Omówiono zmiany kształtu kotlin odkształcenia procesów obciskania końcówek rur, które przeprowadzono w zmiennych warunkach technologicznych: temperatur nagrzewania matrycy, prędkości i długości posuwów stempla. Szczególną uwagę zwrócono na określenie optymalnych warunków technologicznych tych procesów. Stabilność plastycznego płynięcia metalu podczas kształtowania końcówek cienkościennych rur można osiągnąć jedynie w obecności odpowiedniego gradientu temperatury wzdłuż kotlin odkształcenia. Kotlinę odkształcenia optymalnego procesu podzielono na 21 pierścieniowych elementów. Do obliczeń plastycznych odkształceń, zwłaszcza cząstkowych wartości odkształceń głównych i intensywności odkształcenia, użyto własnej metody. Stwierdzono, że podczas kształtowania końcówek rury, stop aluminium 2017 przechodzi złożoną drogę odkształcenia plastycznego.
EN
The changes of the shape of deformation zones in the processes of forming tube ends have been described. The processes were carried out in different technological conditions, including die heating temperature, and the rate and stroke of a punch. Particular attention was drawn to the determination of optimal process parameters. It was found that stability of plastic metal flow during forming of the ends of thin-walled tubes can be obtained only in the presence of suitable temperature gradient along the deformation zone. The zone of optimal deformation has been divided into 21 ring-shaped segments. We used our own method to calculate plastic deformations, in particular partial values of principal deformations and deformation rate. It was found that during tube ends forming, the 2017 aluminium alloy undergoes complex plastic deformation.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.