. In 1980s there was a sudden increase of demand for profiles made from AlMgSi0,5 alloy. The development of world technology, construction of equipment and tooling was, in those years, recognised and verified by the research work carried by the engineer staff of ZML KĘTY Extrusion Plant, but due to the lack of financial resources it was impossible to execute the necessary investments. Only in 1990s it was possible to carry out a substantial and thorough upgrade of the production of aluminium profiles made from alloy AlMgSi0,5. With this modern equipment it was possible to further narrow down the chemical composition of sub-grades of AlMgSi0,5 alloy and to achieve, at lower contents of Mg and Si, the required mechanical properties, improved surface quality, tolerances of dimensions and shape as well as higher capacity.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.