W artykule przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu kształtowania kołnierzy w wyrobach drążonych metodą wyciskania z ruchomą tuleją. Obliczenia przeprowadzono metodą elementów skończonych wykorzystując w tym celu oprogramowanie DEFORM-3D. Jako materiał wsadowy wykorzystano stop aluminium PA38, który poddano wyciskaniu w temperaturze otoczenia. Analizie poddano wpływ promienia zaokrąglenia tulei ruchomej oraz siły jej docisku na przebieg procesu. W analizowanych przypadkach przyjęto stałą średnicę zewnętrzną kołnierza. Dodatkowo przedstawiono koncepcję przyrządu umożliwiającego weryfikację doświadczalną procesu. Przedstawione wyniki badań dotyczą porównania analizowanych przypadków w aspekcie poprawności uzyskanego wyrobu oraz parametrów siłowych procesu.
EN
The paper presents the results of a numerical analysis of a process for forming flanges in hollow parts by radial extrusion with a moving sleeve. The computations were performed by the finite element method using the simulation programme DEFORM-3D. The PA38 aluminium alloy was used as the billet and it was subjected to extrusion in ambient temperature. The analysis involved determination of the effect of the corner radius of the moving sleeve and its load on the process. In the examined cases, the flange had a constant outside diameter. In addition to this, the paper describes the design of a device enabling experimental verification of the proposed method. The results of the investigated cases are compared with respect to product shape and force parameters in the process.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The paper is devoted to a bolted flanged joint with a flat ring gasket. Simple mathematical models of the flat ring gasket and the flange are formulated. Solutions to the models allowed determining numerically effective shapes of the flat ring and the flange. In the case of the gasket a minimal tension of the bolts was assumed as a criterion, while in the case of the flange the criterion of minimal angle of the flange rotation was applied. Results of the study, shown in the figures, may serve for practical purposes in designing of pressure vessels and piping.
PL
Przedmiotem pracy jest połączenie kołnierzowe śrubowe z płaską pierścieniową uszczelką. Sformułowane są proste modele matematyczne dla kołnierza i uszczelki. Rozwiązanie tych modeli umożliwiło określenie efektywnych kształtów płaskiej uszczelki i przekroju poprzecznego kołnierza. Kryterium w kształtowaniu uszczelki przyjęto jako minimalny naciąg śrub, natomiast w kształtowaniu przekroju kołnierza przyjęto minimalny kąt jego obrotu. Wyniki tych badań są pokazane na rysunkach i mogą być przydatne w praktycznym projektowaniu połączeń rur i naczyń ciśnieniowych.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.