Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

On micro-damage in hot metal working. Part 1: Experimental investigation

Liu Y., Foster A. D., Lin J., Farrugia D. C. J., Dean T. A.

Engineering Transactions

|

2006

|

Vol. 54, iss. 4

271-287

EN

An experimental programme was defined and performed to investigate the characteristics of micro-damage for a plain CMn and a free machining steel under hot forming conditions. To investigate damage locations - at grain boundaries and around second phase inclusions - a series of constant strain rate tests were carried out on the free machining steel, which contained manganese sulphide inclusions. Specimens from both materials were strained to failure under tension using a Gleeble material simulator at a constant temperature of 1273 K, with strain rates = 0.01-10 s-1. The damage characteristics of the two different steel microstructures was analysed through microstructural examinations of the tested specimens. Particular attention is focussed on damage locations and features. To investigate the recovery of materials between the intervals of hot deformation, a series of two-step tensile tests were carried out at 1273 K and 10 s-1. The two-step specimens were initially deformed to a strain varying from 0.3-0.7, held for varying recovery periods of 0.3-10 s, then stretched to failure. Flow stress features and strains to failure during the second stage of deformation were analysed with respect to different recovery periods and strain levels at the first stage of deformation. The damage features discovered from the experimentation and microstructural examination provide theoretical evidence to form unified viscoplastic damage constitutive equations for hot forming of free machining steels, which are described in the companion paper.

2

Aluminium powder based composites reinforced with Al2O3 fibres. Hot forming of aluminium powder - fibres compacts

Wojtaszek M., Szczepanik S.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2001

|

Vol. 27, no. 2

197-208

EN

The research concerns the evaluation of influence of the method and parameters of hot forming of products obtained from aluminium powder and aluminium powder - ceramic fibres composites on their properties. Second part of the work contains the results of investigation of the influence of forming method and parameters as well as chemical composition on structure, mechanical and usable properties of aluminium powder based composites, reinforced with AI2O3 based ceramic fibres (Saffil, Belcotex, Nextel 312). As the result of the research, the technological parameters permitting to obtain aluminium based composite materials of relative densities near to theoretical ones have been determined.

PL

Badania objęte pracą dotyczą określenia wpływu sposobu i parametrów kształtowania na gorąco na własności wyrobów z proszku aluminium oraz kompozytów na osnowie tego proszku wzmocnionych włóknami ceramicznymi. W II części pracy przedstawiono wyniki badań wpływu metody kształtowania i parametrów jej realizacji oraz składu chemicznego na strukturę, własności mechaniczne i użytkowe materiałów kompozytowych wzmocnionych włóknami ceramicznymi na osnowie Al2O3: Saffil, Belcotex, Nextel 312. W wyniku badań określono parametry technologiczne pozwalające na uzyskanie wyrobów z materiałów kompozytowych na osnowie aluminium o względnych gęstościach zbliżonych do gęstości materiałów litych.

3

Aluminium powder based composites reinforced with A2O3 fibres. Hot forming of aluminium powder compacts

Wojtaszek M., Szczepanik S.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2001

|

Vol. 27, no. 2

183-196

EN

The research concerns the evaluation of influence of the method and parameters of hot forming on the properties of the products obtained from aluminium powder. First part of the work contains the results of investigation of the influence of forming method and its parameters on composite matrix material structure and mechanical properties. Sprayed RA1-1 aluminium powder was applied as the matrix of the composite. Two following hot forming processes were analysed: closed die compacting and extrusion.

PL

Badania objęte pracą dotyczą określenia wpływu sposobu i parametrów kształtowania na gorąco na własności wyrobów z proszku aluminium. W I części pracy przedstawiono wyniki badań wpływu metody kształtowania i parametrów jej realizacji na strukturę i własności mechaniczne materiału osnowy kompozytu. Na materiał osnowy zastosowano rozpylany proszek aluminium RAl-1. Analizowano dwa procesy kształtowania na gorąco: zagęszczanie w matrycach zamkniętych oraz wyciskanie.

4

Wpływ parametrów kształtowania na gorąco na wybrane własności wyrobów z proszku aluminium i kompozytów na jego osnowie wzmocnionych włóknami ceramicznymi

Szczepanik S., Wojtaszek M.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2000

|

R. 45, nr 2

120-126

PL

Przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów kształtowania na gorąco w procesach przeróbki plastycznej proszku aluminium i kompozytów na jego osnowie wzmocnionych włóknami ceramicznymi na gęstość i strukturę wyrobów. Materiały do badań zostały wytworzone przez zagęszczanie w matrycach zamkniętych lub wyciskanie. Odkształcanie w zakresie temperatur 400-500 stopni C wyprasek z proszku aluminium RAl-1 umożliwia uzyskanie materiału o dużym zagęszczeniu. Wyciskany materiał w temperaturze 400 stopni C ma porowatość poniżej 1,3 %, a w 500 stopni C poniżej 2,0 %. Na końcową gęstość kształtowanego na gorąco materiału z proszku RAl-1 ma wpływ temperatura, nacisk jednostkowy i czas jego oddziaływania. W procesie wyciskania na gorąco otrzymano materiały kompozytowe na osnowie proszku aluminium RAl-1 wzmocnione włóknami ceramicznymi Belcotex. Określono wpływ zawartości włókien, temperatury i współczynnika wyciskania na gęstość, strukturę oraz własności otrzymanych wyrobów.

EN

The results of investigations of the influence of hot forming parameters in plastic working processes of aluminium powder and composites based on it, strengthened with ceramic fibres, on density and structure are presented. Test material was prepared by locked die thickening or by extrusion. Working of the RA1-1 aluminium powder compacts in the temperature range of 400-500 degrees C enables obtainment of highly densified material. The material, extruded at 400 degrees C, has porosity below 1,3 %, extruded at 500 degrees C - below 2 %. Temperature, unit pressure value and time have influence on final density of hot formed RA1-1 powder material. RA1-1 aluminium powder based composites, strengthened with Belcotex ceramic fibres, were obtained by hot extrusion. The influence of fibre content and production parameters (temperature, extrusion coefficient) on density, structure and properties of obtained products were evaluated.